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精雕机外形结构

精雕机外形结构

精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就四者进行比较分析:

从概念上讲:

加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。

雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。

精雕机:顾名思义。就是可以精确雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。

雕铣机:雕铣机注重雕和铣,是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机,其优点是机器刚性更强,加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是:加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。

从外观体积上讲:

加工中心体积最大,大型的1690型机体积在4m*3m,小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之,比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。

从机械结构上讲:

加工中心一般采用悬臂式,精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前精雕机以定梁式居多。

从指标数据上讲:

主轴最高转速(r/min):加工中心8000;精雕机最常见24000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。

主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;精雕机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。

切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;精雕机次之,适合精加工;雕刻机最小。

速度:由于精雕机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min

精度:三者的精度差不多。

从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);精雕机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。

从应用对象上讲:加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较高的材料,也适合普通模具的开粗;精雕机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

选型:加工中心、精雕机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。

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精雕机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

精雕

  • 竹报平安JD-0317
  • m2
  • 13%
  • 沈阳市海益玻璃经销部
  • 2022-12-06
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精雕

  • 梅花孔雀P49-JD00-005、560*1625mm
  • m2
  • 13%
  • 沈阳市海益玻璃经销部
  • 2022-12-06
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精雕

  • 系列:卡萨罗系列-卡斯;宽度(mm):900;长度(mm):900;颜色:贝罗(白)bello;品种:抛釉砖;型号:SCS01290IE;级
  • 欧神诺
  • 13%
  • 合肥天舟商贸有限责任公司
  • 2022-12-06
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精雕

  • 系列:卡斯;宽度(mm):900;长度(mm):900;品种:抛釉砖;型号:SCJ00490IS;级别:优等;
  • 欧神诺
  • 13%
  • 合肥天舟商贸有限责任公司
  • 2022-12-06
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精雕

  • 系列:卡斯;宽度(mm):900;长度(mm):900;品种:抛釉砖;型号:SCJ00290IS;级别:优等;
  • 欧神诺
  • 13%
  • 合肥天舟商贸有限责任公司
  • 2022-12-06
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年4季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年1季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2005年3季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年3季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年2季度信息价
  • 建筑工程
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电房工具箱外形

  • 电房工具箱外形
  • 1台
  • 1
  • 羊城电气;华能;万通达
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-03-30
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玻璃、陶瓷双轴精雕

  • 详见原档
  • 1150台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-04-13
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结构化摄像400万像素

  • 结构化摄像400万像素
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-06-22
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投影吊架钢结构延长架

  • 投影吊架钢结构延长架
  • 1套
  • 3
  • 松下、索尼、日立、爱普生、NEC
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-08-04
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精雕加工费

  • 1."福"、"白兰花"、"喜"三个艺术雕刻图案艺术加工费
  • 8.64m²
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-08-21
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精雕机基本概述

2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。

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精雕机机型区别

还是让我们首先搞清楚三个机型区别:

1. --数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备

2. --数控精雕机用于完成较小铣削量,或软金属的加工设备

3. --高速切削机床用于完成中等铣削量,并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备

深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择

一、--从机械角度

机床的机械分为两个部分,移动部分和不移动部分:工作台,滑板,十字花台等为移动部分,床座,立柱等为非移动部分

1、--数控铣加工中心:

非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求非常好

优点:能进行重切削;缺点:由于移动部分同样庞大,牺牲了机床灵活性,对于细小的部分和快速进给无能为力。

2、--数控精雕机

非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下,尽可能的轻一些,同时保持一定的钢性。

优点:可进行比较细小的加工,加工精度高。对于软金属可进行高速加工;缺点:由于钢性差所以不可能进行重切削。

3、--高速切削机床

非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求比较好,而且尽可能的轻巧。

优点:能进行中小量的切削(例一般φ10的平底刀,对于45号钢(300)深切深度以0.75为好);缺点:正确使用下能发挥高效,低成本,使打磨量变为极少。不正确使用,马上就会使刀具的废品堆积如山。

