该产品主要结构为水性高分子--异氰酸酯系三组份粘合剂 使用天然生物原材料，无甲醛释放且可以低温固化。

主要用于粘接胶合板，多层板，细木工板，科技木等，在工艺过程中取代传统应用的脲醛，酚醛胶。具有优异的粘接强度和突出的耐水性，同时因制成品在使用过程中不挥发甲醛，甲苯，二甲苯等具备安全，无毒害等特点。

本产品不含醛、苯、酚、胺和其他挥发性溶剂。

· 替代进口SPS胶粉，性价优势更明显。

· 固化快、胶合强度高(JASK6806Ⅱ类标准)。

· 可低温固化，有效改善高温变型且不影响生产效率

· 接近传统人造板用胶工艺，且更加简化了配胶程序。

· 虽热压设计配方，预冷压性能也极佳(25℃ 8-10分钟)。

· 产品混合固化剂后因采用封闭技术使活性期更长(2-4小时)。

· 固化后具有优异的粘接强度和耐热、耐老化、抗油/脂性能。

· 该产品符合欧洲E0和日本F★★★★环保标准并达到美国CARB甲醛限量。

· 符合欧盟REACH化学品法令限定。

胶合板热压用无醛胶粘剂被广泛应用于环保胶合板的生产中，并以其适应原有工艺特色，安全无毒害等诸多的特质受到越来越多的生产企业的关注。取代了传统的脲醛，酚醛胶为我国胶合板产品的绿色化，环保化做出了卓越贡献。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

无醛胶合板是指使用不添加甲醛的胶粘剂所生产出来的胶合板，甲醛释放量检测值等同于天然木材含醛量。该产品区别于传统意义的细木工板，即用三醛胶(脲醛、酚醛、三聚氰胺改性甲醛树脂胶)生产出来的含醛胶合板。

据悉，该项技术已达到国际先进水平，推广应用前景广阔。无醛胶合板不仅可以作为多层实木复合地板、实木家具材料、室内装修材料和安全卫生包装材料使用，还可以直接用于制造家具的抽屉、隔板等构件，贴上装饰薄木后可制造家具台面等。鉴于其环保，安全等特性，无醛胶合板在不久的将来将为为我们的生活提供诸多便利。

传统胶合板最大的劣势是由于在板材压制的过程中所使用的三醛胶中含有甲醛、苯、甲苯、二甲苯、有机挥发物等对人体有害的物质(欧盟REACH化学品法令中界定的VOC物质)，制成人造板产品会存在游离甲醛、游离苯酚超标等污染室内空气环境，危害人们生命健康的问题，因此我国《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》国家标准予以甲醛释放量严格界定。 根据国家对胶合板甲醛释放含量的限定值分级标准参照如下表:

对于甲醛释放含量这一指标，世界各国对其有着不同的衡量标准: 含醛胶合板检测值:一般符合国标E1级，即可达到国家要求的合格标准，但即使通过甲醛捕捉剂达到国标E0级，甲醛仍会在3-15年内缓慢释放，仍旧会对人体造成潜在的危害。 随着国家环保知识的普及和人们环保意识的提高，以及国际环保标准、法令和的相继实施，国标E0级环保标准(甲醛释放量≤0.5mg/L)已不能满足国际环保趋势的发展和人们对健康环保的需求，在这样的世界大环境要求下，胶合板行业对之前的生产体系则必须进行升级。中国国内业界领先的黑龙江佰嘉生物质材料有限公司率先突破技术难关，自主研发了以生物质材料为主体的不含醛胶粘剂，并通过同行业业内应用，基本实现了以不改变现有行业生产格局的情况下生产无醛胶合板的问题。为国内胶合板行业的无醛化率先铺平了道路。

由黑龙江佰嘉生物质材料有限公司研发ADHESIVES GH301-LC/HARDNER6242

是业内领先的无醛胶合板工业用胶，该胶粘剂主要使用生物原材料，无甲醛释放且可低温固化，在无醛胶合板制造中承担着重要的角色，该产品完全替代了之前加工工艺中应用的脲醛，酚醛胶领域，具有优异的粘接强度和突出的耐水性。(JASK6806II类标准)。

黑龙江佰嘉生物质材料有限公司承诺:

产品所采用的原材料均符合FDA条规和美国CARB认证环保标准。

产品符合中华人民共和国保护环境法

产品符合中华人民共和国产品运输法

产品符合中华人民共和国关于废弃物的处理和清扫的法律

· 不含醛、苯、酚、胺和其他挥发性物质。 · 该产品符合欧洲E0和日本F★★★★环保标准并达到美国CARB甲醛限量。 · 符合欧盟REACH化学品法令限定。