选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。
全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。
胶管成型方法主要以是否采用管芯,分为无芯法、和有芯法(又包括软芯法和硬芯法)。
胶管无芯成型,设备是挤压成型机(常用螺杆挤出机),将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。
胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,最后从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。
胶管有芯成型,是指胶管在硬芯或软芯上成型,为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。
硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化生产工艺过程。
胶管,相比软管侧重以高分子化学原料通过硫化等工艺挤压成型的橡胶软管。软管则包括了更大范围的金属软管、波纹管、液压软管等。
胶管的种类很多,统一命名的方法是材料、结构、用途的不同而命名,产品全称为:材料 结构(工艺) 用途 胶管。例如:棉线编织耐油胶管;钢丝缠绕耐压胶管。
胶管结构通常分为:内胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
按骨架层不同,常见的胶管有:
全胶胶管(无织物材料)
夹布胶管(骨架层为布层)
抽吸胶管(布层外还有一层金属螺旋线,适合负压条件下的作业)
编织胶管(骨架层为编织的钢丝或织物)
缠绕胶管(骨架层为钢丝或线绳缠绕层,承受力常见在80~600MPa乃至更高的压力)
针织胶管(骨架层为针织物)
短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成)
常见的胶管内外胶层使用的材质有:PVC聚氯乙烯、PUR聚亚安酯、NR天然橡胶、SBR充油丁苯橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、NBR丙烯腈丁二烯共聚物/腈、CR氯丁聚合物/橡胶、SI硅橡胶、UPE/XLPE交联聚乙烯、UPE超高分子聚乙烯等等。
胶管已应用于生活生产的诸多领域,归纳使用工况,常见管类包括:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等等。
多功能化学胶管是指有较好的耐强溶剂、强酸碱介质腐蚀性能,可用于输送苯[甲苯、二甲苯]酮[丁酮、丙酮、环已酮]酯[丁酯,乙酯]、醇、醛、烃、酸、碱、氯化烃等几乎所有已知的化学品种的软管。该溶剂软管广泛用于化工、油漆、涂料、油墨行业生产流程中输送及卸放涂料、染料、油墨、油漆、化学助剂及苯、酮类有机溶剂;储存、运输化工行业灌装卡车、驳船、码头或储存罐中输送及卸放各种溶剂、酸碱等强腐蚀性化学品;印刷包装行业中输送油墨(油性油墨及水性油墨)。
用途:供各种工程建筑、其中运输、注塑、农业机械,冶金=锻压、矿山设备、船舶、 机床,一级各种机械化、自动化系统中输送高压液体和液压传动用。期货总工具用液压胶管,主要用于各种手动,电动液压千斤顶或类似工具上,作传递压力源用,适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体(蓖麻油、脂基液体除外),介质温度:油类-40℃— 100℃,空气-30℃— 50 ℃,水乳液 80℃以下。
煤炭工业
煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。有些煤矿液压支架的压力要求已经提高,一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求,要求改用钢丝缠绕油管。此外,为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性,增加了煤矿用油管的品种,如煤层探水封孔器伸缩油管,用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道,国内已有厂家生产,并经十几家煤矿试用,可替代同类进口产品。
石油工业
21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田,因此,石油工业除了使用钻探油管、振动油管外,还要求使用浅海输油油管。浅海海底输油油管国内已有生产,但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管仍然依靠进口。随着中国海洋石油开发战略的实施,海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。
冶金行业
钢铁的制作过程中使用到的设备有连铸设备,分为电炉转炉和热炉转炉,其中对于胶管的要求是必须铠装外表,用来隔温降温耐烧,油泵和泵站使用中,除了要求达到合格的压力,就是耐老化要达到要求。
农田水利
十二五的头号文件把水利提上了议案并通过,投入了一万个亿的人民币做改革,其中在输水过程中尤其是负压的情况下,骨架高压胶管得以显示出自身的优势,使用寿命长,携带方便。
称 |
内径(mm) |
性能及用途 |
备注 |
耐温蒸汽胶管 |
6-76 |
输送200。C以下的饱和蒸汽或过热水,工作压力为蒸汽0.35MPa,热水0.8MPa |
|
耐油胶管 |
6-152 |
常温下吸送汽油、机油、润滑油及其它矿物油。工作压力为0.5-1.2MPa |
也可采用外铠装结构 |
卫生级食品胶管 |
16-152 |
吸引奶类、酒类、食用油类及液体饮料。工作压力为0.5-0.8MPa |
|
耐酸、耐碱胶管 |
19-203 |
常温下输送稀酸、碱溶液。工作压力为0.5-0.7MPa |
输送浓酸时内胶层可采用丁基胶,布层可采用玻璃纤维 |
高耐磨喷砂胶管 |
19-76 |
风压喷砂用软管,工作压力为0.6MPa |
水泥罐车用管也可按此生产 |
水箱弯管 |
25-102 |
机车水箱输水用 |
|
石油钻探胶管 |
51-102 |
耐压、耐磨、耐油,用做钻井机鹕劲管水龙头与立管法兰之间的挠性连接管。工作压力为10-30MPa |
两端有金属接头 |
高压帘布缠绕吹氧胶管 |
51-127 |
纯氧顶吹转炉用挠性连接管,工作压力为1.5MPa也可采用钢丝纺织扣压式,工作压力可达8MPa |
两端硫化金属法兰,外有石棉保护层 |
大口径排吸泥胶管 |
102-1300 |
挖泥船排(吸)泥沙用,工作压力为0.4-0.5MPa |
根据设计需要可带有法兰接头 |
你好,据我了解如下: 这个问题很模糊,如果是塑料成形工艺的话。选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等...
