双腔回转破碎机的工作部件是一个高速回转的破碎辊，该辊与左右对称设置的一对曲线形破碎板耦合组成两个钳料好的优化破碎腔，在主轴偏心作用下使破碎辊做横向旋摆运动，使之产生强劲的循环挤压力，连续渐进对两个破碎腔中的物料交替进行破碎，产品从两条排料口不断地排出。

回转破碎机细碎效果好

1、几乎任何颗粒内部均有裂纹、裂隙等薄弱点或缺陷，双腔回转破碎由于对物料产生多方向压力，在多层物料的相互作用下，使物料更容易从缺陷处破碎，获得高破碎率和产生更多细粒产品。

2、由于是层压破碎，因此即便是较大的排放口，也能获得较细的产品和细粒较多的好的产品粒度分布。

3、高频摆动的破碎辊使物料在破碎腔中能比传统破碎机受到更多次的破碎，从而排料粒度大大降低。

生产实践证明，SHP900机以处理花岗岩为例，当入料粒度为80mm时，产品粒度12 mm含量达到80%，6 mm高达50%左右。

回转破碎机处理能力大

1、双腔回转破碎机是双破碎腔连续工作的破碎机，它改变了颚式破碎机单破碎腔的间断工作方式，由于有两个排矿口连续排矿，生产量成倍增加。

2、双腔回转破碎机的特点是在较大排料口的情况下，可以生产更多的细粒产品，在保证细产品的前提下，排料口较大明显可以具有更大的处理能力。

回转破碎机工作震动小

双腔回转破碎机无肘板支承结构，破碎辊工作在平衡回转状态，所以工作时震动小、噪音低。可在无基础的钢架上平稳工作。

回转破碎机节能效果显著

1、双腔回转破碎机在破碎物料时， 破碎辊做旋摆运动。其破碎作用力主要发生在破碎辊的偏心位置附近，形成高功率密度破碎。随着破碎辊偏心位置的循环移动又形成渐进破碎过程，因为破碎力只集中作用于破碎腔中某区段的较少量的物料，所以工作时所用破碎力较小，而能量利用率高，因此具有明显的节能效果。

2、双腔回转破碎机是连续工作的机器，更能充分利用驱动电机的输出能量，双腔回转破碎能利用岩石破碎过程中所产生的强大碎片飞溅动能对相邻岩石进行再破碎，使次生能量获得再利用。

3、由于能量被充分利用，生产实践证明，加工每吨矿石的电耗一般为0.5度。

回转破碎机维护简单，成本低

1、由于双腔回转破碎机在可安装在无基础的钢架上平稳的工作，因而土建施工更容易，安装更方便。

2、双腔回转破碎机零部件紧配合处全部采用胀套连接，所以拆装十分方便，反复拆装也不会影响机器的装配精度。

3、排料口调整容易，结构简单。

4、润滑只是采用润滑脂润滑，管理维护方便，使用成本低。

生产实践证明，在相同性能的情况下，采用国产圆锥破碎机和进口的某先进的高效圆锥破碎机的维修和备件消耗折合人民币1.6万元/月，而SHP双腔回转破碎机的使用成本仅为0.2万元/月，性价比十分明显。

回转破碎机衬板钢耗更小

1、双腔回转破碎机的主轴与破碎辊之间有轴承连接，辊面可自由转动，辊面与物料的摩擦力会使辊面产生反方向慢回转，这就大大的减轻了物料与辊面产生的直接摩擦。这种慢回转，还能使辊面耐磨层得到充分的利用，不像颚式破碎机那样会局部严重磨损，因而易损件有很长使用寿命。

2、双腔回转破碎机的破碎辊采用特殊配方的高耐磨的合金钢整体铸成，高耐磨且铸造质量无缺陷。

回转式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。回转破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。

齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。

1、SHP双腔回转破碎机有较高的旋摆频率，以增加颗粒往复行程概率，使颗粒翻滚和变位的次数增多，更容易从颗粒的缺隙处破碎，这一点对硬物料尤为重要。

2、SHP双腔回转破碎机在破碎室内能形成多个高密度颗粒层，将充分的破碎功作用于颗粒群，让颗粒获得来自多个方向力的作用，使细碎效果更好，处理能力更高。

物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言，破碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%)，为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测，并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大，破碎机也在向大型化发展，如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中，暂时还不能用于生产。对粗碎而言，目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机，主要是利用现代技术，予以改进、完善和提高耐磨性，达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看，值得提出的有：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。