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半自动灌装机一般都带有脚踏开关,定量→放桶→脚踩启动→油嘴下落→灌装→油嘴回升→真空回吸→放下一组空桶。
半自动灌装机分单头和双头,单头灌装能力120桶/小时(按5升计算)。双头小包装灌装能力:360桶/小时(按5升计算)。
全自动灌装机流程:人工定量→人工放瓶→自动感应瓶口位置油嘴下落→自动灌装→自动传送→人工放盖→自动压盖→自动喷码→传送带库房(此过程只需人工放瓶和人工放盖两个人工操作,也可实现无人化灌装。)
1、设备专用于火锅底料、粘稠酱体、大块肉酱等物品的定量充填分装。
2、适合于将各类粘稠体及含有各种固体物质如辣椒、花生、肉块、佐料等物体的酱类和油、料分离的火锅底料等灌装于各种容器中,适用于牛油火锅底料、红油火锅底料、辣酱、蜂蜜果汁、果酱等。
3、可自动完成计量、灌装等全过程。整机采用不锈钢结构、整机与物料接触部分全部采用不锈钢材料。
4、确保达到国际卫生标准。灌装量可在规定范围内任意调节。计量误差小。
5、该机采用压缩空气为动力。以气动作为设备工作动力,是由储料斗;操作台;柱塞泵;换向阀;以及气缸;气动阀门;空气净化器;空气压缩机等组成。可适用于各种环境中使用。
生产能力:100-200次/小时/头
灌装容量:1-5升0.2-1升
工作电压:220/380V
气源压力:0.5-0.7Mpa
外形尺寸:600×598×1300mm
灌装机是用于生产饮料或粮油一条生产线的,用来将饮料、水、油等液体装入瓶子里,这样干净卫生,并且精准
青州市鲁青包装机械有限公司,是专业研制生产液体灌装设备的厂家。公司技术力量雄厚,工艺 设备先进,检测仪器齐全,有可靠的质量保证体系。在此基础上,不断开发出技术精良、品质卓 越的新产品。潜心研制生产的G...
灌装机主要是对物品的一个灌装过程,灌装机根据不同的原理可以灌装不同的物品,比如液体类,粉体类,颗粒类,酱料类等都可以进行灌装。
计量方法:柱塞泵容积计量
计量范围:100~500g
灌装速度:10~30次/min
灌装精度:±1%
总功率:0.75KW
电源电压:220V/50Hz
1、食用油灌装机采用高精度流量计配以德国高精度脉冲发送器,并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化,从而有效地确保灌装计量的精度。
2、容积和质量两种计量方式自由转换,克服油脂因温度变低密度变大时仍以容积灌装而产生的损失。
3、独特的灌装头设计及真空回吸系统,确保现场及包装成品免受残液污染,先快后慢双速灌装量可随意设定,灌装速度可调,解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象。
4、采用动力灌装,无需配装高位罐,简化了安装工序,降低了生产成本,提高了灌装效率。
5、电、气主关件配套采用精品元件,确保系统运作的可靠性、精确性、稳定性及耐用性
6、本机灌装精度高,性能稳定,操作及调整简易快捷,品质优良卓越。
1、该型号灌装机应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。
2、该机主要由磁性气缸、油缸以及电气控制元件组成。具有整体结构简单、占地面积小,容易操作的优点;
3、采用定量杯结构,通过气缸带动油缸活塞反复运动,将油定量灌装入瓶,定量准确度高,灌装速度快;
4、双速灌装,先快后慢,防止快满时物料溢出。
量杯式灌装机机械系统设计
分析了量杯式灌装机的工作原理,设计了灌装机的机械结构,研制了量杯式灌装机的样机,连续进行了10 000瓶灌装实验,实验结果表明,该机计量准确,各项性能指标都达到了设计要求。
