箕斗是指用于提运矿石、废石、材料设备和人员等的容器。它是钢丝绳提升设备的重要组成部分。其合理选用直接关系着提升设备的生产能力。竖井提升一般采用罐笼、箕斗，抖井提升采用箕斗、专用台车、矿车和人车，开凿竖井或井筒延伸时采用吊桶。提升容器一般应根据矿井产量和井筒深度进行选择。罐笼是借助矿车运送矿石和废石，以及升降人员材料和设备的容器，可用于主井或副井提升 。

箕斗主要用于提升矿石，有时也用于提升废石，通常用于主井提升。箕斗主要由框架，斗箱、卸载滚轮和悬挂装置等部分组成。借箕斗卸载装置可自行卸载。箕斗按使用条件和卸载方法分类如下：

(1)翻转式箕斗

一般适用于缠绕式提升。翻转式箕斗与底卸式箕牛相比，其结构简单、坚固，工作可靠。自重小；但在卸载时箕斗的一部分自重由卸载曲轨承受，使提升钢丝绳负荷减小。在摩擦式提升中容易造成钢丝绳的滑动。

(2)底卸式箕斗

适用于摩擦式提升。它比翻转式箕斗卸载距离短，卸载时钢丝绳承受的自重变化小，撒矿较少。其他优缺点与卸载方法有关，不论斗箱倾斜与否，采用固定曲轨时不需要外加动力，但打开闸门费力较大，故不适合于较大容积的箕斗，采用活动直轨卸载时其冲击和振动都小，但卸载操纵复杂，卸载时问较长，采用气动无曲轨卸载时、箕斗装有气缸，卸载过程中爬行距离较短，但结构复杂、工作可靠性差，很少使用。

(3)前翻式箕斗

与后卸式箕斗相比。前翻式箕斗结构简单，自重较小。但开始提升时自重不稳定，卸载时动载荷较大，多用于金属矿山。

(4)后卸式箕斗

其优缺点与前翻式相反，多用于煤矿。

箕斗在装卸矿石过程中，不可避免地要撒矿 ，为了回收撒落的粉矿，需在箕斗装载水平以下设置回收装置。收集粉矿的方法有两种，一是在计量硐室下设置粉矿仓，一是直接在井底堆置。前者用闸门将粉矿装人矿车，多用于中小型矿山，后者需用装载机械将粉矿装入矿车，一般用于大中型矿山，装有粉矿的矿车可由罐笼直接提至地表，或将粉矿卸入箕斗装矿溜井后再由箕斗提升。2100433B

箕斗装载装置是指钢丝绳提升设备的重要辅助装置。分计重式和计容式两类。竖井箕斗计重装载装置。矿石由气动扇形闸门控制，经由给矿机、溜槽、带式输送机，卸入计重漏斗，并由压磁式测力计计重。当计重漏斗内的矿石重力达到规定重力时，测力计即发出信号，给矿机和带式输送机相继停上运转。装载时，打开计重漏斗下部的气动闸门，计重漏斗内的矿石经活动溜槽全部装入箕斗。装载过程可由人下机械控制，也可实行半自动化或全自动化控制。此类装载装置多用于底卸式箕斗。矿石经溜槽，由气功扇形闸门控制直接溜入计容漏斗，然后由平板闸门控制向箕斗装载 。两闸门之间的空间为计容容积，交替开闭两闸门即可实现定容称量和装载。计容装载装置比较简单，装载过程通常由人工机械控制，多用于翻转式箕斗。斜井箕斗也可采用计量漏斗装置，或者用闸门直接装载。

箕斗提升用钢丝绳牵引的箕斗将矿石或废石沿井筒提升到地面 。在提升系统中，只有一个箕斗的为单箕斗提升，有两个箕斗的为双箕斗提升。双箕斗提升时，重载箕斗上提，同时空载箕斗下放，当空载箕斗下放到装载站装载时，重载箕斗正好到达并口卸载站卸载。两箕斗上下往复进行提升。一般用于单水平提升，单箕斗提升时，必须配置平衡锤。箕斗可以较灵活选择装载点，因而能适应于多水平提升。竖井箕斗提升多用于大中型矿山。斜井箕斗提升多用于中小型矿山。金属矿山箕斗系列的选型主要取决于提升机型式、矿井牛产能力和矿石块度等因素。

主要用于地面排矸系统，其 基本结构与斜井箕斗装载设备相同，靠矸石箕斗自重 下放打开扇形闸门装载。为减小对矸石箕斗的冲击，增 设了吊锤门帘以作缓冲之用。目前中国使用定型的地 面矸石箕斗有1.5m和2.5m两种。

斜井箕斗和矸石箕斗装载设备的计量多采用体积 计量或装运时矿车的车数计量。 2100433B

与斜井箕斗配套，可分手动 下开式扇形闸门和箕斗自行控制下开式扇形闸门两 种。前者仅用于建井期间小型斜井箕斗提升;后者是借 助箕斗下放时的自重打开闸门，最大装载量为8t。

箕斗装载硐室是实现井下煤炭转运至地面的重要转载硐室。

其内安设箕斗装载设备（定容或定重），将煤仓中的煤定量装入箕斗，提升至地面。该硐室位于井底运输水平以下，上接煤仓下连主井井筒；当大巷采用胶带输送机运煤时，箕斗装载硐室可以位于运输水平以上。2100433B