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《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的工法特点是:
1.与屋面采用全粘接,粘接强度高,载荷、抗风压能力强。
2.保温层导热系数小,具有良好的保温性能。
3.现场喷涂成型,无拼缝、无冷热桥等负面影响。
4.防水保温一体化,聚氨酯的闭孔率达到95%以上,防水性能优异。
5.使用寿命长达25年以上。
6.原材料体积小,运输方便。
7.施工快捷、周期短。
8.纤维增强抗裂腻子,可调成红、蓝、绿等多种色彩,美化屋顶环境。
9.物业管理简便,适修性较强。
随着建筑业兴旺及施工技术的不断提高,上海地区的建筑保温热越来越红火。上海市房地产科学研究院、上海克络蒂涂料有限公司、龙信建设集团有限公司经过多年研制出了《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统》(以下简称《系统》)。《系统》采用现场聚氨酯发泡技术,克服了其他保温系统的弊端。截至2005年,经过上百个大小工程项目的实践,《系统》优异的产品特性,获得了用户们的良好称誉和上海市有关部门的肯定。聚氨酯硬泡体是采用现场喷涂技术进行施工,该材料具有防水、保温两种功能。
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》适用于任何形状的屋面防水保温工程。其不仅适宜于新建建筑屋面的防水保温,对既有建筑的围扩结构节能改造也有其独到之处。
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》屋面可以预埋钢筋后挂瓦,也可以滚涂防水涂膜、批嵌抗裂腻子、铺贴沥青油毡瓦或浇捣40毫米厚细石钢筋混凝土后铺贴地砖或石材等。
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的工艺原理叙述如下:
《系统》中的防水涂膜是采用有机高分子聚合物和无机反应性粉剂复合而成的双组分防水涂料,与基层附着力强。日整体性好。成膜后与水泥砂浆和其他胶粘剂亲和性优良。在此系统中主要起防水和界面处理作用,使聚氨酯硬泡体与基面能很好地结合,也使纤维增强抗裂腻子与聚氨酯硬泡体的粘接力大大加强。聚氨酯硬泡体以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组分材料,通过专用设备喷涂而成,具有优异的保温性。又因采用现场喷涂施工,形成一层连续的低吸水性的泡沫体,故防水性优良。聚氨酯硬泡体在整个体系中是至关重要的,不仅在产品的配方上考虑到发泡率、抗拉和抗压强度、导热系数、吸水率等技术指标,更要在施工过程中能掌握其发泡时间、发泡的平整度和厚度,所以对施工设备和施工人员有一定的技术要求。纤维增强抗裂腻子主要起表面保护和找平作用,它是以固体水溶性高分子聚合物和无机硅酸盐材料为主要粘合材料,添加各种助剂、抗裂增强纤维,在特定的干粉混合设备内高速分散而成。解决了常规腻子在保温板表面粘接力差,易产生龟裂等缺陷。
工艺流程
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的施工工艺流程见图1。
操作要点
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的操作要点如下:
一、基层要求
1.聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥,达到国家屋面工程质量验收规范GB 50207—2002,平整度在10毫米之内无须找平。
2.出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管,并以砂浆以"R"式做法,便于喷涂施工均匀、连接处圆滑;管道上喷涂高度不低于300毫米,收头用卡箍卡紧,如图2所示。
3.横向落水口底部与基层面距离为10毫米,内侧与墙面平;竖向落水口的上部略高于基层面5毫米,如图3、图4所示。
|
|
4.屋面和山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处(阴阳角)应做成圆弧形,其圆弧半径为R=80~100毫米;泛水部位的防水保温层一般用水泥砂浆覆盖,当中设钢丝网,钢丝网采用保温钉固定,保温钉在喷涂前胶粘于泛水基层面上,如图5所示。
二、涂刷防水涂膜界面剂
