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铅的强度和硬度均低,变形抗力很小,具有良好的加工变形能力,铅不需加热即可进行轧制和挤压,制成板、棒、带、箔、管、棒材等。
加工铅是指纯铅加工材的总称 。
根据杂质含量的不同,加工铅有以下品种:
(1)Pb1 (Pb>99.994%);
(2)Pb2(Pb>99.99%);
(3)P63(Pb>99.98%);
(4)Pb4(Pb>99.95%);
(5)Pb5(Pb>99. 9%);
(6)Pb6(Pb>99.6%) 。
铅锡合金的特点有:质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强,能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁和散热的要求。希望对你有所帮助
不赚,夕阳产业。
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;②加工时无切削力;③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;④工具电极材料无须比工件材料硬;⑤直接使用电能加工,便于实现自动化;⑥加工后表面产生变质层,在某些...
加工铅中含有以下杂质:Ag,Cu,Sb,Sn,As,Bi,Fe,Zn,Ca,Mg等,杂质含量的总和在Pb1中不大于0. 006% , P64中不大于0. 05% , Pb6中不大于0. 5%。
加工铅材用于国防、化工、造船、电气、机械制造、化肥、农药、化纤等部门用作耐酸、耐蚀和兵工材料 。
加工中心现代制造业加工利器——现代加工中心的结构及功能特点
在当前对加工效率和环保意识的共同要求下,机械加工已经由高速加工(HSM)阶段发展到了高效加工(HEM)阶段,即:加工中心切削速度与加工零件精度的同时提高,它比高速切削机床更合理、更全面地反映了现代制造技术目前的发展方向,因此出现了高效加工中心的概念。高效加工中心与高速加工中心的区别在于它除有一个能高速旋转的主轴,还设计了高精度的直线运动导轨、大功率主轴电机、精密主轴轴承、滚珠丝杠、高效伺服驱动电机以及先进的CNC系统等。因而使加工中心在高效率下加工出高精度的零件,大大提高市场竞争力。
10.5激光加工的特点
激光加工的特点 激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到如此广泛的应用。尤其适 合新产品的开发: 一旦产品图纸形成后, 马上可以进行激光加工, 可以在最短的时间内得到 新产品的实物。 [2] 1、光点小,能量集中,热影响区小; 2、不接触加工工件,对工件无污染; 3、不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便; 4、激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制。 5、范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割。 6、安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。 7、精确细致:加工精度可达到 0.1mm 8、效果一致:保证同一批次的加工效果几乎完全一致。 9、高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度与 线切割的速度相比要快很多。 10、成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。 11、切割缝细小:激光切割的割缝一般在
用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1~4.2mm,并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板,然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来,在夹紧状态下加热(50~120℃)干燥1~8小时后,经刨杆机加工制成长度为178~180mm的白杆铅笔。
将原木开解、截断,开方锯解成木块,经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm,宽73mm,厚 4.8~5.2mm。再经加热(60~120℃)干燥和高温(130~200℃)变性处理,使铅笔板达到软化易卷削的程度。
铅的熔点低,耐腐蚀性能好,比重大,X射线与γ射线等不易穿透,加工性能好,热膨胀系数大,常制成铅板或铅箔以及铅管等广泛用于化工、电器、蓄电池及放射性等工业部门,作为耐酸、耐蚀及防护等材料。
作为加工用的纯铅,工业应用的牌号有二号至六号铅(Pb2~6),其含铅量为99.99%~99.50%,杂质总量0.01%~0.5%。作为加工用的铅合金主要有Pb~Sb系列(含Sb量0.3%~14%),Pb~Sb-Cu~Sn系列以及Pb~Ag系列等。这些合金产品形式虽有板、带、箔、管、棒及线等多种,然而几乎都用予耐酸、耐蚀与防护的场合。
铅及其合金板、带、箔材的生产工艺较简单,铸造后可利用余热粗轧(热轧),且由于再结晶温度低,在生产过程中不必采用中间退火及酸洗工序。下面作为例子列出Pb2~6 0.05×100mm铅箔的生产过程:
连铸125×1450×1500mm的铅锭,利用余热(200~250℃)在Φ750×3353mm二辊轧机上轧至厚度70mm坯料,卷取→在同上规格轧机上成卷粗轧至厚度15mm带坯→在同上规格轧机上中轧至厚度3mm的带卷→剪切→Φ200×500mm二辊轧机上精轧至成卷厚度0.05mm→分条剪切成0.05x100mm铅箔一检验包装。由此可见,其生产工艺确是简单,设备要求不高轧制时的道次加工率,视设备情况可在较大范围变化。轧制时要采用机油加火油一类润滑剂。