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金属粉末-火焰喷涂是利用火焰所产生的热能,通过特制的喷枪,将具有特殊性能的金属及合金粉末加热到熔融或半熔融状态,高速地喷敷到经预处理的基体表面,涂层与基体表面是以机械结合为主,间有部分显微冶金结合。
粉末火焰喷涂是通过粉末火焰喷枪来实现的,喷涂原理如图1,喷枪通过气阀引入燃料气(主要采用乙炔)和氧气,经混合后,从喷嘴环形孔或梅花孔喷出,产生燃烧火焰。喷枪上设有粉末或者进粉管,利用送粉气流产生的负压,抽吸粉斗中的粉末,使粉末随气流从喷嘴中心喷出进入火焰,被加热熔化或软化,焰流推动熔粒以一定速度喷射到工件上。
金属粉末涂料一般用于车··等等有用很亮的效果,简单的说就是里面含有金属颜料的粉末涂料。
优点:1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶...
金属粉末涂料价格200元。金属粉末涂料是指含有金属颜料(如:铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合家具、饰品等户内、外物体的喷涂。价格来源于网络,...
氧乙炔火焰金属粉末喷涂覆盖技术
氧乙炔火焰金属粉末喷涂覆盖技术韩惠荣(航天工业总公司铜江机械厂四川达县635006)铜江机械厂多年来重视金属粉末热喷涂覆盖技术的应用研究。该厂的实践证明,用喷枪金属粉末热喷涂覆盖技术与价格昂贵的等离子热喷涂覆盖技术相比,成本低、周期短、使用方便、效果...
非金属粉末对方管内瓦斯预混火焰传播的影响
为研究非金属粉末对管内瓦斯预混火焰传播的影响,选用煤粉和石粉2类煤矿井下常见粉末,采用微细热电偶、火焰传感器测试得出内铺2种粉末管内瓦斯火焰传播的瞬态温度、火焰阵面位置及火焰传播速度等参数,初步分析2种粉末影响瓦斯火焰传播机制的不同。实验表明:(1)煤粉能够加速管内瓦斯火焰的传播,而石粉则抑制管内瓦斯火焰的传播,但两者影响机制有本质不同;(2)内铺煤粉时,火焰温度瞬时值曲线呈现出明显的"双峰结构",反应区宽度增加,表明活性煤粉与瓦斯形成了瓦斯-煤粉复合火焰;(3)内铺石粉时,火焰温度值整体下降,温度半峰宽度变窄,说明撒布岩粉法能有效抑制瓦斯煤尘爆炸发生。
火焰喷涂 按喷涂材料的形态可以分为丝材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、棒材火焰喷涂等;按喷涂焰流的形态又可分为普通火焰喷涂、超音速火焰喷涂、气体爆燃式喷涂等。
丝材火焰喷涂是利用氧乙炔燃烧的热源,将连续、均匀送入火焰中的喷涂丝材加热、熔融,再通过高压气体雾化成微粒状,直接喷射到预先处理过的工件表面,连续沉积形成金属、合金涂层。这种工艺方法是国内最常用的热喷涂技术之一,主要喷涂锌、铝、锌铝合金材料,用于大型钢结构件的长效防腐蚀。
丝材火焰喷涂由丝材火焰喷涂枪进行喷涂。喷涂源为喷嘴,金属丝经过喷嘴中心,通过围绕喷嘴和气罩形成的环形火焰,金属丝的尖端连续地被加热到其熔点,然后,由通过气罩的压缩空气将其雾化成喷射粒子,依靠空气流加速喷射到模具基体材料上,从而熔融的粒子冷却到塑性或半熔化状态,也发生一定程度的氧化。粒子与基体撞击时变平并粘接到基体上,随后与基体撞击的粒子也变平并粘接到基体的粒子上,从而堆积成涂层。
丝材的传送靠喷枪中的空气涡轮或电动机旋转,其转速可以调节,以控制送丝速度。采用空气涡轮的喷枪,送丝速度的微调比较困难,而且其速度受压缩空气的影响而难以恒定,但喷枪的质量轻,适用于手工操作;采用电动机传送丝材的设备,虽然送丝速度容易调节,也能保持恒定,喷涂自动化程度高,但喷枪笨重只适用于机械喷涂。
丝材火焰喷涂效率高,但喷出的熔滴大小不均,使得涂层结构不均匀,孔隙率也较大,且拉丝喷涂材料的成形工艺受到限制。
在金属基体表面进行火焰喷涂陶瓷是一种新型材料表面改性技术,但所喷涂的陶瓷涂层中容易产生涂层的“剥落”和“龟裂”以及孔隙率偏高等缺陷 [4,5]。本试验以氧-乙炔焰为热源,对45钢进行Al2O3陶瓷火焰喷涂,通过制定和改善其喷涂工艺,以解决上述火焰喷涂陶瓷涂层所产生的缺陷的问题。采用火焰喷涂技术对基体金属表面喷涂Al2O3陶瓷。通常该陶瓷涂层易出现“剥落”、“龟裂”、孔隙率偏高等缺陷,这些缺陷的产生严重影响涂层的性能。本文通过制定和改善其喷涂工艺,有效地解决了其产生上述缺陷的问题。
Flame spraying technique was employed to spay Al2O3 ceramic coating on metallic surface. Normally, the defects, such as "peeling off", "cracking", or high porosity, appear easily in the sprayed Al2O3 ceramic coating, and willseriouslyinfluence the properties of the coating. As the process of flame spraying is improved, it will solve effectively the problems of producing the defects on Al2O3 ceramic coating .