按固相:液相:水=1:1:1配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。配好的料应注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内(4小时内)用完。用滚刷将配好的界面剂均匀涂刷在清理干净的基面上,阴角等节点部位应重点涂刷。养护24小时以上,干透。
三、喷涂操作
1.喷涂前须提前1天对有落水口及管道出屋面的金属和塑料构件部位,应该重点进行石油沥青聚氨酯涂料涂膜处理,使细部处理更可靠。
2.硬质聚氨酯必须在喷涂前配置好,双组分液体原料必须按工艺设计的配比1:1,专人负责,准确计量,混合应均匀,热反应须充分,输送管道不得渗漏,同时根据施工条件作适当的调整。
3.根据聚氨酯的厚度,使用专业施工设备,进行现场喷涂,喷涂时喷枪与施工基面间距为500~700毫米。一个施工作业面可分遍喷涂完成,每遍的成型后厚度应≤15毫米。硬质聚氨酯必须在喷涂前配置好,双组分液体原料必须按工艺设计的配比1:1,专人负责,准确计量,混合应均匀,热反应须充分,输送管道不得渗漏,喷涂应连续均匀。
4.硬质聚氨酯喷涂24小时后,用手.提刨刀或钢锯进行修整。
四、施工要点
1.喷涂操作时枪手应时刻掌握好喷涂方向、与施工面的距离、喷涂角度、喷出压力以及发泡厚度等要求。
2.现场喷涂之中随时检查设备压力及出料状况、泡沫体的现场发泡质量情况,一旦发现异常状况马上停枪调整。
3.屋面上的异形部位应按"细部构造"进行喷涂施工。特别是节点部位如落水口、烟道、出屋面管道、女儿墙、檐沟、泛水处,一旦发现漏喷、空洞以及厚度不足的地方应及时进行补喷。同时对出现起壳、空鼓的地方进行挖除后补喷。
4.聚氨酯硬泡体的发泡稳定及固化时间约为20分钟,因此施工后20分钟内严禁上人,防止损坏。
5.聚氨酯发泡体喷涂完工24小时后,不上人屋面的即可涂刷界面剂后批嵌抗裂腻子(内压入玻纤网格布);上人屋面的可以浇捣40~60毫米厚的钢筋细石混凝土作保护层(铺设前先用无纺布或塑料薄膜作隔离层)。
五、产品保护措施
聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂,操作不慎会污染临近部位或其他设施。由于聚氨酯的粘接性强,粘污后较难清除,故施工时须做好已经完工部位的保护措施。
1.对有女儿墙及其他屋面突出物的非泛水喷涂面的分割处,应采用在泛水高度以上贴一排整齐的胶带,以免不需喷涂的部位造成污染。
2.对屋面四周只有檐口时,采用在檐口上拉一条彩条布,以保护外界不受污染(檐口边用胶带贴好,便于混凝土保护层收头)。
3.对进行保护过的非喷涂地方,采用的胶带、薄膜等材料在喷涂完毕后进行清理,清理时注意与泡沫接口处不能断裂。
4.对既有建筑的屋面进行节能改造施工时,屋面的(设备、管道)连接件已安装完毕,屋面需要保护的设施应予以保护,并留出防水保温施工的余地。并且对基层做好处理,彻底清理有渗漏水隐患、不能保证粘结强度的原屋面层(爆皮、粉化、松动的原面层,出现裂缝空鼓的原面层),修补缺陷,加固找平。通过现场抽样检测,确认其外保温系统与屋面有良好的附着力,即F≥0.20兆帕。
六、季候性施工条件
1.雨期施工应做好防雨措施,准备遮盖原材料、设备等物品。
2.基面的强度、表面平整度、干燥度等应符合国家有关设计施工验收规范的要求。
3.聚氨酯施工时现场温度冬期不宜低于5℃。空气相对湿度不宜大于90%。不宜在5级及5级以上大风气候条件下施工,如需施工应采取防护措施。
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一、材料要求
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的材料要求如下:
1.现场喷涂硬质聚氨酯的原料应密封包装,在储运过程中须严禁烟火,注意通风、干燥、防止暴晒、淋雨等,不得接近热源或接触强氧化、高腐蚀化学品。其性能指标应符合表1的要求。
检测项目 |
单位 |
技术指标 |
|
M型 |
H型 |
||
密度 |
千克/立方米 |
≥35 |
≥35 |
导热系数 |
瓦/(米·开) |
≤0.024 |
≤0.024 |
吸水率 |
% |
≤3 |
|
抗压强度 |
兆帕 |
≥0.15 |
≥0.3 |
抗拉强度 |
兆帕 |
≥0.2 |
≥0.5 |
粘接强度 |
兆帕 |
≥0.2 |
|
尺寸稳定性 |
% |
≤1 |
|
不透水性 |
0.3兆帕,30分钟 |
不透水 |
|
氧指数 |
% |
26 |
|
注:M型适宜不上人屋面、H型适宜上人屋面防水保温。 |
