耐腐蚀杂质泵 　　杂质泵的结构特点 　　杂质泵是用于输送含有固体颗粒的液体，要求泵的过流部件耐腐蚀，为防止固相结晶堵 塞，叶轮的叶片数较少，通常在 2~8片之间。泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴 封和防止外部空气流入，轴封处采用清夜作为封液，并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不 高，通常为 1000~1500r/min。相应地，泵的效率也较低。 　　一、叶轮和泵体设计 　　一般杂质泵的叶轮用平行盖板，浆体进入叶轮后，在出口处由中心向两侧形成外旋涡，使 叶轮的前后盖板和内衬严重磨损，这是造成过流部件寿命短的主要原因。沃曼泵设计的叶轮在 出口处凹形，使叶轮两侧前后盖板处的速度大于中间速度，浆体在出口处分成两股流体，向中 心旋转，迫使颗粒向中心流动造成内旋涡状，使两侧的浓度降低，从而减轻了泵体流道和两侧 壁的磨损。 　　二、密封 　　离心杂质泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形

钢中不可能除尽所有的杂质 在钢的冶炼过程中，不可能除尽所有的杂质，所以实际使用的碳钢中除碳以外， 还含有少量的锰、硅、硫、磷、氧、氢、氮等元素，它们的存在，会影响钢的质 量和性能。 一? 锰和硅的影响 锰和硅是炼钢过程中必须加入的脱氧剂，用以去除溶于钢液中的氧。 它还可把钢液中的 FeO还原成铁，并形成 MnO和 2SiO 。 锰除了脱氧作用外，还有除硫作用，即与钢液中的硫结合成 MnS，从而在相 当大程度上消除硫在钢中的有害影响。 这些反应产物大部分进入炉渣， 小部分残留于钢中，成为非金属夹杂物。 脱氧剂中的锰和硅总会有一部分溶于钢液中，冷至室温后即溶于铁素体中， 提高铁素体的强度。 此外，锰还可以溶入渗碳体中，形成 CMnFe 3, 锰和硅的固溶强化作用铁素体提高钢的强度和硬度 锰对碳钢的机械性能有良好的影响，它能提高钢的强度和硬度，当含锰量不 高<0.8%时，可以稍微提高或不降低钢的