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加气混凝土砌块设备生产工艺

加气混凝土砌块设备生产工艺

加气混凝土砌块设备简述

可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静停发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

加气混凝土砌块是一种轻质多空的建筑材料,它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料,经磨细、配料、浇注、切割、蒸养养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土砌块。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点,是我国推广应用最早,使用最广泛的轻质墙体材料之一,发展前景良好。蒸养加气混凝土设备应运而生,满足市场的需求。我公司始终坚持“质量第一,信誉第一”的原则,竭力为用户提供优质高效的蒸养加气混凝土设备。 本公司生产的主要设备简介1加气混凝土砌块设备---切割机2加气混凝土砌块设备--鄂式破碎机3加气混凝土砌块设备----球磨机4加气混凝土砌块设备----JJB搅拌浇注机、JSJ砂浆搅拌机、JZW涡流制浆机5加气混凝土砌块设备------铝粉搅拌机6加气混凝土砌块设备--------JD吊具及模具7加气混凝土砌块设备------模底板:模框、蒸养车8加气混凝土砌块设备--------立柱支架9加气混凝土砌块设备------摆渡车10加气混凝土设备----蒸压釜11 加气混凝土设备-----锅炉12加气混凝土砌块设备--单梁单勾行车、双勾双速行车13加气混凝土砌块设备-----其它设备1)石灰、水泥计量罐(2)料浆计量罐(3)螺旋输送器等其它设备与工艺配套制作。14加气混凝土砌块设备----料仓、非标部件等.

加气混凝土砌块设备生产工艺

1、砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

2、砌块原材料处理

粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

石膏按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。

3、砌块的配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

4、砌块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时,初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

5、加气混凝土砌块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.

加气混凝土砌块设备工艺设备

2万M3/a设备一览表

设备名称

规格及型号

数量

搅拌机

4.2m

1台

搅拌浇注车

4.2m

1台

模框

3.95m×1.25m

5个

模底

4.10m×1.44m

10个

蒸养车

3.00m×1.20m

5台

单梁单勾行车

Q=5T

1台

吊具

专用

1个

立柱支杆

专用

20根

球磨机

φ900×2100mm

1台

蒸压釜

φ2×21m

1台

蒸气锅炉

4t/h 1.6mpa

1台

5万M3/a设备一览表

设备名称

规格及型号

数量

搅拌机

4.2m

1台

搅拌浇注车

4.2m

1台

模框

3.95m×1.25m

10个

模底

4.10m×1.44m

50个

蒸养车

3.00m×1.20m

30台

单梁双勾双速行车

Q=5T

1台

单梁单勾行车

Q=5T

1台

吊具

专用

2架

立柱支杆

专用

120根

蒸压釜

φ2×21m

3条

斗式提升机

D250型

1台

球磨机

φ1200×4500mm

1台

蒸气锅炉

4t/h 1.6mpa

1台

移动式卷扬机

3T

3台

切割机

XJQ-A-3.9×1.2×0.6m

1台

铝粉搅拌机

0.04m

1台

斗式上料车

专用

1台

10~15万M3/a设备一览表

编号

设备名称

型号

动力(KW)

数量

原料处理设备

1

颚式破碎机

250X400

1台

电机

15kw

1台

2

斗式提升机

250X11m

1台

链条、耐磨斗

全套

电机

7.5kw

1台

3

石灰块仓

V=30m3

自制

1台

电磁振动给料机

220V

1台

4

球磨机(干式)

Φ1.5mX5.7m

1台

进出料口

专用

1套

过桥

ZD400型减速机

1套

电机

专用

115kw

1台

配电柜

专用

1套

耐磨衬板

专用

114块

隔仓板

扇形

12块

花板

扇形

8块

实板

扇形

8块

5

钢球钢锻

锻打

12T

6

斗式提升机

250X22m

1台

链条、耐磨斗

全套

电机

11kw

1台

7

石灰粉仓

V=60m3

自制

1台

8

水泥仓

V=30m3

自制

1台

9

计量给料机

Φ250X6m

2台

电机

7.5kw

2台

10

球磨机(湿式)

