1.避免阳光的直射，远离热源等区域。

2.使用操作应当按照使用说明进行操作使用。

3.加湿系统的水源应当注意洁净，加装过滤水装置是明智的选择。

4.使用过程如遇到故障应当及时联系售后服务。

5.加湿系统应当定期进行清洁维护。

超声波加湿系统是传统加湿系统的代表，采用超高频率的震动，将水分子扩散到周围的空气中，具有静音，效果好，加湿系统强度大等优点，缺点是超声波式加湿系统使用寿命较短，造价高且容易算坏。

高压微雾加湿系统是冷雾加湿系统的另一个代表，具有加湿强度大，加湿效果迅速，性能可靠，使用成本低，维护简便等特点，广泛适用于大面积的加湿需求，如大型工厂车间，开放式的环境等。高压微雾加湿系统的缺点是，相对蒸汽式加湿系统，水雾的颗粒相对较大，蒸发效果不如蒸汽式迅速，且高压微雾喷头在长期使用以后容易堵塞，这种情况主要取决于水源的清洁程度，可以通过加装过滤水装置进行解决。

电极式加湿系统是传统蒸汽加湿系统的杰出代表，具有加湿效果迅速明显，性能可靠，加湿精度高，加湿量大等特点，适用于对加湿环境要求较高的环境，如电子车间、医药制造车间、手术室、计算机机房等。其缺点是适用成本高，耗电量大。

由加湿器、热风机、热风炉(热源)、热湿空气输送管、集棉尘笼等组成的协调统一系统。

纺织加湿系统在中国的发展是在改革开放之后，真正的大发展是上世纪90年代后期。现目前已进入调整平稳的发阶段。根据加湿系统工作原理的不同，纺织加湿系统分为八个种类。

目前湿膜式纺织加湿系统有四种材料，有机湿膜、无机玻璃纤维湿膜、金属铝合金湿膜，金属不锈钢湿膜。

1、有机湿膜式纺织加湿系统吸水性好，饱和效率高，材质轻，造价低，容易腐烂，易滋生细菌，每隔几年更换湿膜;

2、无机玻璃纤维湿膜式纺织加湿系统吸水性好，饱和效率高，易碎品，不便安装搬运，现很少使用;

3、铝合金湿膜式纺织加湿系统吸水性差，饱和效率低，造价高，不腐烂，可反复清洗，适合作循环水加湿系统;

4、不锈钢湿膜式纺织加湿系统与铝合金湿膜式纺织加湿系统特点相差无几，这里不再重复。

超声波式纺织加湿系统出雾量大，耗能少，产生白粉现像，污染使用环境，振子需经常更换。克服上述缺点的方法是使用软化水或纯水。

汽水混合式纺织加湿系统喷雾量大，汽化效率50%左右，有滴水现象，有噪声，需配备高压气源，适合于不怕噪声的场合。

干蒸汽式纺织加湿系统加湿量大，喷出纯蒸汽，须有蒸汽源。控制方式有开关式，比例式和位式调节三种。

电极式和电热式纺织加湿系统均以电能来置换蒸汽，1kg蒸汽约需0.75kw的电能，运行成本较高，机电一体化产品，控制精度很高，可以做开关式和比例控制，适合于对湿度要求很高的场合。

离心式纺织加湿系统有多种产品，性能略有差别，但万变不离其宗，汽化效率50%左右，有运动部件，噪声较大。

高压喷雾纺织加湿系统是把水通过水泵加压至4kg/cm2，，经喷嘴呈雾状喷出，加湿量很大，颗粒较粗，有滴水现象，汽化效率30%左右，所以适合于辅助加湿的场合。

高压微雾纺织加湿系统把水经柱塞泵加压至70kg/cm2，经0.15mm或0.20mm的喷嘴呈雾状喷出，喷雾量大，汽化效率高，是单位能量加湿量最高的产品，成本较高。

以上几种产品是目前国内纺织加湿系统市场上最常见的纺织加湿系统，特点各异。各用户根据自己的实际情况，统筹考虑正确选择。

★独立的加湿箱和控制箱;清洗和维修更加方便省时，附水箱使用户省去水源烦恼

★模块机芯，可换芯片:YH系列超声波雾化加湿机，内部采用集成式雾化模块，可换芯片，维护简单。

★加湿效率高:整机所输出的雾粒直径只有1-10μ，最大相对湿度可高达99%以上

★智能控制，准确控湿:湿度控制系统,采用国际一流的进口探头,控制精度在±5%以上.

★灵活移动，安装方便: 能移动，采用湿度自动控制，方便客户使用。

★全不绣钢机箱，洁净可靠: 整机箱体，无水锈。并且配有标准给水口、放水开关、溢水口等，其中给水口自动补水。

★过滤白粉，除尘杀菌: 可选配软水装置，以供不同水质达到无钙化白粉污染的要求，专有杀菌技术，强力除藻抑菌。

★可改善室内环境: 机器工作时不但可以加湿降尘，保持环境在所要求的湿度，同时还会产生高浓度的负氧离子，因为有了负氧离子,在此环境工作的员工的工作效率也会明显增加(根据有关资料,每天吸入一定浓度的负氧离子空气后，人体肺部吸氧功能可增加，二氧化碳排出功能可增加，对人的精神、情绪、思维、记忆力等，都有一定的增强和提高)。