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机械、汽车工业是国民经济的重要支柱产业,其生产过程涉及钢铁酸洗、机械切削加工、金属磷化、电泳、喷涂、电镀等,其生产废水中含有各类污染物,处理难度大,治理技术复杂。
本书基于清洁生产和循环经济的理念,综合吸收国内外机械工业废水治理的先进技术和工程经验,汇编成书。内容包括钢铁酸洗脱脂、机械切削加工、汽车电泳涂装、金属电镀及表面处理、电路板加工等工序的生产工艺特点,废水污染物特性,废水处理的基本工艺路线,单元设备处理原理及设计计算方法,组合工艺技术的选择,深度处理与中水回用技术,典型的工程实例等。
本书可作为相关企业新建和改建废水处理系统的指导书,亦可做从事废水处理工作的技术人员、操作人员和相关领域管理人员的参考书。
丛 书 名:节能减排技术丛书出版时间:2008-04-01版 次:1页 数:449装 帧:平装开 本:16开所属分类:图书 > 科学与自然 > 环境科学
前言
第1章 钢铁酸洗工艺及酸洗废水
1.1 钢铁酸洗工艺简介
1.1.1 钢铁酸洗工艺过程
1.1.2 钢铁酸洗实施清洁生产的途径
1.2 钢铁酸洗废水的来源及性质
第2章 酸洗废水处理技术
2.1 混凝沉淀法
2.1.1 混凝沉淀的原理
2.1.2 混凝剂与助凝剂
2.1.3 混凝沉淀的工艺过程
2.1.4 沉淀池的类型及计算
2.2 中和法
2.2.1 药剂中和法
2.2.2 过滤中和法
2.2.3 升流式膨胀中和滤池
2.3 渗析法
2.3.1 电渗析法回收酸
2.3.2 扩散渗析法回收酸
2.4 钢铁酸洗废液的回收及综合利用
2.5 钢铁酸洗废水处理典型工程
2.5.1 衡阳某钢管集团公司酸洗废水处理
2.5.2 河北某小型冷轧钢厂酸洗废水处理改造工程
2.5.3 江西某钢厂酸洗废水处理工程
2.5.4 美国某钢厂酸洗废水处理工程
第3章 机械切削废液的处理技术
3.1 机械切削加工工艺简介及机械切削液
3.1.1 机械切削工艺简介
3.1.2 机械切削液的种类及成分
3.2 机械切削液的净化再生技术
3.2.1 机械切削液的过程净化技术
3.2.2 废切削液中油料的处理与回收
3.3 机械切削含油废水的产生及其表面化学性质
3.3.1 机械切削含油废水的水质水量
3.3.2 机械切削含油废水的表面化学性质
第4章 机械加工含油废水的处理技术
4.1 机械切削含油废水的处理方法
4.2 隔油与除油
4.2.1 隔油池
4.2.2 除油罐
4.3 含油废水的离心分离
4.3.1 离心分离原理
4.3.2 离心设备
4.4 乳化液的破乳反应
4.4.1 破乳的原理及方法
4.4.2 混凝破乳
4.4.3 酸化破乳及电解破乳
4.4.4 破乳的反应设备及计算
4.5 气浮分离
4.5.1 气浮的原理
4.5.2 电解气浮法
4.5.3 叶轮气浮法
4.5.4 加压溶气气浮法
4.5.5 加压溶气气浮池的设计
4.6 核桃壳过滤除油技术
4.6.1 核桃壳过滤的工艺过程
4.6.2 核桃壳过滤工艺的设计参数
4.6.3 核桃壳过滤在乳化液处理中的应用
4.7 超滤
4.7.1 超滤的工艺方法
4.7.2 超滤在含乳化油废水处理中的应用
……
第5章 涂装工艺及其废水的产生
第6章 涂装前处理废水处理技术
第7章 电泳喷漆废水处理技术
第8章 涂装废水综合处理工艺及典型工程
第9章 金属电镀工艺及其废水的产生
第10章 电镀废水单元处理方法
第11章 各类电镀废水的处理技术
第12章 电镀废水处理组合工艺和典型工程
第13章 重金属污泥的回收和利用
第14章 电路板生产工艺及其废水处理
第15章 机械工业废水生物处理技术
第16章 机械工业废水的深度处理与回用技术
参考文献
这样,你可以打电话0311-83850461转技术部问一下,我单位是专业做水处理的,http://www.xinggan.com
1,沉淀法 2,生物净化法 3,化学处理法 3,物理吸附法 4,稀释排放(不推荐)
含硫废水太过模糊了 你是含单质硫还是 还是二氧化硫 还是 要说清楚啊
重金属工业废水处理技术研究
重金属工业废水处理技术研究 摘要:随着现代工业的高速发展, 重金属工业废水的排放量日益增加, 对生 态环境和人类健康造成了极大的威胁。 本文首先探讨了重金属工业废水的处理方 法,然后结合一家以生产铜、铅、锌为主,辅以综合回收金、银等贵重金属的大 型有色冶炼企业为案例来分析了该类重金属工业废水处理技术。 关键词:重金属;工业废水;处理方法 随着现代工业的日益发展,重金属工业用水量及废水的排放量日益增 加,水质更加复杂, 其中有些属于致癌、 致畸或致突变的剧毒物质对人类危害极 大。而人们对环境质量要求不断提高, 国家制定的废水排放标准越来越严格, 因 此,研究经济、高效的重金属工业废水的处理技术已成为环保工作的当务之急。 1重金属工业废水的处理方法 为有效处理重金属工业废水, 降低对环境和人类的危害, 目前主要采用化学 处理法、物理化学处理法和生物处理法等处理重金属工业废水。 1.1 化学处理
重金属电镀工业废水处理技术浅论
随着经济的飞速发展,高污染行业排行榜应运而生,电镀行业作为国民经济中不可缺少的环节也是赫然在列.因为电镀过程中会出现的大量的工业废水,其中含有大量重金属,在处理不当的情况下排入自然环境中,会产生极大的危害.所以,找到合适的方法去处理工业废水成为了我们是否能够拥有一个良好生活环境的关键.
