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1、涂料和固化剂应密封贮存。混合好的涂料应一次用完,避免造成浪费。
2、保护涂料中的溶剂在使用过程中会挥发,可能会保护涂料变稠或表面结皮,加入适量的稀释剂稀释即可。
3、用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净,以备下次再用。
4、施工场地湿度不能大于85%,否则会保护涂层不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。
5、施工时应严禁明火,注意通风,以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。
6、本产品含有轻微的气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
7、如需更多本产品的安全注意事项,请参阅奥斯邦的材料安全数据资料(MSDS)。
1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。
3、配比:按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全或不固化, 放置5分钟,待气泡消后即可使用。
4、稀释:奥斯邦®92三防涂料可用奥斯邦®108专用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入。搅拌均匀,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之间为宜,如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
(1)刷涂:刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时电路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)喷涂:调好喷枪和压力,将稀释后的涂料装入喷壶中,喷枪的喷头要求喷射平稳,为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过,喷涂应从各个角度平稳喷射。
(3)浸涂:将稀释后的涂料装入浸桶中,线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室温固化或加温至60℃固化即可。固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的涂层表面。
6、修复:修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。
混合前物性(25℃,65%RH) | |||
组分 | 92 A | 92 B | |
颜 色 | 透明流体 | 透明液体 | |
粘 度 (cps) | 200 | 80 | |
比 重 | 0.95 | 0.95 | |
混合后物性(25℃,65%RH) | |||
混合比例(重量比) | A:B=100:20 | ||
颜 色 | 透明 | ||
混合后粘度(cps) | 120 | ||
操作时间 (25℃ 1KG h) | 4 | ||
表干时间(25℃ 0.2mm厚 min) | 30~60 | ||
完全固化时间 (25℃ h) | 24 | ||
完全固化时间 (60℃ h) | 1 | ||
固化7 d,25℃,65%RH | |||
不挥发物含量 | >85% | ||
抗拉强度(Mpa) | 5.5 | ||
扯断伸长率(%) | 350 | ||
硬度(shore D) | 85 | ||
剪切强度(Mpa) | 6.5 | ||
剥离强度(N/mm) | >20 | ||
介电强度(kv/mm) | 21 | ||
抗电压(kv/mm) | 3000V | ||
损耗因子(@60Hz) | 5×10 | ||
体积电阻(Ω·cm) | 5×10 | ||
耐溶剂性 | 极好 | ||
耐潮湿性 | 极好 | ||
耐霉菌性 | 极好 | ||
环氧胶泥,,防腐胶泥,耐酸胶泥,环氧修补砂浆,环氧树脂胶泥 ,耐酸砖粘结剂专用环氧胶泥, 花岗岩[粘结剂 嵌缝料]环氧胶泥,混凝土表面补强, 耐酸 耐腐蚀表面补强,环氧胶泥,耐酸胶泥有哪些特点能被各大...
聚氨酯三防漆是低气味的,也是单组份用起来也比较方便防护性能也要比环氧三防漆效果好点,环氧树脂三防漆是双组份的,固化之后比较硬是不可以修复的,聚氨酯是可以修复的。
三防漆的三防具体是指防潮、防盐雾、防腐蚀,即可保护免受恶劣环境的侵害又可以很好的廷长使用寿命。
广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板, 可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
1、环保配方,固化速度,操作方便,适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、对绝大多数有良好的附着力,并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电、耐溶剂性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久,延长使用寿命,可以在保护涂层上直接焊锡。
奥斯邦92是一种双组环氧树脂保护涂料,是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能:防潮、防盐雾、防霉性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。
18KG/套(A胶料15KG,B固化剂3KG)。
1、阴凉干燥处贮存,贮存期为1年(25℃下)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄露!