2.防水涂膜外观质量应均匀,无颗粒、异物及凝聚现象。其性能指标应符合表2的要求。
试验项目 |
单位 |
技术指标 |
|
固体含量 |
% |
≥65 |
|
干燥时间 |
表干时间 |
小时 |
≤4 |
实干时间 |
小时 |
≤8 |
|
拉伸强度 |
无处理 |
兆帕 |
≥1.2 |
加热处理后保持率 |
% |
≥80 |
|
碱处理后保持率 |
% |
≥70 |
|
紫外线处理后保持率 |
% |
≥80 |
|
断裂伸长率 |
无处理 |
% |
≥200 |
加热处理 |
% |
≥150 |
|
碱处理 |
% |
≥140 |
|
紫外线处理 |
% |
≥150 |
|
低温柔性 |
ф10毫米棒 |
-10℃无裂纹 |
|
不透水性 |
0.3兆帕,30分钟 |
不透水 |
|
潮湿基面粘结强度 |
兆帕 |
≥0.5 |
3.纤维增强抗裂腻子标准做法及其性能指标应符合表3的要求。
检测项目 |
单位 |
技术指标 |
||
可操作时间 |
小时 |
≤4 |
||
拉伸粘接强度 |
与水泥砂浆 |
原强度 |
兆帕 |
≥0.6 |
耐水 |
兆帕 |
≥0.4 |
||
与硬质聚氨酯 |
原强度 |
兆帕 |
≥0.2 |
|
耐水 |
兆帕 |
≥0.2 |
||
注:纤维增强抗裂腻子与聚氨酯硬泡体之间有涂膜稀浆作界面处理。 |
4.耐碱型玻璃纤维网格布其性能指标应符合表4的要求。
试验项目 |
性能指标 |
试验项目 |
性能指标 |
单位面积质量(克/平方米) |
≥130 |
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)(%) |
≥50 |
耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50毫米) |
≥750 |
断裂应变(经、纬向)(%) |
≥5.0 |
5.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥:应符合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的要求。
6.其他材料:
建筑密封膏:应采用聚氨酯建筑密封膏,其技术性能除应符合《聚氨醋建筑密封膏》JG 492的有关要求外,还应与该系统有关产品相容。
二、主要机具
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》需用的主要机具有:专用聚氨酯喷枪及设备、空气压缩机、磅秤、搅拌翻斗车、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动刨刀、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、钢锯、钢丝、扫帚、棕刷、滚筒、墨斗、抹子、压子、阴阳角抹抿子、托线板、2米靠尺及楔形塞尺等。
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的质量验收标准参照执行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2002、上海市工程建设规范《住字建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ 08—113—2005、《193聚氨酯防水保温系统技术规程》DBJ/CT 022—2004,同时还须满足以下几点:
一、防水保温层厚度设计
设计聚氨酯硬泡体防水保温层的厚度,应根据基层、建筑防水与保温层隔热性能等要求来制定,根据国家有关夏热冬冷地区的居住(公共)建筑节能设计标准JGJ 75—2003/GB 50189—2005要求,屋面的K值要求须≤1.0瓦/(平方米·开),一般情况下聚氨酯保温层的厚度约在2~2.5厘米,就能达到节能标准。
不需保温部位(如山墙、女儿墙泛水及突出屋面结构)的结构表面,屋面聚氨酯硬泡体防水保温层应用厚度不得小于10毫米。
二、聚氨酯屋面防水保温系统与基面应粘结牢固,其拉伸粘结强度应大于0.20兆帕,玻纤网格布的搭接长度必须满足国家有关规范的要求。
三、现场喷涂使用专用设备,每次喷涂聚氨酯的厚度不得大于15毫米,整体完工后聚氨酯泡沫体最薄处厚度不得低于设计厚度的80%,平均厚度大于设计值。最后对聚氨酯波峰大于5毫米的地方,用手提刨刀或锯条进行修正。
四、聚氨酯屋面防水保温系统必须粘结牢固,无脱层、空鼓、孔洞及裂缝。网格布不得外露。