第1章纺织印染工艺概述1
11纺织业分类和纺织印染工艺1
12棉及混纺产品纺织印染工艺2
13缫丝及丝绸生产及印染工艺7
14毛纺织物的加工及印染工艺9
15麻纺产品生产及印染工艺13
16印染工业常用染料、助剂及其性能14
第2章印染工艺的清洁生产20
21印染工艺的污染特征20
22印染工艺的清洁生产28
23印染工艺清洁生产技术33
第3章印染废水处理技术概论37
31印染废水的水质指标及处理标准37
32印染废水的处理方法及工艺流程44
33各类纺织物印染废水处理技术49
第4章印染废水的物理处理方法58
41格栅与筛网58
42废水的均和调节61
43废水的沉淀65
44废水的气浮处理72
45表面活性物质泡沫分离法82
46废水的过滤86
47超滤98
第5章印染废水的化学处理方法105
51废水的中和105
52废水的混凝109
53废水的氧化脱色126
54废水的电解处理技术135
55废水的吸附处理142
56废水的消毒150
第6章印染废水的生物处理方法153
61生物处理原理153
62厌氧生物处理技术155
63好氧生物处理技术——活性污泥法160
64好氧生物处理技术——生物膜法182
65稳定塘190
第7章印染废水生物处理组合工艺193
71厌氧好氧生物处理组合工艺193
72吸附生物降解工艺195
73生物炭法197
74膜生物反应器198
75DATIAT工艺201
第8章印染废水污泥处理与处置203
81污泥的分类与性质203
82污泥浓缩204
83污泥脱水211
84污泥处置215
第9章印染废水一级达标工程实例220
91江苏港洋实业股份有限公司废水处理站220
92无锡海江印染有限公司废水处理站221
93江苏海澜集团废水处理站223
94上海针织五厂废水处理工程224
95绍兴丝绸印花厂废水处理工程226
96江阴第九毛纺厂废水处理站227
97江阴华新染整公司废水处理站228
98张家港江苏欧桥精纺集团公司印染废水处理站229
99苏州相城废水处理厂230
910张家港鹿苑公司印染废水处理站231
911金坛江苏晨风集团丝绸废水处理站232
912海安联发染整厂废水处理站234
913南通三喜公司废水处理站235
914印染废水处理一级达标的工艺特点236
第10章印染废水处理站设计及工程技术经济分析237
101印染废水处理工艺流程的设计237
102印染废水处理站平面设计241
103印染废水处理站高程设计242
104印染废水处理站自动监测与微机控制技术设计244
105印染废水处理站的工程技术经济分析247
第11章印染废水处理站的调试运行251
111生物处理微生物菌种的培养和驯化251
112生物处理微生物营养与生存条件控制253
113印染废水处理站运行方法与控制技术254
114生物处理运行异常及处理方法256
115印染废水处理操作参数的试验研究259
第12章印染废水深度处理与回用技术270
121印染废水的深度处理技术270
122印染废水的深度处理回用工艺275
参考文献281 2100433B
纺织印染工业的发展关系到国计民生,也是我国对外经济贸易的支柱,但是随着现代染料、助剂的化学性质朝着抗氧化、抗光化、抗生化方向的发展,印染废水污染量增大,处理难度增加,处理技术复杂,对环境造成的危害十分严重。
为了提高印染废水的治理水平,减轻环境污染程度,我们吸收国内外印染废水治理的先进技术与工程经验汇编成书。本书贯彻了印染工业清洁生产和循环经济的理念,内容包括印染废水工艺特点、印染废水的性质、印染废水处理的基本工艺路线、单元处理基本原理、组合工艺处理技术、典型的工程实例、废水处理设计方法和运行经验等,可供专业人员参考。
《煤制油废水处理技术及工程实例》重点针对煤制油行业废水的水质光谱特性、处理技术以及废水“零排放”技术等方面进行了详细、全面的论述。
《煤制油废水处理技术及工程实例》共分为6章,第1章简要概述了我国煤制油行业的发展现况;第2章结合工程案例重点分析了我国典型煤直接液化和间接液化生产工艺及产排污状况;第3章基于神华集团煤制油项目科研实践对煤制油废水的水质水量及溶解性有机物光谱特性进行了详细分析;第4章分别论述了煤制油废水处理成熟的、最新的研究技术和工艺;第5章提出了煤制油过程中的高浓盐水的处理技术和工艺;第6章结合实际案例分析煤制油行业实现废水“零排放”的关键支撑技术。