如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求,关键在于机械结构上的功夫。

1、--床体采用高低筋配合的网状架构,有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构

2、--超宽的立柱和横梁,大家知道龙门式的结构由于其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一直做为首选结构。

3、--对于移动部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离,以克服不良力矩的问题。

4、--从材料上讲一般采用了米汉那铸铁,也就是孕育铸铁,在浇注铁水时加入一定比例的硅(Si)从而改变了铁的内部结构,使之更加耐冲压,刚性上有显著提高。

5、--机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击,所以导轨、丝杆要求粗一些,以及加强连接部分刚性

二、--从数控角度分析

1、--数控铣加工中心对数控系统要求速度一般,主轴转速0~8000RPM左右

2、--精雕机要求高速的数控系统,主轴转速3000~30000RPM左右

3、高速切削机床要求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性,主轴转速1500~30000RPM左右

三、--编程软件上分析

从软件的角度上讲,数控铣加工中心,高速切削机床精雕机都可以使用标准的CAD/CAM软件如:MasterCam Cimatron PE UG等。

铣床通常以为Cimatron刀路较好一点,新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性,尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性,以及在拐点的跟随差算法问题(followingError),使结果和设计图形更加贴进,CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM软件进行加工。

不过不用担心,CAD/CAM的发展速度远胜于机床的CNC的发展速度。

雕刻加工因其刀具的特殊性需要有相当细小的角度控制,用TYPE3、JDPaint 为好。

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精雕机外形结构常见问题

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精雕机外形结构文献

600精雕机参数 600精雕机参数

600精雕机参数

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600精雕机相关参数 本文由伯特利数控提供,伯特利数控( Bethel CNC)致力于加工中心、钻攻中心、精雕机、 石墨机。更多详细相关资料请进入伯特利数控( Bethel CNC )查阅。 机型 单位 E6 行程 X 行程 mm 600 Y 行程 mm 500 Z 行程 mm 250 工作台 工作台面积 mm 600*540 最大负重量 kg 350 主轴 主轴转速 rpm/min 24000/30000 主轴电机 kw 5.5 最大刀具直径 mm Φ16 三轴马达功率 kw 0.85 进给、精度 三轴快速进给 mm/min 15000 三轴加工进给 mm/min 10000 重复定位精度 mm ±0.003 定位精度 mm ±0.005 其它 主轴冷却系统 油冷 润滑系统 自动润滑系统 切削油系统 双喷头(切削液、压缩空气) 对刀 自动对刀仪 电源 V 38

玻璃精雕机你知多少 玻璃精雕机你知多少

玻璃精雕机你知多少

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玻璃精雕机你知多少 标签: 玻璃精雕机 |模具精雕机 |伺服驱动精雕机 |数控精雕机 |三坐标数控精雕机 玻璃精雕机 它是数控机床的一种,根据不同的因素可以分为多类型的精雕机。 对象和应用领域的不同 ,鼎亿数控精雕机 可分为 模具精雕机、 木工精雕机、 广告精雕机、 激光精雕机 等多种类型等! 模具精雕机的加工材料为金属, 所以对机床本体的刚性要求较高, 而且其加工对象是模 具,所以对加工系统的精密度要求高。 而广告机加工的是一般是塑料板或有机玻璃等非金属 材料,所以对机床刚性和加工系统的精度都没有很高要求。 但各类精雕机都有一个共同的特点,也是数控精雕机于普通数控机床的一个显著区别, 就是由于雕刻刀的特殊性, 每次切削的有效成形面积小, 所以零件雕刻的刀具运动轨迹很长, 加工时间往往较长。 因此,提高精雕机的刀具运动速度对缩短零件雕刻时间, 提高加工效率 具有特别重要的意义! 从工艺上

激光精雕机激光精雕机

SCULPTOR 3D即激光精雕机,这是一个创新的高性能激光精雕系统,更是激光设备研发商聚集了10年以来与数多客户和OEM客户在深刻雕刻应用方面和他们长期持久累计的技术诀窍的结晶。