五、无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净,接槎平整。
六、屋面防水保温层的允许偏差,应符合表5的规定。
项次 |
项目 |
允许偏差(毫米) |
检验方法 |
1 |
表面平整 |
4 |
用2米靠尺、模形塞尺进行检查 |
2 |
阴阳角垂直 |
4 |
用2米托线板检查 |
3 |
阳角方正 |
4 |
用200毫米方尺检查 |
4 |
伸缩缝(装饰线)平直 |
3 |
拉5米线和直尺检查 |
七、成品保护
(一)外墙外保温或屋面防水保温施工完成后,后续工序应注意对成品进行保护。禁止在防水保温屋面上随意别凿,避免尖锐物件撞击。
(二)因工序穿插、操作失误、使用不当或其他原因,致使防水保温系统出现破损的,可按如下程序进行修补:
1.用锋利的刀具割除破损处,割除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止损坏周围的纤维增强抗裂腻子、网格布和硬质聚氨酯。
2.仔细把破损部位四周约100毫米宽范围内的涂料和纤维增强抗裂腻子磨掉。注意不得伤及网格布,如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
3.在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
4.修补处聚氨酯表面应与周围硬质聚氨酯齐平,对修补部位做界面处理,滚涂防水涂膜,喷涂聚氨酯。
5.用纤维增强抗裂腻子补齐破损部位的纤维增强抗裂腻子,用毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹纤维增强抗裂腻子的修补部位做界面处理。
6.从修补部位中心向四周抹纤维增强抗裂腻子,做到与周围面层顺平,同时压入网格布,并满足网格布和原网格布的搭接要求。
7.纤维增强抗裂腻子干后,在修补部位补做外饰面,其材料、纹路、色泽尽量与周围装饰一致。
8.待外面干燥后,撕去不干胶纸带。
采用《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》施工时,除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外,尚应遵守注意下列事项:
1.进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。
2.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并系好下颌带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;在2米以上(含2米)没有可靠安全防护设施高处的悬崖和陡坡施工时,必须系安全带;高处作业时,不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
3.在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备。
4.脚手架上的工具、材料要分散放置平稳,不得超过允许荷载的范围。
5.屋面四周应设置不低于1.2米高的围栏,靠近屋面四周应侧身操作。严禁踩踏女儿墙、阳台栏板进行操作施工。凡有高血压等疾病不适合于高空作业者不得进行屋面工程施工。
6.夜间或阴暗处作业,应使用36伏以下安全电照明灯具。
7.使用电钻、砂轮、手提刨刀等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。
8.材料拌制时,加料口及出料口要关严,传动部件加防护罩。
9.在进行聚氨酯喷涂时不准使用明火。
10.涂料、杂物工具等应集中下运,不能随意乱丢乱掷。
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的环保措施如下:
1.干拌砂浆或其他粉状散装物料应堆放整齐,并用塑料彩条布覆盖,防止扬尘污染周边环境。
2.喷涂时应掌握好风向,在下风处非喷涂范围处用彩条布进行隔离。
3.修整后的聚氨酯碎沫应及时清理,每道工序应做到"活完脚下清",并将废料放置在指定的地点。
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》与传统工艺施工法比较,具有较大的经济效益和社会效益,具体如表6所示。
序号 |
聚氨酯硬泡体屋面防水保温材料 |
传统防水保温材料 |
1 |
防水保温功能合二为一,改性泡沫不透水,导热系数低,为0.024瓦/(米·开) |