Φ1.5mX5.7m

1台

进出料口

专用

1套

过桥

ZD400型减速机

1套

电机

花环电机

115kw

1台

配电柜

专用

1套

耐磨衬板

专用

150块

隔仓板

扇形

12块

花板

扇形

8块

实板

扇形

8块

11

钢球钢锻

锻打

12T

12

储浆灌

10m3

3台

搅拌机

专用

3套

罐体

10m3

自制

3台

电机

7.5kw

3台

13

砂浆泵

PS=21m

3台

电机

7.5kw

3台

配料、浇注及切割设备

1

干粉计量罐

G=2000Kg

1台

电子传感器

3套

气动蝶阀

Φ300

1个

2

料浆计量罐

G=3000Kg

1台

电子传感器

3套

气动蝶阀

Φ219

1个

3

空气压缩机

V=0.9m3

7.5kw

1台

电机

7.5KW

1台

4

电子控制系统

1套

5

固定式浇注机

V=5m3

1台

气动蝶阀

Φ219

1个

电机

30kw

1台

6

铝粉搅拌机

V=0.05m3

1台

电机

0.75kw

1台

手动阀门

1个

7

模框

4.0mX1.2mX650mm

15台

8

模底

4.2mX1.44m

120台

9

蒸养小车

1.2mX3.2m

60台

10

摆渡车

4.26mX2.66m

1台

电柜

专用

1台

电机

7.5kw

1台

11

吊具

半自动

3套

12

支柱

Φ50mmX560mm

250根

13

固定式切割机

JQF=4.0

33kw

全套1台

液压系统

4套

配电柜

1套

液压管道

8套

液压油站

1套

泵站电机

泵站电机

15KW

1台

横切电机

横切电机

7.5KW

1台

竖切电机

竖切电机

7.5KW

1台

振动电机

振动电机

2.2KW

1台

14

切割废料搅拌机

5m3

罐体自制

1套

电机

11kw

1台

15

废浆泵

PS=21

1台

电机

7.5kw

1台

16

单梁双速双钩行车

5T

13.5kw

3台

17

提升井电动葫芦

1T

1台

18

牵引机

5T

7.5kw

2台

蒸养设备

1

蒸压釜

Φ2mX30m

4台上开门

2

锅炉

6T

1台

合计

环保,除尘设备

1

鄂破机处除尘器

1台

2

库顶除尘器

1台

3

石灰磨机出口处除尘器

1台

4

石灰水泥粉料仓顶除尘器

2台

化验室设备

1

压力试验机

1台

2

恒温干燥箱

1台

3

分析天平

1台

4

架盘天平

1台

5

箱式电炉

1台

6

水泥稠度仪

1台

7

水分鉴定仪

1台

8

标准筛

1台

9

各种器具

若干

其它自备

1

道轨

12轨

约1000米

2

管道

蒸压釜连接用

3

釜体保温

保温必须做

4

成品拉砖车

2辆

5

管道保温

保温必须做

6

预埋铁

1000KG

加气混凝土砌块设备工艺参数

1.制品按600千克/立方米计

2.年产量15000立方米

3.设计配合比  水泥:生石灰:砂:石膏  8% :19% :70% :3%  铝粉膏 450克/立方米 外加剂 400克/立方米 4.水料比 0.60

5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计

6.搅拌周期 6-7分钟

7.浇注料浆温度 45-48℃

8.坯体静停 静停时间2.0-2.5小时,静停温度85-93℃  静停后坯体强度0.15-0.18Mpa

9.蒸压养护制度  进出釜0.5小时;排气(抽真空)0.5小时;升压1.5小时;恒 压7小时(1.4Mpa);降压1.5小时;合计11小时。2100433B

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加气混凝土砌块设备造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

蒸压加气混凝土砌块

  • B07A5.0 600×200×100/120/150/180/200
  • 13%
  • 广东恒佳建材股份有限公司
  • 2022-12-08
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蒸压加气混凝土砌块

  • B08A7.5 600×200×100/120/150/180/200
  • 13%
  • 广东恒佳建材股份有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

加气混凝土砌块

  • 品种:蒸压加气混凝土砌块;规格:长×宽×厚(mm):600×240×180;强度(MPa):3.5;说明:国标;
  • m3
  • 强顺
  • 13%
  • 高安市强顺新型墙体材料有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

加气混凝土砌块

  • 品种:蒸压加气混凝土砌块;规格:长×宽×厚(mm):600×240×200;强度(MPa):3.5;说明:国标;
  • m3
  • 强顺
  • 13%
  • 高安市强顺新型墙体材料有限公司
  • 2022-12-08
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加气混凝土砌块

