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挤压干燥器
extrusion drier
将凝块放入挤压机内,凝块受增压螺栓作用而脱水、升温和增压,当凝块从挤压机出来时,内部水分闪蒸而使橡胶干燥的设备。挤压干燥又称闪蒸干燥。挤压干燥的缺点是能量消耗大,天然橡胶制胶时很少采用。2100433B
冷冻式干燥机、微热再生干燥器、无热再生干燥器、余热再生干燥器的区别?
你好:1.冷冻式干燥机-是通过制冷将压缩空气降温至2-10度这样空气就会结露,然后通过机械分离将水分离下来排掉,压缩空气得到干燥。 2.微热再生干燥器-又称微热再生吸干机,2个吸附塔...
干燥器的作用主要是用来收集、去除系统管路中的水分,同时过滤管路中的杂质。一般在稍微复杂一点的空调制冷系统管路中都会装有“干燥过滤器”。干燥过滤器分为可拆卸式的和不可拆卸式的,可拆卸式的一般用在大型机组...
干燥器主要就是干燥,使物品中的水分蒸发掉。但蒸发器是一个相对密闭的环境,水分过多会和物品达到水分的平衡,还是要经常开门蒸发。
干燥器的设计
干燥器的设计 : 干燥器设计的基本原则是物料在干燥器内的停留时间必须等于或大于所需的干燥时间, 其设计 计算主要采用物料衡算、热量衡算、速度关系和平衡关系四个方程。在干燥器设计中, 有关干燥 器操作条件的 确定 ,通常需由实验测定或可按下述一般选择原则考虑。 1. 干燥介质的选择 干燥介质的选择, 决定于干燥过程的工艺及可利用的热源。 基本的热源有饱和水蒸气、 液 态或气态的燃料和电能。在对流干燥介质可采用空气、惰性气体、烟道气和过热蒸汽。 当干燥操作温度不太高、 且氧气的存在不影响被干燥物料的性能时, 可采用热空气作为干燥 介质。对某些易氧化的物料, 或从物料中蒸发出易爆的气体时, 则宜采用惰性气体作为干燥介质。 烟道气适用于高温干燥, 但要求被干燥的物料不怕污染, 而且不与烟气中的 SO2和 CO2等气体发 生作用。由于烟道气温度高,故可强化干燥过程,缩短干燥时间。 此外还应考虑介质的
链式干燥器又称传送带式干燥器,是一种对流或对流-辐射式连续作业的干燥器。链式干燥器是一种效率比较高的干燥设备,在日用陶瓷工业中使用较为普遍。
链式干燥器主要由干燥室和吊篮运输机两大部分组成。吊篮运输机主要是由一条闭合的循环运动链条组成,在链条上按一定间隔悬挂一系列的托盘式吊篮,带模的制品就放置在托盘式吊篮上。由传动链轮带动链条,使整个运输机构运动,由干燥器的一端迂回运动到另一端。用作干燥剂的热空气由鼓风机从干燥器的项部鼓入,经过吊篮,将坯体干燥,废气由抽风机式烟囱从干燥室的下部抽出或送去再循环。制品干燥脱模后,石膏模式塑料模可随托盘式吊篮运回到湿坯入口处,供下次成型用。
按照链条的走向,可将链式干燥器分为立式、卧式两种。立式干燥器的优点是:占地面积小,空间利用较好,马达负荷较小,但维修不便,且干燥均匀性差一些。卧式的干燥器干燥均匀性比较好,在强化干燥时,风管也比较容易布置,维修也比立式的方便,但为防止两链轮间的链条拉长下坠,要安装角钢式槽钢导轨,这样,又会增加马达的负荷。
挤压筒大致分为三类。目前, 多层衬套组合式结构仍被普遍采用, 且以3 层最为常见。3层挤压筒通过内衬、中衬和外套过盈装配而成, 此种预应力结构可以大大降低装配应力和工作应力,而且其径向应力分布也更趋均匀, 有助于延长挤压筒使用寿命。
径向挤压的特点是:在挤压时,金属的流动方向与凸模的运动动方向垂直。即在挤压时,金属的流动方向是离心方向。利用径向挤压的方法,可以加工具有凸缘及凸台的轴对称零件。
图1所示的接线柱(紫铜T1)冷挤模即为带有径向挤压的复合式挤压模。
它采用Ⅰ级精度的导向模架在上凹模7及下凹模8的压力作用下,将垫圈状毛坯挤压成中间带凸台的空芯轴类零件。为了使挤压后工件留在上模上,在下模心轴8与下凹模9的型腔均制成锥度。在上模回程时,压机上的横打杆推动推杆1与推件器2以及上模心轴4。同时,件2通过压缩弹簧推动件3、三个圆柱销5、推板6及上凹模7,将工件从上模中推出。模具结构比较简单、紧凑,使用方便,适于批量生产。