功能单一,防水与保温各为不同材质,保温材料导热系数为0.07~0.43瓦/(米·开) |
2 |
性价比高,用传统目级防水的成本,达到I级防水要求 |
性价比低 |
3 |
施工快捷方便,减少施工配合工作量,单班次每日可完成500平方米的工作量 |
施工程序繁琐,施工配合工作量大,施工周期较长 |
4 |
密度仅为55千克/立方米,减少屋顶荷载 |
传统保温材料密度在500~600千克/立方米,屋面负载较大 |
5 |
屋面细部处理优越,且无需设置排气管及排气槽,细部处理方法确保屋面无渗漏 |
细部处理较复杂,且容易形成渗水点,需放置排气管及排气槽 |
6 |
在任何形状的屋面都可快速施工并达到施工要求 |
异形屋面施工困难 |
施工队伍宜采用混合队承包。喷枪手、抹灰工、油漆工、机械操作工、小工按工作项目分工配制。由施工工长统一调度。屋面防水保温施工面积为1万平方米的住宅项目,工期要求30天完成,需配备工长1名、技术员1名、质量检查员2名、安全员1名、机械维修工2名、电工1名、喷枪手2名、抹灰工10名、油漆工10名、小工10名,共计40人。
《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的应用实例如下:
实例1
苏州市碧瀛谷,屋面施工面积约0.3万平方米,2001年完工,截至2005年,随访无任何渗漏。
实例2
闵行区荷兰新城,屋面施工面积约0.2万平方米,2006年6月完工。
实例3
宝山区金兰雅墅,屋面施工面积约8万左右,2005年底完工。
实例4
三航局三航大厦,高层屋面旧房改造,施工面积约0.2万平方米,2002年完工,截至2005年,随访无任何渗漏。
2008年01月31日,中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2005-2006年度国家级工法的通知》建质[2008]22号,《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》被评定为2005-2006年度国家一级工法。 2100433B
聚氨酯硬泡体防水保温施工工法
聚氨酯硬泡体防水保温施工工法——聚氨酯硬泡体防水保温工程技术是一种集防水与保温隔热性能于一体的现场连续喷涂施工的新技术,它与现行的防水与保温工程相比,无论在材料性能方面,还是在设计、施工、验收等方面都大有差异。它是利用两种组分的材料混合并发泡...
聚氨酯硬泡体防水保温材料
聚氨酯硬泡体材料(PURF)是一种高分子合成材料,它具有独特的不透水性和优良的保温、绝热性能,是一种集防水、保温于一身的理想材料。
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》适用于重要和一般防水公用设施、民用住宅、别墅等建筑的坡屋面铺设施工,设计坡度范围从10°~85°,特别是圆、锥、尖等形状的多层面屋顶。
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》的技术理论为:沥青铜瓦坡屋面防水施工,是先在基面上涂刷基层处理剂再铺设自粘卷材、沥青铜瓦,这种以铜瓦底衬防水卷材的屋面系统使屋面防水具有双重保险性。沥青铜瓦是在3~5毫米的沥青层上覆盖一层0.1~0.2毫米的铜箔,该覆面材料的主要功能是防护涂盖层,使其免受紫外线的直接照射。覆面材料对沥青铜瓦使用寿命的延长和装饰效果的维持具有重要意义。
流程概述
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》的工艺流程为:基层处理、涂刷基层处理剂、自粘卷材施工、沥青铜瓦铺贴(细部处理)、自检、检查验收。
操作要点
⒈基层处理
在屋面系统施工前,应提供验收合格的工作面,以保证施工质量;防水对于混凝土基层的要求是:干净、平整、坚实、无蜂窝孔洞、无松动和突出物。
不平处先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。
⒉涂刷基层处理剂
在已经处理好的混凝土基层上涂刷基层处理剂(冷底子油),用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,必须经过4小时以上,达到要求干燥程度(手按不粘)方可进行卷材试铺。
如屋面基层为铝塑板,不须涂刷基层处理剂。
⒊自粘防水卷材铺设
⑴弹线
卷材采用垂直天沟沿口位置施工,先根据每个作业面的情况弹线,然后将卷材根据弹线情况,按照屋面防水卷材施工规范进行施工。
⑵卷材试铺
