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公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级,等级依次降低,公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是:应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好,一般配合尺寸用IT5~IT13,特别精密零件的配合用IT2~IT5,非配合尺寸用IT12~IT18,原材料配合用IT8~IT14。
实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。①尺寸公差。指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系,包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工难易程度。
直柄麻花钻4.2 直径公差是多少?坐等、、、 螺母的具体尺寸的一些基本公差?
麻花钻直径公差一般采用h8,螺母的具体尺寸可以查GB/T 41标准,各个尺寸的最大最小值都有。
普通螺纹基本尺寸及公差内
普通螺纹基本尺寸及公差 0.19 0.3 0.3 0.5 0 0 0 0 0.224 0.375 0.3 0.5 0 0 0 0 0.224 0.375 0.3 0.5 0 0 0 0 0.236 0.375 0.3 0.5 0 0 0 0 0.236 0.375 0.3 0.5 0 0 0 0 0.236 0.375 0.3 0.5 0 0 0 0 0.25 0.375 0.335 0.5 0 0 0 0 0.236 0.375 0.335 0.5 0 0 0 0 0.28 0.5 0.265 0.5 0 0 0 0 0.28 0.5 0.375 0.6 0 0 0 0 0.28 0.5 0.375 0.6 0 0 0 0 0.3 0.5 0.375 0.6 0 0 0 0 0.375 0.6 0 0 φ108.051 φ106.752 M110*3
螺纹基本尺寸及公差
螺纹基本尺寸及公差 尺寸 代号 每 25.4mm 内 的牙数 n 螺距 P 牙高 h 圆弧半径 r≈ 基面上的直径 基准长度 有效螺纹 长度 基准长度 圆锥内螺 纹基面轴 向位移的 极限偏差 ±T2/2 装配 余量 有效螺纹长度 不小于 大径 d=D 中径 d2=D2小径 d 1=D 1 基 本 极限偏差 ±T1/2 最大 最小 余数 圈数 基本 最大 最小 圈数 圈数 1∕16 28 0.907 0.581 0.125 7.723 7.142 6.561 4 6.5 4 0.9 1 4.9 3.1 1.1 11∕42.5 23∕4 6.5 7.4 5.6 1∕8 28 0.907 0.581 0.125 9.728 9.147 8.566 4 6.5 4 0.9 1 4.9 3.1 1.1 11∕42.5 23∕4 6.5 7.4 5.6 1∕4 19 1.337 0.856 0.1
机器设计和制造中,对机械或机器零件实际参数值的允许变动量,如某种产品规格上下限分别为100、60,那么它的公差就是40;若上下限分别为 100、-100,那么它的公差就是200。
上面所说的参数值,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表(注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18。)
基本尺寸 |
公差值 (IT12-IT18为毫米其余为微米) |
|||||||||||||||
> |
= |
IT4 |
IT5 |
IT6 |
IT7 |
IT8 |
IT9 |
IT10 |
IT11 |
IT12 |
IT13 |
IT14 |
IT15 |
IT16 |
IT17 |
IT18 |
3 |
3 |
4 |
6 |
10 |
14 |
25 |
40 |
60 |
0.1 |
0.14 |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
1 |
1.4 |
|
3 |
6 |
4 |
5 |
8 |
12 |
18 |
30 |
48 |
75 |
0.12 |
0.18 |
0.3 |
0.48 |
0.75 |
1.2 |
1.8 |
6 |
10 |
4 |
6 |
9 |
15 |
22 |
36 |
58 |
90 |
0.15 |
0.22 |
0.36 |
0.58 |
0.9 |
1.5 |
2.2 |
10 |
18 |
5 |
8 |
11 |
18 |
27 |
43 |
70 |
110 |
0.18 |
0.27 |
0.43 |
0.7 |
1.1 |
1.8 |
2.7 |
18 |
30 |
6 |
9 |
13 |
21 |
33 |
52 |
84 |
130 |
0.21 |
0.33 |
0.52 |
0.84 |
1.3 |
2.1 |
3.3 |
30 |
50 |
7 |
11 |
16 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
0.25 |
0.39 |
0.62 |
1 |
1.6 |
2.5 |
3.9 |
50 |
80 |
8 |
13 |
19 |
30 |
46 |
74 |
120 |
190 |
0.3 |
0.46 |
0.74 |
1.2 |
1.9 |
3 |
4.6 |
80 |
120 |
10 |
15 |
22 |
35 |
54 |
87 |
140 |
220 |
0.35 |
0.54 |
0.87 |
1.4 |
2.2 |
3.5 |
5.4 |
120 |
180 |
12 |
18 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
0.4 |
0.63 |
1 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
180 |
250 |
14 |
20 |
29 |
46 |
72 |
115 |
185 |
290 |
0.46 |
0.72 |
1.15 |
1.85 |
2.9 |
4.6 |
7.2 |
250 |
315 |
16 |
23 |
32 |
52 |
81 |
130 |
210 |
320 |
0.52 |
0.81 |
1.3 |
2.1 |
3.2 |
5.2 |
8.1 |
315 |
400 |
18 |
25 |
36 |
57 |
89 |
40 |
230 |
360 |
0.57 |
0.89 |
1.4 |
2.3 |
3.6 |
5.7 |
8.9 |
400 |
500 |
20 |
27 |
40 |
63 |
97 |
155 |
250 |
400 |
0.63 |
0.97 |
1.55 |
2.5 |
4 |
6.3 |
9.7 |
公差带图用来表示某一尺寸的偏差范围的图形。
称为公差带图轴和孔的公差带图一般用不同方向的剖面线表示,或者轴用点填充、孔用剖面线填充。
公差带的配合制度分基孔制和基轴制。 基准制: a) 基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基准孔的下偏差为零,并用代号H表示。 b) 基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴的上偏差为零,并用代号h表示 用以限制实际要素变动的区域称为公差带。 比如20mm轴孔的配合,要使轴能放入孔中,并有一定的间隙,那么加工完成后轴的尺寸为20(-0,-0.1),孔为20( 0, 0.1),括号中的范围即为公差带。2100433B