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简支板的计算跨径应为两支撑中心之间的距离
M中=1/8qL^2
q——楼板荷载设计值
L——板计算跨度2100433B
建筑术语,就是一块钢筋混凝土板放在两边的墙上。它只传递水平和垂直方向的力。
凡是梁上和墙上的板,都有负弯矩,都需要配置负弯矩钢筋。
简支板,建筑术语,就是一块钢筋混凝土板放在两边的墙上。它只传递水平和垂直方向的力。从力学方面来讲,简支板就是中间支座不出现负弯矩。连续板是现浇肋形楼盖中的板、次梁和主梁,一般多为多跨连续梁(板)。扩展...
比如说四边简支矩形板,各边约束平面外的自由度uz和绕垂直改边的面内的转动自由度,即为四边简支。一般为了在计算过程中防止刚体位移,会在一边施加ux、uy的约束。
简支板绕度计算表
1 表4-16 lx/ly f Mx My 0.50 0.01013 0.0965 0.0174 0.55 0.00940 0.0892 0.0210 0.60 0.00867 0.0820 0.0242 0.65 0.00796 0.0750 0.0271 0.70 0.00727 0.0683 0.0296 0.75 0.00663 0.0620 0.0317 0.80 0.00603 0.0561 0.0334 0.85 0.00547 0.0506 0.0348 0.90 0.00496 0.0456 0.0358 0.95 0.00449 0.0410 0.0364 1.00 0.00406 0.0368 0.0368 2 表4-17 lx/ly ly/lx f fmax My Mxmax Mx Mymax M x 0 0.50 0.00488 0.00504 0.0583 0.
简支板桥方案
简支板桥方案 (九)桥涵施工技术措施 1、简支板桥施工方案 1.1 工程概况 K6+150处为跨径为 1*5 米简支板桥。板桥上部采用预制钢筋 砼盖板,下部采用重力式桥台,基础为刚性扩大基础,桥台采 用 M7.5水泥砂浆浆砌块石 1.2、桥梁施工工艺流程图 施工准备 基坑开挖 桥台基础施工 桥台台身砌筑 台帽施工 支座的安装桥面板的预制 1.3 施工方案 1.3.1 定位放线:依据导线点、水准点及成果表,组织现场测量 人员,利用全站仪、水准仪,经纬仪进行导线点的复核及水准点的布 设闭合及桥位施工放线、复测。 1.3.2 基坑开挖: 施工前根据已有的水文地质资料, 查明并作好地下障碍物拆迁工 作。施工前将基础周围场地平整好。 在平整的场地上, 依据已测定的 桥位中线,由测量人员将基础位置定出。 在枯水或浅水岸滩上放样时, 将桩直接打在河滩上; 在较深的水中放样时, 采用筑岛法施工在岛顶 测设
简支板桥
按施工方式的不同分为整体式简支板桥和装配式简支板桥;按桥梁跨越河流和障碍的方式可分为正交简支板桥和斜交简支板桥。
简支板桥主要用于小跨度桥梁。跨径在4~8m时,采用钢筋混凝土实心板桥;跨径在6~13m时,采用钢筋混凝土空心倾斜预制板桥;跨径在8~16m时,采用预应力混凝土空心预制板桥。
【学员问题】水工混凝土结构简支板或连续板的规定?
【解答】简支板或连续板的下部纵向受力钢筋伸入支座的长度las 不应小于5d,d 为下部纵向受力钢筋的直径。当采用焊接网配筋时,其末端至少应有一根横向钢筋配置在支座边缘内。如不能符合上述要求时,应在受力钢筋末端制成弯钩或加焊附加的横向锚固钢筋。
注1:当KV>Vc 时,配置在支座边缘内的横向锚固钢筋不应少于2 根,其直径不应小于纵向受力钢筋直径的一半。
注2:当连续板内温度、收缩应力较大时,伸入支座的锚固长度宜适当增加。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
1老顶初次来压步距的计算
1.1老顶初次来压步距计算的意义
1.2老顶初次来压步距计算方法的发展
1.3采场老顶板结构模型
1.3.1力学模型的建立
1.3.2破断准则
1.3.3板结构求解分析
1.3.4板结构求解分析结果的应用
1.4板结构弯矩的精确解
1.5Marcus简算式及其校验和修正
1.5.1四周固支条件板结构
1.5.2三边固支、一边简支板结构
1.5.3邻边固支、邻边简支板结构
1.5.4三边简支、一边固支板结构
