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《机械设备维修与保养实用技术》首先对橡胶塑料,包装自动化,食品加工,农业生产,工程机械,矿山机械,金属加工机床,印刷设备,电力设备等相关行业进行了简单的介绍,并就其生产中的主要机械设备进行了说明,并介绍了各类设备的主要组成,维修保养注意事项以及操作规程等。《机械设备维修与保养实用技术》旨在为机械设备的维修与保养提供有益的经验,适用于从事机械设备维修工作的维修工人、技术人员阅读、借鉴和参考。
第1章橡胶机械设备/1
1.1概论/1
1.1.1橡胶机械的历史及现状/1
1.1.2橡胶机械发展趋势/3
1.2密炼机/8
1.2.1密炼机简介/8
1.2.2密炼机的优化加工/11
1.2.3密炼机常见故障/13
1.2.4密炼机使用注意事项/14
1.2.5密炼机的操作规程/16
1.2.6密炼机维修养护/16
1.3开炼机/18
1.3.1开炼机简介/18
1.3.2开炼机常见故障/19
1.3.3开炼机的操作规程及注意事项/19
1.3.4开炼机的维修养护/22
1.3.5小开炼机(实验型开炼机)介绍/23
1.4橡胶挤出机械/23
1.4.1橡胶挤出机简介/23
1.4.2橡胶挤出机的主要分类/24
1.4.3橡胶挤出机的维修与保养/27
1.5压延机/28
1.5.1压延机简介/28
1.5.2压延机的组成及主要分类/28
1.5.3压延机的特征参数/29
1.5.4压延机的主要应用/34
1.5.5压延机的关键技术/35
1.5.6压延机的维修保养/37
1.6橡胶成型机/38
1.6.1橡胶成型机简介/38
1.6.2橡胶成型机主要组成及工作原理/38
1.6.3橡胶成型机的维修养护/40
1.7橡胶硫化机/41
1.7.1橡胶硫化机简介/41
1.7.2橡胶硫化机常见故障/42
1.7.3橡胶硫化机操作流程/43
1.7.4橡胶硫化机的维修养护/44
第2章包装机械设备/45
2.1概论/45
2.1.1包装机械的历史及现状/47
2.1.2包装机械的发展趋势/48
2.2自动分拣机/52
2.2.1自动分拣机的组成/52
2.2.2自动分拣机的分类/53
2.2.3自动分拣机的维修保养/55
2.3制袋机/55
2.3.1制袋机的分类/55
2.3.2制袋机的裁切系统/58
2.3.3制袋机操作规程/59
2.4自动包装机/60
2.4.1自动包装机的简介/60
2.4.2自动包装机的组成及工作原理/61
2.4.3自动包装机的维修保养/62
2.5封口机/63
2.5.1封口机简介/63
2.5.2封口机的组成/66
2.5.3封口机操作规程/66
2.5.4封口机的维修保养/68
2.6贴标机/70
2.6.1贴标机简介/70
2.6.2贴标机主要组成及工作原理/71
2.6.3贴标机的应用领域/72
2.6.4贴标机的维修保养/73
第3章食品加工机械设备/75
3.1概论/75
3.1.1食品加工机械发展现状/75
3.1.2食品加工机械发展趋势/77
3.2乳制品加工设备/78
3.2.1乳制品加工关键技术/78
3.2.2乳制品加工关键设备/80
3.2.3乳制品加工设备的维修保养/81
3.3饮料加工设备/82
3.3.1饮料加工设备简介/82
3.3.2饮料加工机械分类/83
3.3.3饮料加工机械的维修保养/91
3.4肉制品加工设备/92
3.4.1肉制品加工设备简介/92
3.4.2肉制品加工设备的主要分类/94
3.4.3肉制品加工设备的主要分类/98
第4章农业生产加工机械设备/99
4.1概论/99
4.1.1我国农业机械的现状/100
4.1.2发展趋势/103
4.2拖拉机/106
4.2.1拖拉机简介/106
4.2.2拖拉机主要组成及工作原理/110
4.2.3拖拉机操作规程/111
4.2.4拖拉机的维修保养/113
4.3联合收割机/115
4.3.1联合收割机简介/115
4.3.2联合收割机操作规程/117
4.3.3联合收割机的常见故障/121
4.3.4联合收割机的维护与保养/124
4.4脱粒机/126
4.4.1脱粒机简介/127
4.4.2脱粒机的主要组成及工作原理/128
4.4.3脱粒机的操作规程/130
4.4.4脱粒机维修保养/132
4.5榨油机/135
4.5.1榨油机简介/135
4.5.2常用压榨方法/138
4.5.3榨油机常见故障/139
4.5.4榨油机的维修保养/140
4.5.5新型榨油机简介/140
4.6碾米机/141
4.6.1碾米机简介/141
4.6.2碾米机操作规程/143
4.6.3碾米机的维修保养/143
第5章工程机械设备/145
5.1概论/145
5.1.1工程机械的发展历史及现状/146
5.1.2工程机械发展趋势/147
5.2推土机/148
5.2.1推土机简介/148
