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1.还原法:金属氧化物(与还原剂共热)--→游离态金属
2.置换法:金属盐溶液(加入活泼金属)--→游离态金属
火法冶金(Pyrometallurgy)
又称为干式冶金,把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温,熔化为液体,生成所需的化学反应,从而分离出用于精炼的粗金属的方法。
湿法冶金(Hydrometallurgy)
湿法冶金是在酸、碱、盐类的水溶液中发生的以置换反应为主的从矿石中提取所需金属组分的制取方法。此法主要应用在低本位、难熔化或微粉状的矿石。世界上有75%的锌和镉是采用焙烧-浸取-水溶液电解法制成的。这种方法已大部分代替了过去的火法炼锌。其他难于分离的金属如镍-钴,锆-铪,钽-铌及稀土金属都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离,取得显著的效果。
3.电解法:熔融金属盐(电解)--→游离态金属(金属单质)
电解法应用在不能用还原法、置换法冶炼生成单质的活泼金属(如钠、钙、钾、镁等)和需要提纯精炼的金属(如精炼铝、镀铜等)。电解法相对成本较高,易造成环境污染,但提纯效果好、适用于多种金属。
汞:热分解法:2HgO(s)=加热=2Hg(l) O2(g);
铜:置换法:CuSO4 Fe==Cu FeSO4 (湿法炼铜);
铝:电解法:2Al2O3=通电=4Al 3O2(注意不能用AlCl3,因为AlCl3不是离子化合物);
镁:电解法:MgCl2(熔融)=通电=Mg(s) Cl2(g);
钠:电解法:2NaCl=通电=2Na Cl2(g);
钾:原理是高沸点金属制低沸点金属:Na KCl=(高温,真空)=K NaCl;
铁:热还原法:2Fe2O3 3C=高温=4Fe 3CO2↑。
高炉炼铁:Fe2O3 3CO=高温=2Fe 3CO22100433B
常用方法
用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应,获得金属单质。
全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家,已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品,而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展,稀土金属冶炼行业发展前景看好。
有色金属冶炼固废收集的资质是按照平时的状态来审定。
黑色金属就是我们常说的钢、铁(钢、铁都是铁碳合金)材料。冶炼是将铁矿石熔炼成生铁,或将生铁熔炼成铸铁或钢的过程。压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工。只能对钢材进行锻压,铸铁不能进行锻压(原因是铸铁...
有色金属区别于黑色金属(钢铁),如铜、铝、锌、锡等冶炼是将金属原矿石熔融,还原成一定纯度的的金属锭、坯、模等压延加工将冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状...
有色金属冶炼(锌冶炼)
有色金属冶炼之三 《锌冶炼》 我国锌资源截止到 1998 年底,锌保有储量 8086.4 万 t ,且含 有金、银及其有用组分,是我国开发效益较好的重金属资源之一。近 十年来世界市场锌价相对较为稳定, 加上国内锌的加工成本低于世界 平均水平,锌冶炼行业均有一定盈利, 所以我国锌产量迅速增长。 1990 年产锌为 55.18万 t , 1999 年达到 169.51 万 t, 9 年中增长了 3 倍,年 均增长率达 13.28% ,略低于铅,也是发展迅速的重金属之一。锌及 锌产品除满足国内需求外,尚可大量出口。 除少量特殊锌材料仍需依靠进口外,锌精矿、 精锌及锌合金净出 口数量高速递增,处于较高的发展态势。 我国锌的冶炼工艺有湿法和火法两种。 矿源有硫化矿和氧化矿之 分。硫化矿湿法冶炼工序,可归为备料、焙烧、浸出、净液、电解、 铸锭 6 道工序。氧化矿湿法冶炼不需要焙烧。硫化矿火法冶炼工序可
金属冶炼厂综合管网设计探讨
在金属冶炼中管网设计是其中的重点,并且其科学性和合理性也会影响金属冶炼以及成本。要求合理控制金属冶炼长管网的安全性和稳定性,论述了金属冶炼厂综合管网的设计措施,力求不断提提升的冶金管网的质量。
本中类包括下列小类:
6-17-01 (GBM 61701)炼铁人员
6-17-02 (GBM 61702)炼钢人员
6-17-03 (GBM 61703)铸铁管人员
6-17-04
(GBM 61704)
铁合金冶炼人员
6-17-05 (GBM 61705)
重有色金属冶炼人员
轻有色金属冶炼人员
稀贵金属冶炼人员
半导体材料制备人员
金属轧制人员
硬质合金生产人员
其他金属冶炼和压延加工人员2100433B
用来冶炼合金钢的真空冶炼炉,炉外有线圈,线圈中通入反复变化的电流,炉内的金属中产生涡流。涡流产生的热量使金属熔化。利用涡流冶炼金属的优点是整个能在真空中进行,这样就能防止空气中的杂质进入金属,可以冶炼高质量的合金。
定义
真空冶炼炉也可用高频感应加热。真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质,炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚,有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成,也可用高频感应加热。2100433B
《重有色金属冶炼设计手册:铅锌铋卷》由冶金工业出版社出版。