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东莞市电线电缆行业协会、广东省电线电缆行业协会、广东省东莞市质量监督检测中心、东莞市晟钫实业有限公司、东莞硕达电子技术服务有限公司、东莞市永晟电线科技股份有限公司、东莞市益达实业有限公司、广东亨通光电科技公司、东莞市民兴电缆有限公司、东莞日泰电子科技有限公司。
本标准规定了绞线工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适于线缆生产过程中,用若干部分线缆半成品与各类所需原料集合在一起的绞线工序。
刘涛、王河、姚志慧、隋艳芳、方世颖、刘永强、沈鹏坤、许征、胡润逸、唐耀卫。
料。再用推耙将附近的炉料推过来之后,再适当补加新料,必要时需用扎眼透气。正常料面维护的关键,一是充分利用热料,二是保证炉料良好的透气性。 2) &nb...
注意事项
1.放料去包装时,不要碰伤半成品。
2.机器未完全停止运转前,严禁头、手伸进机器内,避免安全事故的发生。
3.接头的接口应无毛刺,接头长度应在(7-10)mm范围内,过短会散开造成短路,过长会断线造成开路。
4.正常生产时(收线),线轴不能装得太满,半成品应低于轴盘边缘20 mm以上。
5.绞铜线时,不应有跳股现象,以免后续工位使用时断线。2100433B
绞线工艺操作规程
绞线工艺操作流程 一、各生产班组班长根据当天的生产任务,合理安排当班各设备所需原料,包括铝 单丝、钢绞线、盘具等物资,坚决杜绝上错钢丝、铝丝、盘具等严重质量事故; 二、成品铝单丝在搬运过程中一定要做到轻轻放下、稳稳抬起、准确安装;钢绞线 运输及安装时一定要注意安全,根据实际生产状况调整好放线张力; 三、装铝线盘具前一定要检查盘具底部转盘转动是否灵活,装盘时必须将盘具安装 到位,使顶锥加紧盘具两端轴头,并将顶锥锁死。引线过程中仔细检查分线孔、预扭盘 上的尼龙咀是否完好、 导线轮是否能够灵活转动, 如果发现设备存在故障, 需立即排除 或上报机电科到现场处理,故障排除后方可继续工作; 四、操作工完成准备工作后,立即拉好绞体防护网,由主机手发出开机信号,同机 操作人员协调配合, 设备低速运转引出成品绞线, 然后停机并通知质检人员到现场检查。 检查内容包括钢绞线单线直径、 绞向,铝单丝直径、外观,变
施工操作规范
第一章 水电工施工操作规范 第一节 . 进场施工前必须先测弹水平线。 检查原有给水管是否畅通, 总阀启闭是否灵活严密 (对于关闭不严密的闸阀应要求业主联系物管及时调换成气密性强的截止阀) ,并对厨卫地 面做盛水试验。查看原进户电源(电表容量、进线线径大小) 、电话线、电视线、宽带信息 网线是否连接到位。 第二节 . 现场核对家具、 电器、卫生洁具和开关的位置及尺寸, 如有不符经业主同意,按实 际情况加以调整并签字备案。 第三节 . 管道与洁具 1、除设计注明外,冷热水管均采用钢塑复合管。主水管管径统一为φ 20mm(PP-R 管为φ 25mm)。别墅、跃层的主水管管径应按照室内给水管网的实际所需流量值确定,费用按实计 算。敷设管道前应先确定座便器、浴缸、拖把糟、洗脸盆、洗衣机、热水器等卫生器具与家 用电器的型号,了解其进出水位置和安装方式。 2、管道施工前应先检查所选管材与管件有无异
6.1绞合
6.1.1圆铝线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的所有缺陷。
6.1.2绞合应均匀、紧密。
6.2焊接
6.2.17股铝绞线中的任何一根圆铝线均不允许有接头。但成品拉线模前的接头除外。
6.2.27股以上的铝绞线和钢芯铝绞线中的圆铝线允许有接头。但成品绞线上两接头间的距
离应不小于15m。
接头处应光滑圆整。
铝线接头应采用电阻对焊、冷压对焊或电阻冷镦焊接。
电阻对焊的接头应退火,退火长度每侧至少为200mm。接头处的机械强度不要求达到铝线基体的机械强度。
表2LJ型
标称截面 (mm) |
结构根数/直径 (mm) |
计算截面 (mm) |
外径(mm) |
直流电阻不大于 (Ω/km) |
计算拉断力 (N) |
计算重量 (kg/km) |
交货长度不小于(m) |
16 |
7/1.70 |
15.89 |
5.10 |
1.802 |
2340 |
43.5 |
4000 |
25 |
7/2.15 |
25.41 |
6.45 |
1.127 |
4355 |
69.6 |
3000 |
35 |
7/2.50 |
34.36 |
7.50 |
0.8332 |
5760 |
94.1 |
2000 |
50 |
7/3.00 |
49.48 |
9.00 |
0.5786 |
7930 |
135.5 |
1500 |
70 |
7/3.60 |
71.25 |
10.80 |
0.4018 |
10950 |
195.1 |
1250 |
95 |
