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普通集料大部分是天然集料，也有一部分是工业废渣集料（如冶金渣等）。粗集料通称石子；细集料通称砂子。按其来源及表面状态，石子可分为碎石、卵石及碎卵石；砂子则分为河砂、山砂及海砂。各类集料又均以其粒径或粗细程度分级。
集料的质量对所制成混凝土的性能影响很大。其中如粗、细集料的级配不良会使混凝土拌合物的和易性下降，水泥用量显著增加；粗集料中针、片状颗粒含量过多同样会影响混凝土拌合物的和易性，并导致高标号混凝土强度降低；集料含泥过高会使混凝土的强度、抗冻及抗渗性能明显下降；海砂中的氯盐含量过多会引起混凝土中钢筋锈蚀。使用前除要求对上述指标检验外，其他如碱-集料反应、坚固性、有机质及有害物质含量、强度等也应按需要进行检验。
集料的使用量很大，尤其是制作普通混凝土用的砂、石，全世界每年耗用数十亿立方米，不少地区的集料已经面临资源枯竭。因此，开发各种新的天然集料资源，研制各种人造集料和寻找合适的代用材料，已成为目前混凝土集料发展的重要任务。其中，如海砂及海卵石、工业废渣、二次集料等的应用已取得较好效果。
1、按其结构不同，可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。
2、按其作业形式不同，可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。
3、按其工艺布置形式不同，可分为单阶式和双阶式两类。
单阶式 把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌，直到制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理，生产率高，但要求厂方高，因而投资较大，一般搅拌楼多采用这种形式。
双阶式 物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓，在贮料仓下进行累计称量和分别称量，然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升，生产率较低，但能使全套设备的高度降低，拆装方便，并可减少投资，一般搅拌站多采用这种形式。
强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌。商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机，但其结构较复杂，使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式。双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点突出，可靠性好，非常适合于作商品混凝土生产；单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少；行星式搅拌机应用也不普遍，多见于进口设备。
第一，为满足我国大工程、大方量、长时间连续作业的要求，混凝土双机站成为我国独立开发的产品。该设备采用双机同步控制系统和计算机管理系统，现已占领我国商品混凝土搅拌站95%以上的市场。
第二，搅拌主机通过近20年的使用、筛选和定型，双卧轴强制式搅拌机、立轴行星式搅拌机以及锥型反转出料型搅拌机已成为我国各种混凝土搅拌的关键设备，搅拌25-35s即可达到混凝土匀质性的要求。
第三，我国企业在生产混凝土时可达到花园企业的水平，实现粉尘、污水、残余混凝土处理零排放，以先进的管理水平保证混凝土的供应。
第四，我国混凝土搅拌站超载运行能力强，停机5s后仍可超载启动，在配比水泥和骨料时，节能效果突出，可满足长时间、大方量生产运行的特殊要求。
第五，我国混凝土搅拌设备已能搅拌标号c30-c120的高性能混凝土。不同类型添加剂的计量精度均可达到标准要求，保证搅拌和运输实现大方量、高扬程的机械化施工。
第六，搅拌设备的润滑性与密封性较好，搅拌机叶片和衬板的使用寿命可达到6万-10万m3以上。
第七，我国已有完善的预拌混凝土及混凝土机械国家标准，标准水平处于世界领先行列。此外，我国还有专业的培训机械和培训教材，大大提高了商品混凝土的制备水平。 2100433B
主要设备如下：
天然砂砾是最佳的筑路材料，易密实，承载力高，抗毛细水破坏作用强，重要成分是卵砾石，另外含有土、沙等细粒物质。用于房建地基处理时，卵砾石最大粒径不应超过5cm，用于路基填料最大粒径不应超过10cm。
天然气车，天然气炉灶，天然气暖气片。
粗集料视密度、天然密度空隙率试验
粗集料视密度、天然密度空隙率试验
粗集料视密度、天然密度空隙率试验 报告日期： 编号: C-3-4-□□□□-□□□□ 试验单位 合 同 号 样品名称 试 验 规 程 JTJ-053-94 样品来源 试 验 日 期 视 密 度 试验次数 材料烘干后重量g0 （g） 瓶、玻璃片、水 总重量g1（g） 瓶、玻璃片试样 水总重量g2（g） 视密度 （g/cm3） ① ② ③ ④ ⑤ 1 2 平 均 天 然 密 度 试验次数 密度筒容重 V（cm3） 密度筒重 g1(g) 试样与密度筒合重g2(g) 碎石重量g2 (g) 天然密度S (g/cm3) ① ② ③ ④
制砂机设备包含了很多种，他们各自的工作原理不尽相同，也就是所说的制砂方式不同。那么，不同的制砂机设备都有哪些制砂方式呢?