  • 品种:蒸压加气混凝土砌块;规格:长×宽×厚(mm):600×240×80;强度(MPa):3.5;说明:国标;
  • m3
  • 强顺
  • 13%
  • 高安市强顺新型墙体材料有限公司
  • 2022-12-08
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加气混凝土砌块

  • 5.0MPa
  • 深圳市2022年8月信息价
  • 建筑工程
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加气混凝土砌块

  • 5.0MPa
  • 深圳市2022年6月信息价
  • 建筑工程
查看价格

加气混凝土砌块

  • 5.0MPa
  • 深圳市2022年5月信息价
  • 建筑工程
查看价格

加气混凝土砌块

  • 5.0MPa
  • 深圳市2022年4月信息价
  • 建筑工程
查看价格

加气混凝土砌块

  • 5.0MPa
  • 深圳市2022年3月信息价
  • 建筑工程
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加气混凝土砌块

  • 加气混凝土砌块
  • 48242.27m³
  • 2
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-08-17
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加气混凝土砌块

  • 加气混凝土砌块 7.5MPa
  • 1m3
  • 3
  • 中高档
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-03-24
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加气混凝土砌块

  • 57.59m³
  • 1
  • 高档
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-10-28
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加气混凝土砌块

  • 600×200×300
  • 2.97m³
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-04-26
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加气混凝土砌块

  • A5.0
  • 30000m³
  • 1
  • 项目周边50km范围内
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-10-21
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加气混凝土砌块设备解决方法

加气混凝土砌块设备问题成因

加气混凝土墙体与砖墙一样,一般都采用水泥砂浆做表面粉刷层。为了保证水泥砂浆中的水泥在粉刷上墙后有足够的水分进行水化,粘土砖在砌筑前都浇足吸透水分。加气混凝土砌块砌筑及粉刷前也需采取浇水措施,但加气混凝土虽然吸水率高,但吸水速度慢。特别是对于已砌好的墙面,再浇水因挂不住而吸水量少,需多次浇水。结果使地面积水,恶化施工环境。如吸水不足,水泥砂浆粉刷层中的水泥因缺水水化不充分粘结不好而导致空鼓、开裂。如水泥砂浆标号越高或水泥用量越多,空鼓、开裂越严重。

加气混凝土砌块设备解决方案

(1)为了解决这一问题经研究在浇水湿润前提下采用1:1:3~6的水泥、消石灰、砂砂浆即砂子灰做粉刷砂浆。由于在配方中减少了水泥的用量并增加了已经吸水消化的生石灰,即称熟石灰(或消石灰)。在熟石灰(消石灰)中已含有一定水分,又不再消化吸水,基本上解决了加气混凝土墙面粉刷层空鼓、开裂问题。经多年使用效果不错,基本不裂,但操作者必须严格按照操作规程办。随着建筑技术发展及熟石灰的供应问题在建筑现场已很少使用或基本不用熟石灰,空鼓、开裂问题仍严重存在。

(2)轻质砖粘合剂:是预拌干粉砂浆的一种,它是由细集料与无机胶凝材料、增稠保水材料、矿物掺合料和添加剂严格按一定比例均匀混合而成的。具有很好保水性、抗裂性、施工性好

砌筑时,采用薄层法,灰缝厚为3~4mm,只有传统灰缝的1/3左右厚。不仅节省了材料用量,而且,由于灰缝薄了,墙体的冷、热桥现象大大降低,很好地发挥了加气块墙体的隔热、保温性能,完全符合国家关于提高建筑节能效率,建设节约型社会的大方向。也提高的墙体的使用寿命。砌筑前后都不允许对加气混凝土进行浇水湿润,这样,一方面减少的工序,节约了用水,也避免的墙体的后期失水收缩。这也是该材料能很好解决砌体裂缝的原因之一。 砌筑成本也是10元/立方 非常划算。

(3)轻质砖薄层灰泥:该产品也是一种建筑干粉,也是由无机胶凝材料,矿物填料,有机外加剂和其他改性剂组成的。产品具有很好的保水性、抗裂性、和易性好便于施工、与墙体粘结了强。能很好地防止沙浆上墙后很快失水,造成抹灰层与砌块空鼓、开裂等弊病。该产品分底批沙浆和面批沙浆两种。施工时,配套使用,先抹底批沙浆,厚度为3~4mm(前提是:加气块尺寸误差较小,墙体砌筑平整。),再抹面批1~2mm。总厚度只有5mm左右,是传统水泥抹灰层厚度的1/3;是粉刷石膏厚度的1/2。节省了材料用量,减轻了墙体总重量,减轻了房屋基础的承载,增加了房间的有效空间。大大提高了综合效益。