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板,结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为...
:①天然软木制品。经蒸煮、软化、干燥后,直接切 、冲压 、旋削等方法制成成品如塞 、垫 、工艺品等。② 烘焙软木制品 。天然软木制品的剩料经粉碎再压缩成型,在260~316℃ 的烘炉里烤 1~1.5 ...
HDPE成型工艺
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态 HDPE的外表呈乳 白色, 在微薄截面呈一定程度的半透明状。 无味、无臭、无毒的本色柱状或扁圆状颗粒, 硬度、拉伸强度、蠕变性、耐磨性能、化学稳定性较好 物化性能 HDPE的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化 学稳定性。 HDPE比 PE-LD 有更强的抗渗透性。 HDPE的抗冲击强度较低。 PH-HD 的特性 主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的 HDPE 分子量分布很窄。对 于密度为 0.91~ 0.925g/cm3,我们称之为第一类型 HDPE;对于密度为 0.926~ 0.94g/cm3,称之为第二类型 HDPE;对于密度为 0.94~ 0.965g/cm3,称之为第三 类型 HDPE。 该材料的流动特性很好, MFR 为 0.1到 28之间。分子量越高, LDPE的流动特 性越差,但是有更好的
材料成型工艺论文
等静压成型 摘要:介绍了等静压成型工艺的工艺原理、工艺特点、发展概况和前景,研究了 研究了等静 压成形过程中各种质量缺陷产生的原因和危害性,并提出了相应的 预防措施,以提高产品的生产效率和产品质量。 关键词 :等静压 原理 特点 工艺缺陷 预防措施 1.简要介绍 (1)等静压成型 等静压成型是将待压试样置于高压容器中, 利用液体介质不可压缩的性质和 均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压, 当液体介质通过压力泵注 入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。 此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。 通过上 述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。 起 (2)静压成型的过程 等静压成型的过程 包括 1.初期成型压力较小时, 粉体颗粒迁移和重堆积阶 段。2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。 3.后期压力最大时,粉体体积
蒸汽胶管@蒸汽胶管厂家
蒸汽胶管厂家专业生产蒸汽胶管,作为合格的蒸汽胶管厂家,我们要为客户提供合格的蒸汽胶管产品。
蒸汽胶管产品特色:
1.胶管选用特种组成橡胶配合制成,具有优秀的耐油、耐热、耐老化功能。
2.蒸汽胶管承压力高,脉冲功能优越。
3.管体结合严密,运用柔软,在压力下变形小.
4.蒸汽胶管具有优秀的耐曲绕性和耐疲惫性。
5.蒸汽胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以内。
蒸汽胶管适用温度:-30~+120℃
蒸汽胶管注意事项:
1.曲折半径不应小于给定的曲折半径,避免损坏胶管骨架或因过度伸张,提前损坏。
2.根据运用条件,正确选用胶管种类,标准,勿错用或代用。
3.蒸汽胶管运用时,压力要均衡缓步调理,避免突然压力增大而损坏管体。
4.作业地址变化时,应离地转移,不行拖地,避免划伤外胶后,腐蚀骨架层。
5.蒸汽胶管运送腐蚀液体,用完后内部应铲除洁净,避免残留物持久腐蚀管体,或选用相应系列产品。
硅胶管 又名矽胶管
铠装的目的:
1、防止胶管受到碰撞或机械摩擦而破损的。
2、增加隔热层,可在高温环境下使用,提高使用寿命。
铠装胶管的结构形式:
K型:在胶管外层加隔热材料。
K1型:在胶管外层编织钢丝网套。
K2型:在胶管外层加隔热材料,然后再编织钢丝网套。
铠装胶管的接头形式:铠装胶管的接头形式与高压胶管总成的接头和代号完全相同。
铠装胶管总成的标记方法:铠装胶管总成标记方法是在高压胶管总成的标记方法基础上标出铠装的结构形式。