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材进行试铺,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
⑶铺贴卷材
大面积满粘采用“滚铺法”为佳,先铺粘大面,后粘结搭接缝,铺贴卷材时,应由下往上推滚卷材进行粘铺。滚铺法施工工艺如下:
①自粘卷材
先将整卷卷材展开置于铺贴部位,视其合适后,把卷材从两头对卷,方可滚铺。二个人将卷材两头根据所弹基准线放置好,另一人将自粘卷材的底膜拆除,旁边副手立即将卷材铺牢压实,并采用喷灯将自粘卷材激活。
②卷材搭接缝施工
搭接缝及收头的卷材必须沿边端封严。同时要求卷材施工时,长边搭接不小于80毫米,短边搭接不小于100毫米,其误差不大于10毫米。
⑷卷材收口
①女儿墙立面卷材的收口应用防水涂料或卷材挤出来的沥青条进行封闭处理;
②出屋面构件卷材的收口采用密封膏密封。
⒋沥青铜瓦安装
⑴弹线
由于每片铜瓦均会存在很小的尺寸偏差,但对于整个屋面来讲,这种细小偏差累积的结果,可能会导致瓦底边或装饰缝的歪斜。自天沟位置放出水平及中心线,从中心线开始,沿水平线向两头铺贴。
自下而上沥青铜瓦,铜瓦弧形边朝下,每片铜瓦在叶片位置钻钉6个不锈钢自攻螺钉,且钉帽用道康宁中性硅酮密封胶密封,沥青铜瓦的叶片上部刷上沥青胶给予粘结。铺设顺序也应遵循此原则以减小误差来达到更好的铺设效果。
⑵铺设檐口底瓦
底瓦可以用铜瓦剪切铺设而成。剪切方式:将铜瓦沿装饰缝顶端的连线剪切开,留下带自粘胶条的部分(覆盖的部分),即初始层。
⑶铺设第一层瓦
为防止屋面落水污染屋檐和向上泛水,铜瓦应挑出屋檐,尺寸为a=10~20毫米。瓦与屋面的空隙用密封胶(玻璃胶)封严。
⑷铜瓦的铺设
铜瓦的搭接部分至少应为190毫米,下层瓦与上层瓦间错开1.5波峰,以确保上下层搭接效果(图1);在屋面坡度小于60°时钉子的位置根据不同的瓦型(图2)。
|
|
坡度大于60°的屋面,每片瓦上需使用6~8枚钉子。
铺设好第一排铜瓦后,第二排铜瓦与第一排错开铜瓦长度的1/2开始铺贴(图3),第二排铜瓦的下边缘与第一排铜瓦的中缝顶部相交,并在第一排铜瓦涂刷一道康宁168耐候密封胶,弧形叶片表面用气钉枪加钉2个以上的1008不锈钢码钉,以防止铜瓦起翘。
铜瓦铺贴依次类推,当铜瓦做至屋面反梁位置时,将铜瓦做至反梁立面10厘米高度处,加钉自攻螺钉。
反梁处采用铜皮卷材,面上使用热熔法施工,立面用自攻螺钉固定,铜皮卷材反下至屋面铜瓦大面伸出10厘米处,用自攻螺钉固定,并密封钉帽(图4)。
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⑸脊瓦的制作
脊瓦可由普通瓦切割而成,屋脊将瓦剪切成型后(图5),弯折固定在屋脊线上,每一片屋脊瓦用两枚屋脊瓦专用钢钉按固定平瓦的位置固定住。当铜瓦做至屋面反梁位置时,将铜瓦做至反梁立面10厘米高度处,加钉自攻螺钉。
⑹锥形屋面的铺设
方法是将瓦切割成不大于33厘米宽的瓦片,搭接面积为瓦片的一半,其弹线底边距不大于16.5厘米(图6)。
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|
⑺边角等节点的处理
①在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处,在铺钉沥青铜瓦前,需在阴角两侧铺设防水卷材,其宽度为每侧不小于250毫米(图7)。
②在山墙泛水沥青铜瓦收头处,采用金属压条固定,压条上口采用密封材料封口;女儿墙泛水处理方面,墙体为大理石材幕墙,铜瓦的收头伸至缝内,嵌填好挤塑板后用耐候性硅酮密封胶密封(图8)。
③坡度不同屋面交接处铜瓦的铺设:对于坡度不同的屋而交接处铜瓦的铺设,应先铺设下边的屋面,在转角处,铜瓦弯曲并铺设至上边的屋面。上面屋面的第一层铜瓦应伸出转角处10毫米(图9)。
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劳动力组织
序号 |
工种名称 |
需求人数(人) |
备注 |
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1 |
防水工 |
6 |
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2 |
泥工 |
2 |
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3 |
普工 |
3 |
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4 |