以上几种沙浆,现场施工时,只要加水调和,搅拌均匀即可使用,用水量按照说明书要求添加,通常根据季节等条件不同略有差异。拌和时不许添加任何其他物质。产品的质量符合标准:JC890-2001《蒸压加气混凝土用砌筑与抹面沙浆》

加气混凝土砌块设备施工技术

施工工期 1-2天,便于抢工期

薄层灰泥适用于各种基体(现浇混凝土、砖砌体、混凝土砌块、砌体加气混凝土砌体、各种材质板材)的抹灰。特别适合于加气混凝土砌体或板材表面抹灰,可解决加气混凝土墙面抹灰层空鼓、开裂。

.抹灰施工时不需做界面预处理(如:使用界面剂,甩水泥浆或在表面拉毛):

a.由于薄层灰泥凝结快,粘结性好,施工性好,减少工序,缩短施工工期,利于抢工期,提高企业经济效益。

b.抹灰层可薄至3-5 毫米,施工时落地灰少等,带省材料。

c.每平方米抹灰造价可不高于水泥砂浆 不过是3元/平方。

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加气混凝土砌块设备技术参数

1.制品按600千克/立方米计

2.年产量15000立方米

3.设计配合比  水泥:生石灰:砂:石膏  8% :19% :70% :3%  铝粉膏 450克/立方米 外加剂 400克/立方米 4.水料比 0.60

5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计

6.搅拌周期 6-7分钟

7.浇注料浆温度 45-48℃

8.坯体静停 静停时间2.0-2.5小时,静停温度85-93℃  静停后坯体强度0.15-0.18Mpa

9.蒸压养护制度  进出釜0.5小时;排气(抽真空)0.5小时;升压1.5小时;恒 压7小时(1.4Mpa);降压1.5小时;合计11小时。

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加气混凝土砌块设备生产工艺常见问题

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加气混凝土砌块设备设备作用

1.加气混凝土切割机对坯体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯 体的损伤。

2.鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状,是加气混凝土的首要设备。

3.球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的专用设备。

4.蒸养车:选用方钢焊接而成,与模底板、模框配套组合,轨距:600mm,运行平稳轻便。

5.吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备,可循环投入使用,吊具分自动和普通两种,与双梁双勾行车 配套,用于脱模、吊运坯体等。

6.搅拌浇注车浇注形式分为移动式(配动力20.7KW)和固定式(配动力18.5KW)两种浇注方式。

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加气混凝土砌块设备缺点

加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料,具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点,而被广泛地应用于民用和公用建筑中。但存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处。

加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂已严重影响加气混凝土推广应用,不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用加气混凝土制品。粉刷层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈。粉刷层空鼓、开裂问题必须引起重视和加以解决。

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加气混凝土砌块设备工艺流程

1、加气混凝土砌块原料储存和供料

加气混凝土砌块生产工艺原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

2、加气混凝土砌块原材料处理

粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

石膏按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。

3、加气混凝土砌块的配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气混凝土砌块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时,初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

5、加气混凝土砌块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.

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加气混凝土砌块设备优点

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,我国就开始生产这种产品,并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。

加气混凝土砌块设备重量轻

加气混凝土砌块一般重量为550-750千克/立方米,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。

加气混凝土砌块设备隔热好

加气混凝土砌块设备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度,仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5,(粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度;灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度),为普通混凝土的1/6左右。实践证明:20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。

加气混凝土砌块设备抗压强

经实验,加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

加气混凝土砌块设备抗震

在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中,据震后考察,加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝,而砖混结构建筑全几乎全部倒塌,使这两栋相距不远,结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为,这就是因为加气混凝土容重轻,整体性能好,地震时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。

加气混凝土砌块设备易加工

加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

加气混凝土砌块设备耐高温

加气混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。

加气混凝土砌块设备隔音好

从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构象面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

加气混凝土砌块设备施工便利

预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了湿作业;加快了现场施工进度,提高了施工效率。

加气混凝土砌块设备成本低

可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种,因地制宜。并且可以废物利用,有利环保,真正的变废为宝。

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加气混凝土砌块设备简介

加气混凝土砌块作为墙体材料更新与建筑节能的重要组成部分,加气混凝土砌块是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料。国家在《十一五规划》中明确提出:“