环氧富锌漆的注意事项
环氧富锌底漆 ,是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三 重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈首选底漆。应用广泛,性能优异。 说到这里, 很多顾客就会问道, 环氧富锌底漆既然性能这么好, 能不能直接作为面漆使 用?其实这种做法是不可行的,下面小编为大家详细的说明一下其中的原因吧! 原因一:产生锌盐、漆膜粉化 环氧树脂漆 ,众所周知, 耐候性差, 一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚 键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化(如图 1 所示)。 因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。 图 1:环氧树脂受紫外线作用粉化的机理 环氧富锌底漆 属于环氧树脂漆类里一个产品, 因此,单独作为面漆使用, 由于漆膜耐候 性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉, 锌粉会与空气中氧气、水汽等反应, 会产生锌 盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现
环氧树脂灌封胶注意事项
奥斯邦 150 环氧树脂灌封胶 固化前后技术参数 混合前物性(25℃,65%RH) 组分 150 A 150 B 颜 色 黑色流体 褐色液体 粘 度 (cps) 6000 80 比 重 1.50 1.05 混合后物性(25℃,65%RH) 混合比例(重量比) A:B: = 100:20 混合后颜色 黑色 混合后粘度(CP) 2000-3000 操作时间 (min) 30~60 固化时间(25℃ h) 6~8 固化时间 (60℃ h) 1 固化 7 d,25℃,65%RH 硬 度 ( Shore D ) 80 使用温度范围(℃) -50~130 导热系数(W/(m·K)) 0.8 诱电率 1Khz 3.75 诱电损失 1Khz 0.02 抗压强度 kg/mm2 24 弯曲强度 kg/mm2 11 耐电压(Kv/mm ) 18-21 冲击强度 kg/mm2 8.5 体积电阻率(Ω·cm) 1.
产品简介
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奥斯邦92是一种双组环氧树脂保护涂料,是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能:防潮、防盐雾、防霉性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。
2产品特点
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1、环保配方,固化速度,操作方便,适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、对绝大多数有良好的附着力,并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电、耐溶剂性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久,延长使用寿命,可以在保护涂层上直接焊锡。
3典型用途
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广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板,可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
4固化前后技术参数
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混合前物性(25℃,65%RH)
组分
92A
92B
颜色
透明流体
透明液体
粘度(cps)
200
80
比重
0.95
0.95
混合后物性(25℃,65%RH)
混合比例(重量比)
A:B=100:20
颜色
透明
混合后粘度(cps)
120
操作时间(25℃1KGh)
4
表干时间(25℃0.2mm厚min)
30~60
完全固化时间(25℃h)
24
完全固化时间(60℃h)
1
固化7d,25℃,65%RH
不挥发物含量
>85%
抗拉强度(Mpa)
5.5
扯断伸长率(%)
350
硬度(shoreD)
85
剪切强度(Mpa)
6.5
剥离强度(N/mm)
>20
介电强度(kv/mm)
21
抗电压(kv/mm)
3000V
损耗因子(@60Hz)
5×10
体积电阻(Ω·cm)
5×10
耐溶剂性
极好
耐潮湿性
极好
耐霉菌性
极好
5使用工艺
编辑
1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。
3、配比:按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全或不固化,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
4、稀释:奥斯邦®92三防涂料可用奥斯邦®108专用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入。搅拌均匀,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之间为宜,如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
(1)刷涂:刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时电路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)喷涂:调好喷枪和压力,将稀释后的涂料装入喷壶中,喷枪的喷头要求喷射平稳,为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过,喷涂应从各个角度平稳喷射。
(3)浸涂:将稀释后的涂料装入浸桶中,线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室温固化或加温至60℃固化即可。固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的涂层表面。
6、修复:修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。
6注意事项
编辑
1、涂料和固化剂应密封贮存。混合好的涂料应一次用完,避免造成浪费。
2、保护涂料中的溶剂在使用过程中会挥发,可能会保护涂料变稠或表面结皮,加入适量的稀释剂稀释即可。
3、用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净,以备下次再用。
4、施工场地湿度不能大于85%,否则会保护涂层不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。
5、施工时应严禁明火,注意通风,以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。
6、本产品含有轻微的气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
7、如需更多本产品的安全注意事项,请参阅奥斯邦的材料安全数据资料(MSDS)。
7包装规格
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18KG/套(A胶料15KG,B固化剂3KG)。
8保存运输
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1、阴凉干燥处贮存,贮存期为1年(25℃下)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄露!