7/4.16 |
95.14 |
12.48 |
0.3009 |
14450 |
260.5 |
1000 |
120 |
19/2.85 |
121.21 |
14.25 |
0.2373 |
19420 |
333.5 |
1500 |
150 |
19/3.15 |
148.07 |
15.75 |
0.1943 |
23310 |
407.4 |
1250 |
185 |
19/3.50 |
182.80 |
17.50 |
0.1574 |
28440 |
503.0 |
1000 |
210 |
19/3.75 |
209.85 |
18.75 |
0.1371 |
32260 |
577.4 |
1000 |
240 |
19/4.00 |
238.76 |
20.00 |
0.1205 |
36260 |
656.9 |
1000 |
300 |
37/3.20 |
297.57 |
22.40 |
0.09689 |
46850 |
820.4 |
1000 |
400 |
37/3.70 |
397.83 |
25.90 |
0.07247 |
61150 |
1097 |
1000 |
500 |
37/4.16 |
502.90 |
29.12 |
0.05733 |
76370 |
1387 |
1000 |
630 |
61/3.63 |
631.30 |
32.67 |
0.04577 |
91940 |
1744 |
800 |
800 |
61/4.10 |
805.36 |
36.90 |
0.03588 |
115900 |
2225 |
800 |
注:①有关计算说明见附录A;
②1N=0.102kgf.。
表3LJ型
绞线中单线根数 |
节径比 |
|||||||
6根层 |
12根层 |
18根层 |
24根层 |
|||||
最小 |
最大 |
最小 |
最大 |
最小 |
最大 |
最小 |
最大 |
|
7 19 37 61 |
10 10 10 10 |
14 16 17 17 |
- 10 10 10 |
- 14 16 16 |
- - 10 10 |
- - 14 15 |
- - - 10 |
- - - 14 |
标称截面铝/钢(mm) |
结构,根数/直径(mm) |
计算截面(mm) |
外径 (mm) |
直流电阻不大于(Ω/km) |
计算拉断力(N) |
计算重量 (kg/kn) |
交货长度不小于(m) |
|||
铝 |
钢 |
铝 |
钢 |
总计 |
||||||
10/2 |
6/1.50 |
1/1.50 |
10.60 |
1.77 |
12.37 |
4.50 |
2.706 |
4120 |
42.9 |
3000 |
16/3 |
6/1.85 |
1/1.85 |
16.13 |
2.69 |
18.82 |
5.55 |
1.779 |
6130 |
65.2 |
3000 |
25/4 |
6/2.32 |
1/2.32 |
25.36 |
4.23 |
29.59 |
6.96 |
1.131 |
9290 |
102.6 |
3000 |
35/6 |
6/2.72 |
1/2.72 |
34.86 |
5.81 |
40.67 |
8.16 |
0.8230 |
12630 |
141.0 |
3000 |
50/8 |
6/3.20 |
1/3.20 |
48.25 |
8.04 |
56.29 |
9.60 |
0.5946 |
16870 |
195.1 |
2000 |
50/30 |
12/2.32 |
7/2.32 |
50.73 |
29.59 |
80.32 |
11.60 |
0.5692 |
42620 |
372.0 |
3000 |
70/10 |
6/3.80 |
1/3.80 |
68.05 |
11.34 |
79.39 |
11.40 |
0.4217 |
23390 |
275.2 |
2000 |
70/40 |
12/2.72 |
7/2.72 |
69.73 |
40.67 |
110.40 |
13.60 |
0.4141 |
58300 |
511.3 |
2000 |
95/15 |
26/2.15 |
7/1.67 |
94.39 |
15.33 |
109.72 |
13.61 |
0.3058 |
35000 |
380.8 |
2000 |
95/20 |
7/4.16 |
7/1.85 |
95.14 |
18.82 |
113.96 |
13.87 |
0.3019 |
37200 |
408.9 |
2000 |
95/55 |
12/3.20 |
7/3.20 |
96.51 |
56.30 |
152.81 |
16.00 |
0.2992 |
78110 |
707.7 |
2000 |
120/7 |
18/2.90 |
