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金驼榨油机,是一款液压榨油。现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油,出油率低,单机能小,设备多而占地面积大,车间需保温,操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点,它可应用于一些零星分散油料(如米糠、野生油料)以及需要保持特殊风味或营养的油料(如可可豆、油橄榄、芝麻等)的磨浆液压制油。此外,还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。
一、大豆
大豆是一种优质高蛋白油料,含油率15%-26%,含蛋白质35%-45%。大豆已成为世界上最重要的植物油料,主要生产国有美国、巴西、阿根廷、中国、印度等,是世界食用油、植物蛋白(食用和饲料)的主要来源之一。
大豆油中不饱和脂脂酸含量高达65%以上,其中亚油酸含量为52.1%亚麻酸2%-10%,因此大豆油具有相当高的营养价值,但稳定性较差。
二、油菜籽
油菜籽是惟一在世界各地都能栽种的高油分油料,是我国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。栽培遍及全国,分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占全国油料作物总面积的40%以上,产量占全国油料总产量的30%以上,居世界首位,含油35%-50%。
三、棉籽
棉籽是棉花的种子,约占皮棉质量的60%-62%。棉籽整籽含油15%-25%,棉仁含油28%-39%,含蛋白质30%-40%。
四、花生
原产于南美洲,是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%,仁中含油40%-51%,含蛋白质25%-31%,是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。
五、葵花籽
原产于墨西哥,按用途可分为食用葵和油葵两种。普通葵花籽粒大,含油29%-30%,含壳30%-40%,仁中含油40%-65%。油葵多为黑色小籽,全籽含油率高达45%-54%。含壳率可低至22%左右,仁中含蛋白质21%-31%。
葵花籽油是一种优质食用油,素有"营养油"之称,含有较多的不饱和脂肪酸及维生素E,易被人体吸收,其中亚油酸含量高达70%,能降低人体胆固醇的含量。葵花籽油可用来生产人造奶油、蛋黄酱及色拉油等。
六、芝麻
芝麻是世界上最古老的食用油料之一,素有"油料皇后"之美称。它的特点烛含油率高达45%-63%,蛋白质含量19-31%。芝麻油是少数几种不需"极度精炼"就可食用的植物油之一。 它含有43%的油酸和43%的亚油酸,营养价值较高,由于天然抗氧化剂芝麻酚的作用,芝麻油的化学性质稳定。我国用水代法制取的小磨香油有浓郁的香味,更具特色。
七、米糠
它是稻谷加工的副产物,每加工100kg糙米能出5-8kg米糠。米糠含油14%-24%。米糠油作为谷物类"营养油脂",具有能明显地降低血清胆固醇含量之功效。由于米糠中含有活性很强的解脂酶,易使米糠酸败变质,影响油的质量,因此利用米糠制油有时需要进行预处理钝化解脂酶的活性。
值得注意的是米糠中一般含有3.5%-7%的米胚芽,而米胚芽本身含油率较高,约25%-37%,可单独作食品用途或制油。
八、油茶籽
油茶是我国南方特产的木本油料之一。印度、越南、印度尼西亚等国家有种植。油茶籽带壳,含仁50%-72%,整籽干基含油30%-40%,仁中含油40%-60%,蛋白质8%-9%。油茶籽油属于不干性油,含大量的不饱和脂肪酸,是良好的医药、营养食用油。
九、油桐籽
油桐盛产于我国,属木本油料植物。油桐籽含仁率51%-71%,桐籽含油32%-41.9%,含蛋白质20.5%-27.7%,桐仁含油50%-62%。桐油中含α-桐酸77%-86%,属性干性性,具有毒性,不能食用。桐油是我国著名特产,传统的出口产品,在工业上用途很广。
十、乌桕籽
乌桕也是我国的特产。乌桕籽加工后能得到两种油脂:外层的桕油(又称皮油)和仁中的梓脂(又名青油)。将两者混合压榨得到的油脂称为木油。桕籽含蜡35%-43%,桕蜡中含脂70%-75%,含仁率28%-33%,仁中含油58%-62%整籽含油约40%-53%。桕油和梓脂均为工业用油。
十一、油棕果
油棕亦称棕榈,属于棕榈科多年生木本油料。油棕果实包括鲜果肉(干基含油45%-50%)和棕仁(干基含48%-55%)两部分,素有"世界油王"之称。油棕果仁制油的特点是采用两次提取法,即先榨取皮油而后再从核仁中制取仁油。两都精炼后皆可食用。
棕仁油含有80%以上的饱和脂肪酸,皮油也含50%以上的饱和脂肪酸,两者都属于半固体脂,稳定性好、烟点高、储藏性良好且营养价值高(富含维生素E、生素A以及谷甾醇和磷脂等)。棕仁是制取可可脂、人造奶油的优质原料。液体棕榈油是良好的煎炸用油。
十二、花椒籽
花椒籽在农民看来是废弃物,但其籽里的a-亚麻酸含量高达30%。而a-亚麻酸具有降血脂、软化血管、健脑和通络活血等功效。美国20世纪90年代初,就把a-亚麻酸作为食品生产的必须添加剂,列入了法律规定
花椒籽含有大量花椒油素,花椒碱及大量蛋白质,并含有钾、锰等多种微量元素。花椒籽油 可作为食用油或工业用油,含钾量高并含有各种氨基酸。经常食用花椒油使人头发乌黑而不 脱落,保护牙齿,提高视力,防止皮肤皱裂,利五脏,降低胆固醇,有防癌、抗癌等功效。 花椒籽出油率较高,榨油后的花椒籽仁渣经加工可制成蛋白粉或加工成饲料添加剂,花椒籽 壳可加工成有机肥料。无三废污染。
十三、玉米胚芽
玉米胚芽就是玉米的芽部,那里最有营养。假如是新的玉米就最直观,可以挤出的那一部分。70%的营养都在那里!先将玉米提胚,拿玉米胚芽榨油
液压冷榨式榨油机
物理压榨无需加热,不添加任何化工原料,不需清油,易操作,无易损件,使用寿命长.