1.5.5对边简支、对边固支板结构
1.5.6四周简支板结构
1.6引进弹性基础边界的影响
1.7老顶初次来压步距计算方法及其应用
1.7.1初次来压步距的程序计算法
1.7.2老顶初次来压步距的实例计算效果
1.7.3计算初次来压步距的工程图示法
1.8板结构初次来压步距影响因素分析
1.8.1周边支承条件的影响
1.8.2工作面长度对初次来压步距的影响
2复杂条件下老顶初次来压的相似模拟和现场实践
2.1相似材料模拟的实验原理
2.1.1几何相似
2.1.2物理力学性质相似
2.1.3时间相似
2.2模型制作及实验过程
2.2.1边界条件及载荷模拟
2.2.2实验装置及测试仪器
2.2.3相似材料
2.2.4模型实验的一般过程
2.3梯形边界对老顶初次破断和来压的影响
2.4梯形采空区老顶破断的现场实例
2.4.1现场实例
2.4.2实例分析
2.5断层对老顶初次破断和来压的影响
2.5.1断层概述
2.5.2模拟试验
2.5.3具有断层的采场老顶运动分析
3普采工作面矿山压力监测
3.1工作面概况
3.2普采工作面矿压监测方法
3.2.1老顶初次来压步距的计算预测
3.2.2老顶断裂引起反弹、压缩扰动的规律及其观测
3.2.3工作面矿压显现与支护系统监测
3.2.4矿压监测信息的处理
3.3矿压监测的具体过程
3.3.1直接顶活动的监测
3.3.2老顶初次来压和周期来压期间的监测工作
3.3.3“反弹一压缩”信息特征分析
3.4普采工作面矿山压力监测效果
4综采面直接顶稳定性的相似材料模拟实验研究
4.1相似材料模拟实验概述及方案
4.2模拟实验参数确定及量测方法
4.3模型的坐标系及实验结果分析方法
4.3.1坐标系和坐标值的确定
4.3.2坐标系的旋转
4.3.3应变分量占值的计算
4.3.4老顶回转角及顶梁俯仰角的确定
4.3.5模型结果整理方法
4.4第1组相似材料模拟实验及结果分析
4.4.1IA模拟实验模型
4.4.2IB模拟实验模型
4.4.3IC模拟实验模型
4.5第Ⅱ组相似材料模拟实验及结果分析
4.5.1ⅡA模拟实验模型
4.5.2ⅡB模拟实验模型
4.5.3ⅡC模拟实验模型
4.6直接顶岩体破坏冒顶的控制
4.6.1老顶方面
4.6.2直接顶方面
4.6.3液压支架方面
4.6.4人为管理方面
5综采支架一围岩工作状态的监测与控制
5.1监测的目的与指标
5.2液压支架支护质量监测
5.2.1矿压监测仪器及方法
5.2.2监测方法
5.3高架顶梁俯仰角的监测与控制
5.3.1支架顶梁俯仰角监测的方法和装置
5.3.2高架顶梁俯仰角与直接顶破坏的关系
5.3.3高架顶梁俯仰角控制范围与措施
5.4液压系统工况的监测
5.4.1外泄漏检测
5.4.2内泄漏检测
5.5乳化液泵站的监测
5.5.1乳化液泵站测试原理及方法
5.5.2乳化液泵站测试仪的测试方法和仪器
5.5.3乳化液泵站测试仪设计计算
5.5.4乳化液泵站测试仪的使用
5.6液压系统泄漏故障的监测与识别
5.6.1液压支架模糊评判矩阵的确定
5.6.2评判矩阵中评价系数的确定
5.7支架一围岩系统监测实践
6高产高效综采面支架一围岩系统监控软件
6.1面向对象软件设计与传统设计方法区别
6.2监控软件的开发
6.2.1设计数据库结构
6.2.2数据编辑
6.2.3支架液压信息
6.2.4统计与分析
6.2.5输出工作面压力图
6.2.6图形方式处理数据
6.2.7测站处理
6.2.8关于信息
6.3监控软件的特点
7东庞煤矿大采高综采面支架一围岩系统监控的实践
7.12703综采面生产地质条件
7.1.1工作面地质条件
7.1.2工作面生产条件
7.2监控的思路和方法
7.2.1监控的总体指导思想
7.2.2生产班开机率监控
7.2.3支架一围岩系统监控
7.3开机率监控
7.3.12703面开机率监控分析
7.3.2开机率监控实施及结果
7.4支架一围岩系统监控
7.4.1顶板事故及其监控指标分析
7.4.2端面冒顶控制
7.4.3支架事故及其控制
7.4.4底板事故及其控制
7.4.5支架一围岩控制系统的应用效果
7.5端头矿压显现
7.5.1超前巷道变形观测结果
7.5.2端头液压支架
附录
附录12703综采面支架一围岩控制系统监控日报
附录22703综采面支架质量观测与分析报告
参考文献
……2100433B