1/2.90 |
118.89 |
6.61 |
125.50 |
14.50 |
0.2422 |
27570 |
379.0 |
2000 |
120/20 |
26/2.38 |
7/1.85 |
115.67 |
18.82 |
134.49 |
15.07 |
0.2496 |
41000 |
466.8 |
2000 |
120/25 |
7/4.72 |
7/2.10 |
122.48 |
24.25 |
146.73 |
15.74 |
0.2345 |
47880 |
526.6 |
2000 |
120/70 |
12/3.60 |
7/3.60 |
122.15 |
71.25 |
193.40 |
18.00 |
0.2364 |
98370 |
895.6 |
2000 |
150/8 |
18/3.20 |
1/3.20 |
144.76 |
8.04 |
152.80 |
16.00 |
0.1989 |
32860 |
461.4 |
2000 |
150/20 |
24/2.78 |
7/1.85 |
145.68 |
18.82 |
164.50 |
16.67 |
0.1980 |
46630 |
549.4 |
2000 |
150/25 |
26/2.70 |
7/2.10 |
148.86 |
24.25 |
173.11 |
17.10 |
0.1939 |
54110 |
601.0 |
2000 |
150/35 |
30/2.50 |
7/2.50 |
147.26 |
34.36 |
181.62 |
17.50 |
0.1962 |
65020 |
676.2 |
2000 |
185/10 |
18/3.60 |
1/3.60 |
183.22 |
10.18 |
193.40 |
18.00 |
0.1572 |
40880 |
584.0 |
2000 |
185/25 |
24/3.15 |
7/2.10 |
187.04 |
24.25 |
211.29 |
18.90 |
0.1542 |
59420 |
706.1 |
2000 |
185/30 |
26/2.98 |
7/2.32 |
181.34 |
29.59 |
210.93 |
18.88 |
0.1592 |
64320 |
732.6 |
2000 |
185/45 |
20/2.80 |
7/2.80 |
184.73 |
43.10 |
227.83 |
19.60 |
0.1564 |
80190 |
848.2 |
2000 |
210/10 |
18/3.80 |
1/3.80 |
204.14 |
11.34 |
215.48 |
19.00 |
0.1411 |
45140 |
650.7 |
2000 |
210/25 |
24/3.33 |
7/2.22 |
209.02 |
27.10 |
236.12 |
19.98 |
0.1380 |
65990 |
789.1 |
2000 |
210/35 |
26/3.22 |
7/2.50 |
211.73 |
34.36 |
246.09 |
20.38 |
0.1363 |
74250 |
853.9 |
2000 |
210/50 |
30/2.98 |
7/2.98 |
209.24 |
48.82 |
258.06 |
20.86 |
0.1381 |
90830 |
960.8 |
2000 |
240/30 |
24/3.60 |
7/2.40 |
244.29 |
31.67 |
275.96 |
21.60 |
0.1181 |
75620 |
922.2 |
2000 |
240/40 |
26/3.42 |
7/2.66 |
238.85 |
38.90 |
277.75 |
21.66 |
0.1209 |
83370 |
964.3 |
2000 |
240/55 |
30/3.20 |
7/3.20 |
241.27 |
56.30 |
297.57 |
22.40 |
0.1198 |
102100 |
1108 |
2000 |
300/15 |
42/3.00 |
7/1.67 |
296.88 |
15.33 |
312.21 |
23.01 |
0.09724 |
68060 |
939.8 |
2000 |
300/20 |
45/2.93 |
7/1.95 |
303.42 |
20.91 |
324.33 |
23.43 |
0.09520 |
75680 |
1002 |
2000 |
300/25 |
48/2.85 |
7/2.22 |
306.21 |
27.10 |
333.31 |
23.76 |
0.09433 |
83410 |
1058 |
2000 |
300/40 |
24/3.99 |
7/2.66 |
300.09 |
38.90 |