机械原理课设++旋转型灌装机
湖南工业大学科技学院《机械原理》课程设计 1 计算与说明 主要结果 设计题目 设计旋转型灌装机。 在转动工作台上对包装容器 (如玻璃瓶)连续灌 装流体(如饮料、酒、冷霜等) ,转台有多工位停歇,以实现灌装、封口 等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口,应有定位装置。 如图 1-1 中,工位 1:输入空瓶;工位 2:灌装;工位 3:封口;工位 4: 输出包装好的容器。 1 2 3 4 传送带 固定工作台 转台 图 1-1 六工位转盘 1.1 设计条件 该机采用电动机驱动,传动方式为机械传动 旋转型灌装机技术参数 方案号 转台直径 mm 电动机转速 r/min 灌装速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 C 500 960 10 n 转速=每小时生产定额 /(转盘的模孔数 *60)=(60*60)/( 6*60)=10r/min 1.2
主要生产设备有RH精炼炉和LF精炼炉。
用于有色冶金或钢铁冶金中对粗金属除杂进行精炼的一种设备。
用于铜火法精炼的精炼炉型有反射炉、回转炉、倾动炉三种。
精炼设备对米糠油的制取与精炼
用精炼油设备从稻谷加工产物—米糠中制取油脂,可以得到米糠油。这是粮食加工综合利用的一个重要方面。米糠油也是一种不可多得的、品质功能良好的谷类植物油脂。在日本和泰国等国家,米糠油是作为降低胆固醉的重要油脂而进行深人开发利用的。
油脂专家在不断研究中陆续发现,米糠油中含有丰富的油酸和亚油酸,以及维生素E(含量为0. 10%"0. 25%)、阿魏酸脂(即谷维素,含量为1. 8%-3. 0%),甾醇(含量为1 .5%~2.1%)等物质。这些物质对降低人体胆固醉,对血清脂质都有良好的影响。此外,脱脂后的米糠粕也更适合于饲喂禽畜及饲料生产,也适于制取植酸钙、肌醉等制药原料。
米糠的稳定化预处理
米糠油的制取加工,要求对大米加工后所得新鲜米糠作及时处理,就是在较短的时间内,对新鲜米糠进行稳定化(即钝化)处理。其处理情况的好坏,将决定所获得米校毛油的质量,并影响米糠成品油的得率。
这是由于米糠中含有一种解脂酶,该解脂酶能使在常温下接触空气的新鲜米糠中的油脂成分,以较快的速度分解成游离脂肪酸及其它物质,使新鲜米糠的酸价快速上升,致使米糠变质。
根据研究,当天新鲜米糠直接压榨法所得毛糠油的酸价,可在10价以内,而鲜米镶在常规条件下存放3天之后再行压榨,所得毛糠油的酸价在15-18价,甚至更高。因此进行米攘制油时,为了提高成品油得率和品质,对新鲜米糠要及时压榨。同时要进行稳定化处理,使新鲜米糠中的解脂酶失去活性,或阻止解脂酶活性作用的产生,直至取出油脂为止。米糠油设备制取出来后不再受解脂酶的影响。
钝化或阻缓解脂酶的活性作用,其常用方法如下:
第一,提高新鲜米慷的水分,同时进行加热的湿热处理.此即油厂里经常采用的快蒸快炒预处理法。
第二,采取干热处理法,使新鲜米糠的水分降至3%~4%,抑制解脂酶的活性。
第三,用低温贮藏保鲜米糠,抑制解脂酶的活性产生.
第四,对米糠进行挤压蒸炒.使米糠在挤压燕炒机内,经过挤压、升沮、膨化和造粒,制成适于浸出生产或贮存的粒料。
根据对镁质量的要求,可以采用不同的精炼方法。镁的精炼方法主要有镁熔剂精炼、镁沉降精炼、镁真空蒸馏精炼和镁添加难熔金属精炼等。前两种方法主要是脱除粗镁中的非金属氧化物和铁等杂质。后两种方法主要除去金属杂质,用于生产高纯镁。镁精炼产出的精镁通称商品镁 。