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精密激光模具焊接机 可焊接的材料非常广泛,包括: 冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。
现在市面上很流行一款仿激光焊机,也是一款精密金属补焊机。主机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术,结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术,其工作特性稳定,焊接参数可精密调节控制,焊补热量少,焊接强度极高等特点,可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接,是一款更为专业,更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式,通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起,达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短,所以产生的热量很小,并且能量只集中在修补的焊点部位,并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程,所以就工件基体来说,发热量少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色、变形等现象。
1.修补质量:熔接强度极高,完全冶金熔接,隋性气体保护,修补部位不发黑,不氧化,修补处可铣、锉等全部后期加工。
2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易,最小修补量为0.3mm(使用直径0.3mm的补材)。
3.修补速度快:最快修补量可达100mm3/min(在冷焊修补领域,这是绝对令人惊讶的超快速度)
4.基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种不同直径的材料都能获得最佳功率。
6.电压适应范围大:当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作,并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便:配有快速强磁连接器,可很方便地连接安装。工件不受尺寸限制。
8.可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料(包括铜和铝)制成的工件均可修补。
9.修补焊接模式:微束焊、电阻焊、精密氩焊。
10.功率模式:微束焊(多模式,单点/连续)。输出电流可调;输出脉冲时间可调。
11.阻焊模式:(单点/连续),可固定焊丝直径0.1-1.0mm可调。
12.精密氩焊: 输出电流精密可调,最小的修补电流也可稳定起弧。
13.冷缺方式:风扇强制空冷
14.保护气体:氩气或其它隋性气体(推荐氩气)。
15.连续输出时脉冲频率:多档可调
16.主机体积:380×150×200mm3
17.整机重量:约14 Kg
激光模具焊接机专为模具行业量身打造,引进德国技术,采用独特的结构设计,适合各种大、中、小型模具的修补。
1.采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀,耐高温,腔 体寿命 (8-10)年,氙灯寿命800万次以上。
2.激光模具焊接机采用世界上最先进的自动遮光系统,消除了在工作时光对眼睛的刺激。
3.激光头可旋转360度,整体光路部份可转动360度,以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
4.参数调节采用智能化遥控器控制,操作简单、快捷。
5.工作台可电动升降,三维移动。
6.光点大小电动调节。
都是一样的换个头焊接变切割在一换切割变焊接。现在切割可以是双头或者单头的,焊接就做不到了。。。律明激光有专用焊接机和切割机,你需要的都在律明。
激光焊接机是非接触式焊接方式,通过聚光使光的能量在焦点时最大才能实现焊接,熔池。因为不同的材料对光的吸收性不同;材料厚度不同。所以激光焊接机从25W到到2万W的都有,应用从微加工到高铁配件、船舶、航空...
激光焊接是将高能量高温(1000度以上)的光束瞬间照射到被焊物体焊缝处,使焊缝金属在千分之一秒内迅速融熔,从而实现焊接。 经常出现的故障是激光灯,更换一下即可。
激光模具焊接机专为模具行业量身打造,引进德国技术,采用独特的结构设计,适合各种大、中、小型模具的修补。
1.采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀,耐高温,腔 体寿命 (8-10)年,氙灯寿命800万次以上。
2.激光模具焊接机采用世界上最先进的自动遮光系统,消除了在工作时光对眼睛的刺激。
3.激光头可旋转360度,整体光路部份可转动360度,以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
4.参数调节采用智能化遥控器控制,操作简单、快捷。
5.工作台可电动升降,三维移动。
6.光点大小电动调节。
现在市面上很流行一款仿激光焊机,也是一款精密金属补焊机。主机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术,结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术,其工作特性稳定,焊接参数可精密调节控制,焊补热量少,焊接强度极高等特点,可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接,是一款更为专业,更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式,通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起,达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短,所以产生的热量很小,并且能量只集中在修补的焊点部位,并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程,所以就工件基体来说,发热量少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色、变形等现象。
1.修补质量:熔接强度极高,完全冶金熔接,隋性气体保护,修补部位不发黑,不氧化,修补处可铣、锉等全部后期加工。
2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易,最小修补量为0.3mm(使用直径0.3mm的补材)。
3.修补速度快:最快修补量可达100mm3/min(在冷焊修补领域,这是绝对令人惊讶的超快速度)
4.基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种不同直径的材料都能获得最佳功率。
6.电压适应范围大:当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作,并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便:配有快速强磁连接器,可很方便地连接安装。工件不受尺寸限制。
8.可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料(包括铜和铝)制成的工件均可修补。
9.修补焊接模式:微束焊、电阻焊、精密氩焊。
10.功率模式:微束焊(多模式,单点/连续)。输出电流可调;输出脉冲时间可调。
11.阻焊模式:(单点/连续),可固定焊丝直径0.1-1.0mm可调。
12.精密氩焊: 输出电流精密可调,最小的修补电流也可稳定起弧。
13.冷缺方式:风扇强制空冷
14.保护气体:氩气或其它隋性气体(推荐氩气)。
15.连续输出时脉冲频率:多档可调
16.主机体积:380×150×200mm3
17.整机重量:约14 Kg
型号 |
HT-WY180-MK(A) |
工作台三轴行程 |
X=300mm,Y=200mm(X、Y手动可调节,Z轴电动升降) |
工作台承载 |
≤200KG |
设备重量 |
300kg |
机器供电 |
220V±10%/50Hz或380V±10%/50Hz |
激光参数 |
|
激光类型 |
Nd:YAG脉冲 |
光点调节范围 |
0.1~0.3mm |
光点大小 |
0.2-3.0mm |
激光波长 |
1064nm |
脉宽 |
≤20ms |
最大激光功率 |
180W |
脉冲频率 |
≤50Hz |
激光输出焦距 |
80mm/100mm/120mm(可选) |
激光冷却 |
水冷 |
观察系统 |
显微镜(可旋转360º) |
保护气体 |
1路(氩气) |
焊料参数 |
|
焊丝直径 |
0.1mm~0.8mm |
激光焊接机工作台电气改进
本文介绍了双体YAG固体激光焊接机做自动化运动改进的情况,详细描述了电控台架的轨迹控制思路和定位单元的软件,指明了电路结构和气动元器件组合,探讨分析如何从旧的固定支座设计出新的数控旋转工作台,完成灵巧的焊接工作。
激光模具焊接机专门针对模具行业设计,www.sz-bote.com 用于精密模具的修补,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补,可以将原来的模具重新充分利用,大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸,减短产品开发的周期。激光模具修复技术有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足,避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。
模具激光焊接机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理,经透镜聚焦后将能量高
度集中在一个很小的范围,如果被加工的材料对该激光的吸收较好,那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度),工件将会发生一系列的物理或化学变化,比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
2. 加工模式先进,效率高
和传统的机械加工相比,聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般,将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉,它的特点在于不与工件接触,不产生机械挤压或机械应力,因此不会改变被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光焊接原理:
YAG激光焊接机,是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。由脉冲氙灯作为泵浦源,由微处理器控制激光电源,对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电,形成一定的脉冲宽度,一定的频率,一定的能量曲线的脉冲光波,经聚光腔汇聚到ND:YAG晶体上,激光晶体发光,再经过谐振腔谐振后,发出1064nm的脉冲激光,该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面,型成熔池,从而达到焊接的目的。
激光沉积焊接系统(激光模具焊接机)专门针对模具行业设计,用于精密模具的修补,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补,可以将原来的模具重新充分利用,大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸,减短产品开发的周期。