1.该设备的机身为不锈钢外壳，在清洗时请勿用尖、硬的利器刮其表面。

2.该设备不锈钢外壳可用酒精擦洗表面的污渍。

3.气缸出厂时已加好润滑油，请不要随意折开添加。

4.该设备的料缸、不锈钢三通及三通转向阀都能方便拆洗。

5.磨损的密封圈要及时更换。

1.该设备的灌装精度会受气压的稳定性及物料的均匀度和灌装速度的影响。

2.灌装速度会受物料的黏度，气缸的行程，灌装嘴的大小，操作者的熟练程度。

3.该设备有脚踏和自动两种灌装方式，两种灌装方式可任意切换。

4.该设备采用的转阀为耐磨、耐酸、耐高温的四氟材料，在清洗时不能随意的敲打、碰撞。

另外，该机还有配有物料自动搅拌功能及灌装脚踏开关，其外形结构简单，灌装精度高，操作方便，灌装速度及灌装量均可任意调节，出料口采用加大型号，不易赌赛，是一款中小企业理想的盒装拌酱灌装机设备。

灌装速度 10-30瓶/分

灌装精度 ≤±1﹪

气 压 0.4-0.6MPa

功 率: 10W

电 源: 220/110V 50/60Hz

灌装容量 300-2500ml

香菇酱灌装机属于酱腌菜自动包装机里的一种。

1.按照自动化程度分为香菇酱全自动灌装机和香菇酱半自动灌装机;

2.按照包装容器类型分为香菇酱瓶装机和香菇酱袋装机;

3.按照包装机结构分为香菇酱立式包装机和香菇酱枕式包装机。

1.香菇酱自动上料装置

皮带式--适合含有汁水较少的香菇酱

翻斗式--适合含有汁水且粘性较小的香菇酱

滚筒式--适合含有汁水且粘性较强的香菇酱

2.香菇酱计量装置

将需要灌装的香菇酱按量均分并自动送入玻璃瓶或者包装袋中

3.调味汁计量装置

单头式瓶装机--机器生产效率40-45瓶/分钟

双头式袋装机--机器生产效率70-80袋/分钟

4.防滴漏装置

防止物料或者调味汁从缝隙间溢出或者滴漏，卫生干净，避免浪费

5.瓶子传送装置

直线式--适合不需要很高定位精度的灌装

曲线式--适合产能不高的高定位精度的灌装

转盘式--适合高产能高定位精度的灌装

螺杆式--适合高产能高定位精度的灌装

1.设备用电:直流电AC380V，瓶装机功率2KW，袋装机功率1.1KW。

2.生产能力:40-45甁/分钟或者70-80袋/分钟(与具体物料属性和加工工艺有关)

3.占地尺寸:1600*1100*2200(mm)

4.灌装容量:瓶装机10-300g;袋装机10-200g

5.灌装精度:±1.5g

6.使用条件:三相五线制供电+压缩空气+供水管线+排水渠道

(1)自动上料机输送物料至提料机料斗;

(2)提料机送料至物料计量器(物料计量器料仓里无料时，提料机自动供料，而物料计量器料仓里满料时，提料机供料自动停止);

(3)物料计量器计量后送料至灌装装置进行灌装;

(4)瓶子输送装置将灌装好的瓶子输送到封盖机，完成整个包装过程。

1.开机前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开机。

2.调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

3.每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

4.机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、油液或酱菜残渣，以免造成机器损蚀，故必须:

[1]机器在生产过程中，及时清除油液或酱菜残渣。

[2]交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

[3]每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

搅拌酱灌装机是采用光电自控系统，独特的活塞式灌装形式，既可以连续灌装，也可以自由灌装机。采用卧式搅拌结构，保证了酱和油的充分混合，大大的提高灌装性能和计量的精度。

搅拌酱灌装机主要针对食品行业的酱类分装设计生产，特别适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

1、适合大颗粒、辣椒酱及火锅底料等各种酱类；

2、灌装速度快，最快1000ml/秒；

3、使酱和油能够充分混合灌装；

4、无需气源，节省能源；

5、结构简单，维护方便；

6、全不锈钢制作，卫生、安全。