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
附:zlz-100g型螺旋榨油机结构图
注:1、进料部分 2、齿轮箱部分 3、榨笼部分 4、榨螺部分 5、机架部分
注:1、电气控制柜 2、进料斗 3、真空滤油机
新式榨油机与老式榨油机的外形构造和性能方面有一定的区别。
液压榨油,现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油,出油率低,单机能小,设备多而占地面积大,车间需保温,操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点,它可应用于一些零星分散油料(如米糠、野生油料)以及需要保持特殊风味或营养的油料(如可可豆、油橄榄、芝麻等)的磨浆液压制油。此外,还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。
螺旋榨油机制油 螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有,连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。
螺旋榨油机的主要部分是榨膛,榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大,使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用;榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时将残渣压成屑状饼片,从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料(预压)段、主要榨(出油)段、成饼(重压沥油)段。
目前市场上出现新型的液压榨油机,已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处,单机用电非常少,占地只有几平米,且与电脑控制器相连,实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单,使用寿命长的优点,所产的油品香味浓于一般榨油机,且在食用中不起沫,广受消费者的欢迎。
采用多级推进渐进加压的原理,增大了榨膛压力,最大限度地挤压、榨取油脂;为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中,该设备的榨膛内侧独一无二的设计了导油槽,使油、饼迅速分离,大幅提高出油率。该设计已荣获国家实用新型专利.
高效精滤榨油机 真空滤油榨油机
气压精滤,压力扩大8个气压,滤油与压榨同步进行 真空负压滤油,压力小,仅1个气压,滤油与压榨不能同步进行
多层精滤,使用高密度滤布油品更清 单层过滤,油口浑浊有沉渣
滤油查不用刮渣,过滤后的残渣呈干饼状,无残存油渍 滤油需人工不停地刮渣,油渣呈泥状,浪费油品
恒温精滤,毛油自动升温,冬季也可快速精滤。 无升温系统,冬季无法真空滤油
看榨油效率高低 家用小型榨油机的出油率是机器性能的首要指标。因为一般会有5%左右的油分是物理手段无法压榨出来的。比如花生的含油率44-48%,那么家用榨油机的出油率在33%-40%是合理的;葵花...
挺不错的。榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。 市场上...
如果是要家用小型的榨油机,推荐德力生榨油机DK119型号,这款铝合金外壳,预热就可以开始压榨。纯物理压榨,机器可以24小时压榨。机器的材质,一定要过硬,这关系到机器买回来后,会不会正常工作,如果买到差...
使用榨油机之前,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。
空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,成滴不成线,油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要保持均匀,切忌忽多忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,当入榨水分过高或过低时,出油位置均向后移。
小型螺旋式油棕果榨油机的研制与试验研究
针对目前我国油棕产业刚起步而缺少小型油棕榨油设备的现状,在分析螺旋压榨原理的基础上,自行设计并研制了小型螺旋式油棕果榨油机。为验证设计的合理性和实用性,对其进行了性能试验研究,并对所得棕油进行了检测和分析。结果表明,样机性能达到设计指标,具有实用性。
用淬火马氏体球墨铸铁生产榨油机螺杆
75型榨油机的榨油螺杆(如图1所示),要求具有良好的耐磨性能、抗扭转疲劳性能以及较高的表面光洁度。目前国内多数采用渗碳淬火的20号钢制造,有的以普通白口铁代用。普通白口铁螺杆硬而脆,机械加工困难,易断裂,表面光洁度不容易保证,严重影响出油率和榨油效率,特别是机器运转初期更明显。20号钢螺杆能保证零件的表面光洁度,综合机械性能也较好,但生产周期长,成本高。淬火马氏体球铁螺杆生产周期为20号钢螺杆的1/3,不但提高了生产效率,而且螺杆的使用寿命也得到显著提高,一般比白口铁螺杆寿命延长2~3倍。从1981年底开始,我们试验用淬火马氏体球铁生产螺杆。几年来生产实践证明,球铁螺杆的加工性能好,切削余量小。无铸铁缺陷的螺杆很少发现有淬火裂纹,装机运行后使用效果很好。