338.99 |
23.94 |
0.09614 |
92220 |
1133 |
2000 |
300/50 |
26/3.83 |
7/2.98 |
299.54 |
48.82 |
348.36 |
24.26 |
0.09636 |
103400 |
1210 |
2000 |
300/70 |
30/3.60 |
7/3.60 |
305.36 |
71.25 |
376.61 |
25.20 |
0.09463 |
128000 |
1402 |
2000 |
400/20 |
42/3.51 |
7/1.95 |
406.40 |
20.91 |
427.31 |
26.91 |
0.07104 |
88850 |
1286 |
1500 |
400/25 |
45/3.33 |
7/2.22 |
391.91 |
27.10 |
419.01 |
26.64 |
0.07370 |
95940 |
1295 |
1500 |
400/35 |
48/3.22 |
7/2.50 |
390.88 |
34.36 |
425.24 |
26.82 |
0.07389 |
103900 |
1349 |
1500 |
400/50 |
54/3.07 |
7/3.07 |
399.73 |
51.82 |
451.55 |
27.63 |
0.07232 |
123400 |
1511 |
1500 |
400/65 |
26/4.42 |
7/3.44 |
398.94 |
65.06 |
464.00 |
28.00 |
0.07236 |
135200 |
1611 |
1500 |
400/95 |
30/4.16 |
19/2.50 |
407.75 |
93.27 |
501.02 |
29.14 |
0.07087 |
171300 |
1860 |
1500 |
500/35 |
45/3.75 |
7/2.50 |
497.01 |
34.36 |
531.37 |
30.00 |
0.05812 |
119500 |
1642 |
1500 |
500/45 |
48/3.60 |
7/2.80 |
488.58 |
43.10 |
531.68 |
30.00 |
0.05912 |
128100 |
1688 |
1500 |
500/65 |
54/3.44 |
7/3.44 |
501.88 |
65.06 |
566.94 |
30.96 |
0.05760 |
154000 |
1897 |
1500 |
630/45 |
45/4.20 |
7/2.80 |
623.45 |
43.10 |
666.55 |
33.60 |
0.04633 |
148700 |
2060 |
1200 |
630/55 |
48/4.12 |
7/3.20 |
639.92 |
56.30 |
696.22 |
34.32 |
0.04514 |
164400 |
2209 |
1200 |
630/80 |
54/3.87 |
19/2.32 |
635.19 |
80.32 |
715.51 |
34.82 |
0.04551 |
192900 |
2388 |
1200 |
800/55 |
45/4.80 |
7/3.20 |
814.30 |
56.30 |
870.60 |
38.40 |
0.03547 |
191500 |
2690 |
1000 |
800/70 |
48/4.63 |
7/3.60 |
808.15 |
71.25 |
879.40 |
38.58 |
0.03574 |
207000 |
2791 |
1000 |
800/100 |
54/4.33 |
19/2.60 |
795.17 |
100.88 |
896.05 |
38.98 |
0.03635 |
241100 |
2991 |
1000 |
注:LGJF型的计算重量,应在表4规定值中增加防腐涂料的重量,其增值为;钢芯涂防腐涂料者增加2%,内部铝钢各层间涂防腐涂料者增加5%。
表5 LGJ、LGJF等
结构单元 |
绞层 |
节径比 |
|
最小 |
最大 |
||
钢芯 |
6根层 |
13 |
28 |
12根层 |
12 |
24 |
|
铝芯 |
内层 |
10 |
17 |
邻外层 |
10 |
16 |
|
外层 |
10 |
14 |
6.2.3 镀锌钢丝不允许接头。
本标准规定了漆包工艺操作的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适用电线电缆生产流程中,在导体表面均匀涂规定厚度的绝缘漆的工艺。
本标准规定了编织工艺操作的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适用于在线缆生产过程中,把纤维或铝线编织到线缆半成品表面、外围的工艺。