1、压式制砂压式制砂就是将物料置于制砂机两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而制砂，这种方法一般适合用于制砂大块物料。这类制砂设备主要是颚式破碎机。
2、瞬间冲击式制砂瞬间冲击式制砂是物料受瞬时冲击力作用而制砂。这类制砂设备主要是反击式破碎机或冲击式制砂机，其主要特点是制砂效率高，制砂比大，能量消耗小。
3、劈式制砂劈式制砂是将物料至于制砂设备一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限而劈裂。这类制砂设备主要是圆锥破碎机或锤式破碎机。客户可跟据自己的需要选择合适的制砂设备和方式。
检查落砂机、回砂皮带机、斗式提升机、筛砂机和通风除尘设备，检查有关电气开关及各种防护罩壳，应符合安全规定。
3．落砂前，应了解铸件和铸型重量，禁止铸件、铸型吊运设备和落砂机超负荷工作。
4．落砂前，应先开启斗式提升机、筛砂机、回砂皮带等机械设备，然后再吊运铸型，开启落砂机进行落砂操作。
5．吊运铸件、砂箱及铸型前，必须认真检查链条、钢丝绳和吊具，发现断裂、损坏，必须及时处理。
6．严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程，密切与行车工配合。对于从未吊运的铸件、铸型，应先进行试吊，确认无误后方可吊运。
7．铸型、铸件在落砂机上振击落砂时，必须放置平稳，防止滑倒、脱落。
8．设置有密封罩的落砂机，在工件吊放入落砂机后，应罩好密封罩，再开动落砂机进行落砂。落砂完成，停顿一定时间，再打开密封罩，取出工件。采用连续落砂机时，要用工具去排除被卡塞的铸件和砂箱，禁止用手。
9．吊运放置在落砂机上进行落砂的铸型、铸件时应按规定操作，不能超载、超高。
10．各种砂箱和铸件，应稳妥堆放，中小砂箱堆放高度不得超过2米，大砂箱堆放高度不得超过3．5米。
11．保持落砂场地的清洁，保持通道畅通。
12．定期清扫落砂机下砂斗，挖除地坑内积砂。2100433B
当我们提及制砂机生产线的时候，我们首先联想到的设备就是颚式破碎机和反击式破碎机这两种设备。因为这两种设备在矿山机械行业有相当的知名度，凡是对矿山机械行业有过接触的人几乎都会知道这两种设备。我们熟知的制砂生产线流程是:振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、细碎机(第三代制砂机)、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控。对于其他设备的用途及工作特点，我们今天不做陈述。今天要说的是洗砂机设备在制砂生产线中是不是必须的设备，如果可以不用，那么对于制砂生产线的投资来说是不是会更少一些呢?
洗砂机主要是用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的小颗粒砂石所需的海鲜选、分级和脱水功能。在制砂生产线中完成最后的砂子洗选，使砂子更加干净，生产的砂子质量更高，符合国家的相关标准。所以，对于制砂生产线来说，洗砂机是不可缺少的设备。如果不使用洗砂机进行洗选，砂子质量不达标，就没有了销路，建筑设备达不到国家的标准，到最终都会使投资受损。
制砂生产线是需要洗砂机设备的，洗砂机让制砂生产线完成了更高的标准。
制砂设备制砂方式