激光精雕机是一个兼具过功能的系统,该设计能满足最苛刻的模具制造商以及小型生产客户,尤其是在灵活性和质量方面的需求,这种创新技术能够实现传统技术做不到的工艺,使客户能够做出更多样化的新产品。

激光精雕机是一个高度精准的机械系统,它易于使用也允许广泛的雕刻和3D深雕刻性能。激光精雕机采用在非常高精确系统所磨出来的花岗岩结构以达到高温稳定性(保持工作时的稳定性),以及永不变形的必要条件。这样的结构才能确保持续几个小时候的工作也能达到微米准确性。

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鑫腾辉数控:陶瓷CNC精雕机与普通精雕机的区别

陶瓷制品近几年越来越多的被应用到各个行业的产品之中,而其加工设备也被越来越多的人所关注。陶瓷精雕机就是其中一种,该设备主要用于对陶瓷制品的胚体进行精密磨削,如打孔、磨圆等。那么陶瓷精雕机和模具加工用的精雕机有什么区别呢?接下来我们就重点来说一说。

一、主轴的区别

模具精雕机由于其加工对象主要是以:钢、铁、铜等金属为主,因而对机床的刚性和主轴的力度有比较高的要求。一般在这类机床上都会配备5.5KW以上的主轴,以提升切削能力。

陶瓷精雕机则正好相反。陶瓷制品虽然硬度很高,但是因其质地硬而脆的特性,固不能采用切削刀具来加工,只能使用磨棒进行磨削,且磨削时的下刀量一般控制在0.005左右,因而就不需要大功率的主轴。目前陶瓷精雕机所采用的主轴功率一般在4.0KW以下。选择小功率主轴的另一个好处是,它具有更小的震动系数,加工陶瓷时能有效的防止崩边情况的发生。

二、防护等级不同

金属材料加工时产生的碎屑往往都呈现条块状,几乎没有粉尘的产生,因而在加工后,只要对碎屑进行常规的清理即可。而对陶瓷制品的加工都是通过磨棒慢慢磨削,这样就会产生很多十分微小的陶瓷粉末,这些粉末硬度极高且易混入到机床的各个精密部件之中,尤其是对导轨、丝杠、轴承等部件造成的影响最为突出。正因如此,我们就需要对该机进行更严密的防护升级。目前鑫腾辉数控生产的陶瓷CNC精雕机都采用了多重防护体系,能够有效应对陶瓷粉尘的侵袭。

三、加工方式的不同

模具制品的加工往往都以切削油和铣刀配合来进行加工。陶瓷制品的加工分为两类,一类是烧制后的陶瓷件,一类是干压后的陶瓷件。前者在加工时往往使用磨棒配合水性切削液进行磨削加工,后者则是使用铣刀直接加工,加工干压陶瓷件时会产生很大的粉尘因而需要有大功率的集尘装置。

以上就是有关陶瓷精雕机和普通精雕机的区别说明,更多CNC数控加工干货,请到我们的网站类搜寻。了解详情可登陆www.xwhcnc.com

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玻璃精雕机概述

玻璃精雕机为数控机床的一种,又名:玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现,玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求,更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏,玻璃精雕机的市场也越来越巨大.

从概念上讲:

玻璃精雕机的特性是:机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高的特点。(因玻璃加工特性,较普通精雕机而言,玻璃精雕机必需的进行多项技术改进,才能达到生产的要求)

玻璃的特性:透光性好、表面钢化后耐磨、并拥有极佳的手感。但其缺点是易碎、易损伤,要实现玻璃的精细成形是一大难点。

加工原理:

触摸屏的玻璃0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特别是1.0mm以下的应用更广泛.目前精雕机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头,配合24000~40000转的主轴高速转动,加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头,可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等,误差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃边缘不易崩边、破损。更可根据设计好的治具,实现产品连续批量化的生产。

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