管理人员 |
3 |
现场负责 |
总计 |
14 |
参考资料:
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》的验收标准应符合《屋面工程技术规范》(GB 50345-2004)、《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2002)的相关规定,并且要求质量与美观同步。
基层
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》的基层控制要点包括:
基层表面必须干燥。
防水层是依附于主体结构基层的,其质量好坏直接影响防水层的质量,主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确,表面完善无起砂、起皮、缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。整个屋面可允许有2平方米范围±5毫米的误差。
卷材防水
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》的卷材防水施工质量控制要点包括:
施工中应严格按照施工工艺标准等施工规范要求、施工工艺流程进行,铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间,基搭接的宽度与长度要符合要求。
操作时卷材不要拉得太紧,每移1米左右向标准线靠贴一下,防止出现皱贴,铺贴卷材时要避免阴阳角处接头和接头集中,铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角不得有空鼓或粘贴不牢现象。
铺贴卷材时必须排出空气,每铺完一张卷材。应立即用干净长把滚刷,从卷材一端开始,沿铺贴方向用力滚压一遍以使空气彻底排出、卷材与基层粘结牢固。
接头处理时,将接头翻开,撕掉保护膜,从一端开始用手一边压一边挤出空气。粘贴好的搭接处,不允许有褶皱、气泡等缺陷。
卷材搭接及封边是关键,搭接长度必须按工艺标准要求;每层封边必须逐层检查验收无误后方可施工上一层。
掌握好火焰加热器与卷材加热面的距离,以及融化的温度。
女儿墙、水落管、管根、阴阳角、排气帽等细部处理和防水收头是关键,必须验收合格后方可施工沥青铜瓦。
屋面钉子
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》的屋面钉子施工质量控制要点包括:
按照铜瓦的安装指南,使用正确的型号、尺寸和等级的钉子。
使用防锈钉。
每张铜瓦使用6个钉子。
按照铜瓦的安装要求确定钉子的置。
固定钉子前铜瓦要排列整齐,以免钉子外露。
钉子应垂直与屋面笔直钉入,且钉帽与瓦上表面平齐。
不要让钉头划破铜瓦的表面。
钉子的位置视不同的搭接长度和不同的屋面坡度而稍有不同,水平位置大约在自粘条的附近。在垂直方向上,两侧的钉子中心距瓦边不得小于2.5厘米。中部的两个钉子和两侧的钉子一起将瓦的长度方向分为大约平均的3等分。钉入钉子要从先前铺设的铜瓦末端开始,按顺序钉入,防止铜瓦的表面隆起。
成品保护
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》的成品保护措施包括:
未验收之前,不得在防水层上托运重型器物和运输设备。
在防水层的施工中,操作人员均穿软底鞋,严禁穿带钉子鞋进入现场,以免损坏防水层;如发现卷材有破洞应及时修复。
施工中应避免直接踩踏铜瓦。
天气防护
《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》对恶劣天气的防护措施包括:
每天收听天气预报,做到下雨先知,做好下雨前的各项准备工作;在冬期施工,注意避免冰冻和结露对施工的影响。
所有防水施工队在下班前,均要求对防水层进行收边处理,防止下雨时雨水倒灌形成“水袋”现象。
分区、段进行施工,集中集力,做到开工一块,完成一块,少留接口。
优先考虑在背风面施工,以确保卷材位置不偏位和降低施工难度。
施工中途下雨或大风时,应做好已铺卷材周边的防护工作。
21世纪初,沥青瓦作为一种屋面材料在中国兴起,其质感与色彩提供了与传统屋面材料不同的建筑风格。沥青铜瓦坡屋面防水系统是采用在基面上涂刷基层处理剂再铺设自粘卷材、沥青铜瓦,这种以铜瓦底衬防水卷材的屋面系统使屋面防水具有双重保险性,防水质量易确保。温州东瓯建设集团有限公司在施工实践基础上总结了一套沥青铜瓦的安装工艺,有效地解决了屋面施工中存在的质量问题,总结形成了《沥青铜瓦坡屋面防水施工工法》。