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产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油、抗潮等特点。
该产品是由环氧树脂、颜料、助剂、固化剂配制而成。
该产品主要用于大件化工设备、贮槽、油罐内外壁、管道内外壁的涂装、也可用于混凝土表面的防腐保护。使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。
:溶剂型涂料中含溶剂30%~50%为高溶剂型,10%~20%为低溶剂型(或称厚浆型),例如8701型饮用水容器防腐涂料中溶剂含量约为20%。 无溶剂型涂料分为活性稀释剂型和无活...
张家港市新天港漆业制品有限公司生产的水性环氧重防腐涂料,35元/KG,水性环氧系列是采用自乳化的水性环氧乳液、水性环氧固化剂、颜料、填料及特殊助剂精制而成,其突出特点为附着力强、硬度高、干燥速度快、防...
你好,环氧无溶剂防腐涂料怎么施工: 1、无空气喷涂和涂刷或辊涂适用于小面积涂装或修补 2、不适用传统喷涂 表面处理编辑 未涂底漆的表面需经抛丸或喷砂处理达Sa2.5级,可与各种车间底漆,防锈底漆配套。...
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观及颜色 近似标准样板 施工时间:甲、乙混合后 >6
粘度(涂—4粘度计)秒 50-80 抗冲击公斤/厘米 50
干燥时间:表干(h) <2
耐3 %盐水 720h无变化 耐25%酸、碱、油、盐 720h无变化
耐油性 720h无变化
1):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净,严防油污、水份、灰尘 及 其他污物存在(建议喷沙除锈
至Sa2.5级或手工除锈至St3级),以保证涂刷质量。施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。
2):涂料配比为: 甲组分(基料)20公斤:乙组分(固化剂) 3公斤。(或按厂家提供的数量配比,)
3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化(静止)30分钟,即可
进行涂装。
4):此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5):阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。 对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
7):贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
8):前道配套涂料:环氧富锌底漆,、无机富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆。
关于油罐内壁防腐涂料施工方法的探讨
关于油罐内壁防腐涂料施工方法的探讨
油罐内壁导静电防腐蚀涂料
阐述石油贮罐内壁导静电防腐蚀涂料的配方,讨论了涂料组分的作用及影响,通过涂料性能的测试与应用,显示了良好的效果及前景。
环氧酚醛油罐涂料主要用于储存范围广泛的物质,包括含混合酒精的汽油和能引起火灾的易燃液体的油罐和容器内壁等。
无溶剂环氧导静电油罐漆主要适用于各种储油设施或输管道内壁涂装,因无溶剂,也适用于通风不良环境下施工。
常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好,维修费用低和油品损耗小等优点,但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时,多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有:
①电热张拉法;
②千斤顶张拉法;
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝(简称绕丝预应力)。
用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐,其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑,也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后,在外荷载作用下,环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力,壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐,为了减少壁高和增大容量,底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强,一般采用最佳混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 非金属油罐也可以做成矩形,常称为油池,多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时,才有一定的经济效果。
一般容量为2000m3以下。当壁高增大时,渗透压力也增大而易渗漏,因此壁高多控制在6m以下。砖石砌体的抗渗性能差,施工时,要求砌体砌筑密实,砂浆饱满,并在罐内侧采取有效的抗渗措施,如采用钢丝网水泥砂浆抹面层或防渗涂料等。中国已采用绕丝预应力方法来增大容量和提高抗裂性能。 用钢筋混凝土和砖石建造的油罐和油池,其结构构造要求和计算原则见水池。非金属油罐、油池对地基的沉降较敏感,因此对软弱或土质不均匀的地基,必须进行地基处理。