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1 本产品无毒,但有一定的气味,施工现场最好保持通风
2 本产品在储存,运输及应用过程中不得接触明火
3 本产品宜在0度以上使用,如低温使用粘度较大时,可掺加3~5%的丙酮稀释
4 本产品应密闭储存于阴凉处,储存期一年。
5 如不慎将本产品溅于衣服或皮肤, 可立即用丙酮或酒精清洗,溅于眼内,请立即就医(施工时必须佩戴护目镜、口罩及手套等)。
6. 本产品内的填充剂有可能沉淀, 但不影响粘胶强度(用时请充分搅拌)。
1 砼表面处理:清除混凝土裂缝两边的浮灰、尘土、污垢,使露出结构本体,用压缩空气吹净裂缝内部粉尘。
2 将裂缝构成一个密闭性空腔,预留进出口,借助灌浆泵或其它压送设备将浆液压入缝隙并使之填满。
3 封口:裂缝内的压力灌注胶料完成后,对进胶口封堵。
4 检验:裂缝内压力灌注完成并经固化养生期(25℃, 4天)后检查各部位胶的密实度,对局部不密实处补充灌注。
1.灌注胶调配重量比为A液:B液=8:1
2.灌注胶A液和B液混合后,即开始发生化学反应,粘度逐渐增大,配好的浆液一般应在1小时内用完(气温越高,浆液可用时间越短),因此宜采用“小量多配”的方法降低浆液粘度。
3.灌注胶适用宽度在0.1mm以上的静止裂缝和可控制止活动裂缝的修补
环氧胶泥,,防腐胶泥,耐酸胶泥,环氧修补砂浆,环氧树脂胶泥 ,耐酸砖粘结剂专用环氧胶泥, 花岗岩[粘结剂 嵌缝料]环氧胶泥,混凝土表面补强, 耐酸 耐腐蚀表面补强,环氧胶泥,耐酸胶泥有哪些特点能被各大...
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔...
国产悍马的结构灌注胶采用改性环氧技术,超过进口的很多,而且效果也还不错的,可以试试。
项目 |
指标 |
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容量 |
1.05~1.15mg |
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粘度(mpa.s) |
初始60min |
25~40350~400 |
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固化时间(小时,25) |
15~20 |
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灌浆液强度 (mpa) |
拉伸强度 抗拉强度 抗折强度 |
28天 |
8.0~9 |
90天 |
9~12 |
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28天 |
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90天 |
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28天 |
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90天 |
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混凝土粘结抗折度强(mpa,30天) |
干缝 湿缝 |
6.20~11.45(混凝土断)4.8~8.68(混凝土断) |
1.混凝土工程
2.水泥制品裂缝的灌浆补强
产品简介
5~50公斤塑桶或200公斤铁桶装
环氧树脂灌封胶注意事项
奥斯邦 150 环氧树脂灌封胶 固化前后技术参数 混合前物性(25℃,65%RH) 组分 150 A 150 B 颜 色 黑色流体 褐色液体 粘 度 (cps) 6000 80 比 重 1.50 1.05 混合后物性(25℃,65%RH) 混合比例(重量比) A:B: = 100:20 混合后颜色 黑色 混合后粘度(CP) 2000-3000 操作时间 (min) 30~60 固化时间(25℃ h) 6~8 固化时间 (60℃ h) 1 固化 7 d,25℃,65%RH 硬 度 ( Shore D ) 80 使用温度范围(℃) -50~130 导热系数(W/(m·K)) 0.8 诱电率 1Khz 3.75 诱电损失 1Khz 0.02 抗压强度 kg/mm2 24 弯曲强度 kg/mm2 11 耐电压(Kv/mm ) 18-21 冲击强度 kg/mm2 8.5 体积电阻率(Ω·cm) 1.
环氧富锌漆的注意事项
环氧富锌底漆 ,是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三 重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈首选底漆。应用广泛,性能优异。 说到这里, 很多顾客就会问道, 环氧富锌底漆既然性能这么好, 能不能直接作为面漆使 用?其实这种做法是不可行的,下面小编为大家详细的说明一下其中的原因吧! 原因一:产生锌盐、漆膜粉化 环氧树脂漆 ,众所周知, 耐候性差, 一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚 键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化(如图 1 所示)。 因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。 图 1:环氧树脂受紫外线作用粉化的机理 环氧富锌底漆 属于环氧树脂漆类里一个产品, 因此,单独作为面漆使用, 由于漆膜耐候 性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉, 锌粉会与空气中氧气、水汽等反应, 会产生锌 盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现
应用于井温90~120℃潜油电机定子部位的灌注。
将配方中各组分在混合装备中依据工艺条件要求加热,搅拌下制成均匀的组成物,配置胶液的比例为A组成:B组分=100:30,胶液按配方配比经(100℃/2h)+(130℃/6h)左右加热固化成产品。