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前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 原理
4 符号及说明
5 试验设备
6 试样
7 试验程序
8 结果的不确定度
9 试验报告
附录A(资料性附录) 使用者对硬度计的期问核查
附录B(资料性附录) 硬度值测量的不确定度2100433B
GB/T l8449《金属材料努氏硬度试验》分为如下四部分:
——第1部分:试验方法;
——第2部分:硬度计的检验与校准;
——第3部分:标准硬度块的标定;
——第4部分:硬度值表。
本部分为GB/T 18449的第l部分。
本部分修改采用IS0 4545—1:2005《金属材料努氏硬度试验第1部分:试验方法》(英文版)。
本部分根据ISO4545—1:2005重新起草,根据我国的实际情况,本部分在采用国际标准时进行了修改和补充。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。
本部分结构和技术内容与IS0 4545—1:2005基本一致,根据我国情况在以下几方面进行了修改:
——删除了国际标准的引言;
——修改了国际标准的前言;
——将规范性引用文件中的国际标准转化为对应的国标;
——修改了附录8硬度测量值的不确定度。
本部分代替GB/T l8449.1—2001《金属材料努氏硬度试验第l部分:试验方法》,本部分与原国家标准对下列内容进行了修改:
——在5.3中增加了对压痕测量装置的具体要求;
——增加了6.3条;
——在6.5条增加了“保证在加力过程中试样不发生移动”的相关说明;
——增加了7.9条;
——在7.10增加了对压痕测量装置的具体要求;
——增加了7.11条;
——增加了7.12条;
——增加了第8章“试验结果的不确定度”;
——增加了资料性附录A《使用者对硬度计的期间核查》;
——增加了资料性附录8《硬度值测量不确定度》。
本部分的附录A和附录B均为资料性附录。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会归口。
万能材料试验机可对材料的拉伸、压缩、刺穿等做力学性能试验,拉力机测控系统的应用微机液压伺服万能材料试验机是一种先进的资料试验机。能够对金属材料的力学性能做抗拉强度、上屈服强度、屈服强度、最大力、弹性模...
万能材料试验机可对材料的拉伸、压缩、刺穿等做力学性能试验,拉力机测控系统的应用微机液压伺服万能材料试验机是一种先进的资料试验机。能够对金属材料的力学性能做抗拉强度、上屈服强度、屈服强度、最大力、弹性模...
扭转试验机扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。试验原理:金属线材扭转是以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。
金属材料硬度试验
实验一 金属材料的硬度实验 一、实验目的 1. 了解布氏、洛氏硬度测定的基本原理及应用范围。 2. 了解布氏、洛氏硬度试验机的主要结构及硬度数据的测试方法。 二、实验原理 金属的硬度可以认为是金属材料局部表面在接触压力的任用下抵抗塑性 变形的一种能力。硬度值是材料性能的一个重要指标。试验方法简单、迅速, 不需要专门的试样,同时保持试样的完整性,设备也比较简单。而且对大多数 金属材料,可以硬度值估算出它的抗拉强度。因此在设计图纸的技术条件中大 多规定材料的硬度值。检验材料或工艺是否合格有时也需用硬度。所以硬度试 验在生产中广泛使用。 硬度测试方法很多,使用最广泛的是压入法。压入法就是一个很硬的压头 以一定的压力压入试样的表面,使金属产生压痕,然后根据压痕的大小来确定 硬度值。压痕越大,则材料越软;反之,则材料越硬。根据压头类型和几何尺 寸等条件的不同,常用的硬度测试方法可分为布氏法、洛氏法和
金属材料的硬度试验实验报告
实验五 硬度实验 一.实验目的 1. 了解硬度测定的基本原理及应用范围。 2. 了解布氏硬度实验机的主要结构及操作方法。 二.概述 硬度是指材料对另一较硬物体压入表面的抗力, 是重要的机械性能之一。 它 是给初级金属材料软硬程度的数量概念, 硬度值越高,表明金属抵抗塑性变形能 力越大,材料产生塑性变形就越困难, 硬度实验方法简单, 操作方便,出结果快, 又无损于零件,因此被广泛应用。测定金属硬度的方法很多,有布氏硬度、洛氏 硬度和维氏硬度等。 1. 布氏硬度( HB) (1)布氏硬度实验的基本原理 布氏硬度实验是以一定直径的钢球施加一定负荷 P,压入被测金属表面(如 图 1所 示)保持一定时间,然后卸荷,根据金属表面的压痕面积 F求应力值,以此作为 硬度值的计量指标,以 HB表示,则 (5-1) 式中: P—负荷( kgf); D —钢球直径( mm)
《金属材料·布氏硬度试验(第4部分):硬度值表(GB/T 231.4-2009/ISO 6506-4:2005)》由中国标准出版社出版。
布氏硬度HB的计算式为 :
式中 d——压痕直径,mm;h——压痕深度,mm。
只要测出压痕直径,即可通过计算或查表求出 HB值。
试验时根据材料的性质和形状选用不同的载荷和钢球直径。布氏硬度的试验方法和技术要求可参见GB231—63。
布氏硬度试验的优点是代表性强,数据重复性好,与强度之间存在一定的换算关系。缺点是不能测试较硬的材料;压痕较大,不适于成品检验。通常用来检验铸铁、有色金属、低合金钢等原材料和调质件的硬度。
布氏硬度试验时,压头球体的直径D、试验载荷F及载荷保持的时间 t,应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。 常用的压头直径 1、2、2.5、5和10毫米五种。
试验载荷可从9.807N (1kgf)~29.42 KN (3000 kgf)范围内,
载荷保持的时间,一般黑色金属为10~15s;有色金属为30s;布氏硬度值小于35时为60s。
钢球直径较大,在金属材料表面上留下的压痕也较大,故测得的硬度值比较准确。 布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系,因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。
如被试金属硬度过高,将影响硬度值的准确性,所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于650的金属材料。
布氏硬度压痕较大,故不宜测定成品及薄片材料。
HBS和HBW都是布氏硬度符号,但是有区别,而且HBS已经停止使用。在2003年6月1日以前,我国执行的是国家标准GB/T231-1984,布氏硬度试验用钢球压头进行试验的用HBS表示,用硬质合金球头试验的用HBW表示。同样的试块,当其它试验条件完全相同的情况下,两种试验结果不同,HBW值往往大于HBS值,而且并无定量的规律所循。
从2003年6月1日开始,原国标GB/T231-1984废止,我国等效执行国际标准ISO6506,制定了新的国家标准:GB/T231.1-2002,文中明确取消了钢球压头,全部采用硬质合金球头。因此HBS停止使用,全部用HBW表示布氏硬度符号。
2018年5月14日起,有关布氏硬度实验标准已更新为“GB∕T 231.1-2018 金属材料 布氏硬度试验 第1部分: 试验方法”版本,GB/T 231.1-2009已废止。
洛氏硬度试验是简便、迅速的硬度测试方法。洛氏硬度试验方法广泛应用於生产制造、科学研究的各个领域。
洛氏硬度的符号以HR表示。为适应各种不同材料的应用,根据所用的压头及试验力的不同组合区分为洛氏硬度标尺(A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……)。