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环氧树脂锌粉底漆是一种涂料,主要由环氧树脂、锌粉、颜料、助剂等组成。
双组份,环氧底漆,干喷减少,快干快速涂装,良好的耐磨性,较少的运输和操作损伤。
1、推荐采用无空气喷涂
2、涂刷或辊涂(仅适用于小面积修补)
3、传统喷涂(采用配有搅拌器的适当设备)
4、稀释剂:不需要,如需要用C003
5、油漆设备清洗剂:C003
固体份 ≥65%
干膜厚度:75 微米(相当于115微米湿膜厚)
理论涂布率:4.0平方米/公斤,以规定体积固体份和75微米干膜厚计
混合比:甲:乙=10:1
干燥时间:表干 45min 硬干 24h (底材温度 5℃)
表干 30min 硬干 24h (底材温度 23℃)
表干 20min 硬干 16h (底材温度 35℃)
覆涂间隔:最短时间 24h 最长时间 14天(底材温度 5℃)
最短时间 4h 最长时间 14天(底材温度 23℃)
最短时间 2h 最长时间 14天(底材温度 35℃)
闪点 :高于23℃(混合物)
比重 :大约2.2公斤/公升
环氧富锌底漆价格每吨18000元,无机富锌底漆漆膜硬度好,干燥性好,光泽亮,耐水性、耐碱性好,施工方便,因此在涂装中被广泛应用。对黑色金属表面有隔热和阴极保护作用。用于油槽、水槽、桥梁等涂装,也可涂于...
锌粉----都是无机材料----即金属锌。欢迎探讨:0311-879536882 你大概是想问:何为无机富锌漆、何为有机富锌漆?3 无机富锌漆----是...
您好,环氧锌粉底漆和环氧富锌底漆基本没有什么区别,“富锌”就是“富含锌粉”。但是常用环氧富锌底漆。就像环氧云铁中间漆比环氧云铁中层漆常用。希望我的回答能够帮助到您。
环氧树脂锌粉底漆是易涂装的高性能防锈涂料,用于新建物及维护保养,适合於覆涂范围广泛的高性能防护面漆。
1、用溶剂去除油污、油脂、和盐,在需要的地方去除焊渣,并磨平焊缝和尖锐边缘。
2、如果涂覆表面已发生氧化现象,则需再喷砂一次达到规定标准
3、涂装本品前如已经涂装底漆钢板表面,焊接缝及损伤部分需喷砂至瑞典(SPC –SP6-10) Sa2.0-2.5- SIS055900,如果底漆产生严重散布的损伤,表面需要全部扫砂。
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
最大的覆涂间隔通常不限定,但需依气候和环境条件而定,覆涂前,表面需清洁干燥,无可溶解锌盐以及过多腐蚀产品,涂装不在上述规定的膜厚,锌粉底漆的粘结强度会下降,而且当复涂以高膜厚面漆时会引起漆膜剥落现象。
1、使用期 :5℃:12h 25℃:10h 35℃:6h
2、贮存于阴凉干燥处
3、贮存期: 一年
环氧树脂锌粉底漆
环氧树脂锌粉底漆 Intended Uses 用途 环氧树脂锌粉底漆 有机锌粉底漆, 易涂装高性能防锈涂料, 用于新建物及维护保养, 适合於覆涂范围广泛的高性能防护面漆。 Organic zinc primer, easy application, high performance anti-corrosive coating, Suitable for maintenance and new-build construction, Able to overcoat with all short of protective finishes with high performance
磷酸盐替代环氧富锌涂料中的锌粉制备环氧锌粉底漆
研究了复合磷酸锌替代环氧富锌涂料中的部分锌粉制备环氧锌粉底漆,在此基础上,以磷酸锌、APW-I、钼酸锌替代复合磷酸锌,考察了4种防锈颜料涂层在3.5%NaCl腐蚀体系下的电化学腐蚀抑制性能,结合传统的盐水浸泡实验,评价4种颜料的防腐性能。结果表明:以复合磷酸锌取代环氧富锌涂料中的部分锌粉,制备环氧锌粉底漆,EIS研究发现,此环氧锌粉底漆的防腐蚀效果为锌粉层和有机涂层协同作用的结果,而涂层中APW-I、磷酸锌和钼酸锌的防腐蚀性能优于复合磷酸锌,其中以APW-I颜料性能最为优异。