发展加气混凝土板材和年产10——30万立方米加气混凝土砌块生产线,蒸压养护,机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力

发展的一种新型轻质建筑材料。

加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国,同时也成为独立门类的新兴工业,生产原料来源广泛,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣,治理环境污染,不破坏耕地,生产的加气混凝土砌块,是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料,可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求,可以推动墙体材料的改新,在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。

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加气混凝土砌块设备设备介绍

​加气混凝土砌块制品在我国的的发展非常迅速,前景十分广阔。加气混凝土砌块已成为我国建筑行业支柱产业, 我国引进该技术也近四十年的历史。可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。它具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中。它的节能环保,绿色建筑深得政府及各界人士的支持与青睐,具有良好的社会经济效益和广阔的市场发展前景。

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加气混凝土砌块设备生产工艺文献

06.21加气混凝土砌块设备生产线主要设备技术说明(一) 06.21加气混凝土砌块设备生产线主要设备技术说明(一)

06.21加气混凝土砌块设备生产线主要设备技术说明(一)

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加气混凝土砌块设备生产线主要设备技术说明(一) 1. 加气混凝土切割机组 1) 切割机分类说明 加气混凝土切割机是加气块生产线的核心设备, 按照切割方式可分为两大类: 一是地 面翻转分布式切割机,二是空中翻转分布式切割机(简称地翻分布式切割机) 。空翻切割机 现在主要是以坯体行走即切割机固定式为主, 固定式分布切割机主要由纵向 (水平)切割机、 横向(垂直)切割机、切割小车、轨道、气动、电气控制系统等组成。 『配单面升降机(将 坯体托起进行置换) 和两台切割小车, 即双小车, 可提高切割机的生产效率, 一般使用 4.2m 切割机在年产 20 万方以上生产线中选可用双小车结构』 。 2) 山东宏发加气混凝土切割机组说明 山东宏发加气混凝土切割机组主要是以固定式空翻切割机为主,公司在制造设计时 吸收德国伊通公司设备的特点, 结合市场对加气混凝土砌块的使用要求, 开发生产的一款性 能先进的切割机

加气混凝土砌块 加气混凝土砌块

加气混凝土砌块

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加气混凝土砌块

加气混凝土砌块设备强度等级介绍

加气混凝土砌块具有极好的保温隔热性能,是墙体材料中唯一的单一材料即可达到节能要求的材料,加气混凝土砌块设备在建筑中除担负围护和填充的作用外,好需要承担饰面的负荷等, 这就对它的抗压强度等物理学性能提出了较高的要求。其中混凝土的强度等级(指混凝土的抗压强度)是一个重要指标。

考虑到加气混凝土生产的特点,为了方便生产检验和准确的标定加气混凝土砌块设备的强度,由原规程的气干状态(含水率10%)检验强度改为出釜状态(含水率35%-40%)检验强度。在出釜状态随机抽取远离侧模边250mm以上的3块砌块,在每个砌块发气方向的中间部位切割3个边长100mm立方体试块构成1组,用标准试验方法测得的、具有95%保养率的立方体抗压强度平均值作为加气混凝土砌块抗压强度等级的标准值。 混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm2 或 MPa计)表示。按照GB50010-2002《混凝土结构设计规范》规定,普通混凝土划分为十四个等级,即:C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。

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砂加气混凝土砌块设备

原料处理设备有:受料斗,鄂式破碎机,斗式提升机,斗提机,振动给料机,球磨机等

配料浇注设备有:原料储备储备仓,料浆计量称,铝粉搅拌机,固定式浇注机,移动式浇注车等    静停切割设备有:模具,侧板,蒸养车,翻转吊具,切割机组,渣浆泵等

编组养护设备有:码坯输送机,真空泵,釜前过桥,蒸压釜,液下泵等

成品出釜设备有:电动葫芦,出釜吊具,出釜摆渡车,成品夹具等

除尘工段设备有:鄂破单机除尘器,仓顶除尘器,磨机出口除尘器等

电气设备有:配料控制系统,低压控制柜,自动控制系统等

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加气混凝土砌块设备强度等级设备安装调试

1、加气混凝土砌块原料储存和供料  原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。

袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。  2、加气混凝土砌块原材料处理  粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。  化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。  铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液  3、加气块配料、搅拌、浇注  石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。  粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。  4、加气块初养和切割  浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。  切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品  坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.

加气混凝土砌块设备生产出的加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。

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