产品简介
编辑
奥斯邦92是一种双组环氧树脂保护涂料,是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能:防潮、防盐雾、防霉性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。
2产品特点
编辑
1、环保配方,固化速度,操作方便,适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、对绝大多数有良好的附着力,并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电、耐溶剂性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久,延长使用寿命,可以在保护涂层上直接焊锡。
3典型用途
编辑
广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板,可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
4固化前后技术参数
编辑
混合前物性(25℃,65%RH)
组分
92A
92B
颜色
透明流体
透明液体
粘度(cps)
200
80
比重
0.95
0.95
混合后物性(25℃,65%RH)
混合比例(重量比)
A:B=100:20
颜色
透明
混合后粘度(cps)
120
操作时间(25℃1KGh)
4
表干时间(25℃0.2mm厚min)
30~60
完全固化时间(25℃h)
24
完全固化时间(60℃h)
1
固化7d,25℃,65%RH
不挥发物含量
>85%
抗拉强度(Mpa)
5.5
扯断伸长率(%)
350
硬度(shoreD)
85
剪切强度(Mpa)
6.5
剥离强度(N/mm)
>20
介电强度(kv/mm)
21
抗电压(kv/mm)
3000V
损耗因子(@60Hz)
5×10
体积电阻(Ω·cm)
5×10
耐溶剂性
极好
耐潮湿性
极好
耐霉菌性
极好
5使用工艺
编辑
1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。建议使用奥斯邦®120可撕性阻焊胶遮盖。
3、配比:按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全或不固化,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
4、稀释:奥斯邦®92三防涂料可用奥斯邦®108专用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,涂料的粘度低,涂膜的厚度就薄;反之,涂料的粘度高,涂膜的厚度就厚。可根据工艺要求适量加入。搅拌均匀,放置5分钟,待气泡消后即可使用。
5、施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之间为宜,如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得,且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
(1)刷涂:刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时电路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂后平放在支架上。
(2)喷涂:调好喷枪和压力,将稀释后的涂料装入喷壶中,喷枪的喷头要求喷射平稳,为了保证涂料能很好地从元器件底部穿过,喷涂应从各个角度平稳喷射。
(3)浸涂:将稀释后的涂料装入浸桶中,线路板组件应垂直浸入涂料糟中,连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
5、固化:施工后平放在支架上,室温固化或加温至60℃固化即可。固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的涂层表面。
6、修复:修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用涂料涂覆好。
6注意事项
编辑
1、涂料和固化剂应密封贮存。混合好的涂料应一次用完,避免造成浪费。
2、保护涂料中的溶剂在使用过程中会挥发,可能会保护涂料变稠或表面结皮,加入适量的稀释剂稀释即可。
3、用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净,以备下次再用。
4、施工场地湿度不能大于85%,否则会保护涂层不能充分起到保护作用、没光泽或有白色的吸湿现象。
5、施工时应严禁明火,注意通风,以利涂料中的溶剂挥发和快速固化。
6、本产品含有轻微的气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查;皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。
7、如需更多本产品的安全注意事项,请参阅奥斯邦的材料安全数据资料(MSDS)。
7包装规格
编辑
18KG/套(A胶料15KG,B固化剂3KG)。
8保存运输
编辑
1、阴凉干燥处贮存,贮存期为1年(25℃下)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄露!
三防漆涂覆机又称三防漆涂胶机、三防漆喷胶机、三防漆喷油机,三防漆喷涂机等,是专门对流体进行控制,在PCB表面盖上一层三防漆,如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在PCB表面覆盖一层光致抗蚀剂。
三防漆涂覆机机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现画线、圆型或弧型。