5.2.2推土机的分类与主要组成/150
5.2.3推土机常见故障/152
5.2.4推土机的维修保养/154
5.3装载机/157
5.3.1装载机简介/157
5.3.2装载机的组成/159
5.3.3装载机操作规程/161
5.3.4装载机的维修养护/162
5.4自卸车/162
5.4.1自卸车简介/162
5.4.2自卸车的分类/163
5.4.3自卸车操作规程/164
5.4.4自卸车保养技巧/165
5.5挖掘机/165
5.5.1挖掘机简介/165
5.5.2挖掘机主要分类/167
5.5.3挖掘机操作规程/169
5.5.4挖掘机的维修养护/170
5.6起重机/171
5.6.1起重机简介/171
5.6.2起重机的分类/172
5.6.3起重机的操作规程/178
5.6.4起重机的维修养护/179
5.7混凝土泵车/180
5.7.1混凝土泵车简介/180
5.7.2混凝土操作规程及安全注意事项/182
5.7.3混凝土泵车维修保养/186
第6章矿山机械设备/187
6.1概论/187
6.1.1矿山机械设备发展现状/188
6.1.2矿山机械设备发展趋势/188
6.2综合掘进机/189
6.2.1综合掘进机简介/189
6.2.2综合掘进机的操作规程/190
6.2.3综合掘进机维修保养/191
6.3割煤机/194
6.3.1割煤机简介/194
6.3.2割煤机的生产效益/195
6.3.3割煤机的操作规程/195
6.3.4割煤机的维修保养/196
6.4通风机/198
6.4.1通风机简介/198
6.4.2通风机的分类/199
6.4.3通风机维修保养/203
6.5跳汰机/204
6.5.1跳汰机简介/204
6.5.2跳汰机操作规程/206
6.5.3跳汰机维修保养/206
6.6矿山监控系统/207
第7章金属切削机床/210
7.1概论/210
7.1.1金属切削机床发展历史及现状/210
7.1.2金属切削机床的发展趋势/214
7.2车床/216
7.2.1车床简介/216
7.2.2车床的主要组成/218
7.2.3车床操作规程及注意事项/219
7.2.4车床的维修保养/220
7.3镗床/223
7.3.1镗床简介/223
7.3.2镗床的结构特点/224
7.3.3镗床主要分类/226
7.3.4镗床操作规程/228
7.3.5镗床维修保养/230
7.4铣床/231
7.4.1铣床简介/231
7.4.2铣床的主要分类/232
7.4.3铣床操作规程/233
7.4.4铣床维修保养/234
7.5磨床/237
7.5.1磨床简介/237
7.5.2磨床的主要分类/238
7.5.3磨床操作规程/240
7.5.4磨床维修保养/241
7.6钻床/243
7.6.1钻床简介/243
7.6.2钻床的主要分类/244
7.6.3钻床操作规程/246
7.6.4钻床维修保养/246
7.7锻压机床/248
7.7.1锻压机床简介/248
7.7.2锻压机床主要组成/251
7.7.3锻压机床的主要分类/253
7.7.4锻压机床操作规程/254
7.7.5锻压机床维修保养/256
7.8数控机床/257
7.8.1数控机床简介/257
7.8.2数控机床的特点/258
7.8.3数控机床操作规程/260
7.8.4数控机床维修保养/260
第8章印刷机械设备/263
8.1概论/263
8.1.1印刷技术发展历史/263
8.1.2印刷设备发展趋势/265
8.2胶印机/266
8.2.1胶印机简介/266
8.2.2胶印机的分类/266
8.2.3胶印机的维修保养/267
8.2.4胶印机的发展趋势/269
8.3凹印机/271
8.3.1凹印机简介/271
8.3.2凹印机操作规程/273
8.3.3凹印机的维修保养/274
8.4丝网印刷机/275
8.4.1丝网印刷机简介/275
8.4.2丝网印刷的主要分类和丝网印刷机的组成/276
8.4.3丝网印刷机常见故障/278
8.4.4丝网印刷机的操作规程/279
8.4.5丝网印刷机维修养护/280
8.5柔印机/281
8.5.1柔印机简介/281
8.5.2柔印机主要分类/283
8.5.3柔印机操作规程/285
8.5.4柔印机的维修保养/286
8.6凸印机/287
8.6.1凸印机简介/287
8.6.2凸印机主要分类/288
8.6.3凸印机的操作规程/289
8.6.4凸印机的维修保养/291
8.7热转印设备/292
8.7.1热转印主要设备/292
8.7.2热转印技术的分类/295
8.7.3热转印设备操作规程/295
8.7.4热转印设备维修保养/296
第9章电力设备/297
9.1概论/297
9.1.1电力设备发展现状/298
9.1.2电力设备发展趋势/300
9.2电动机/301
9.2.1电动机简介/301
9.2.2电动机的分类/301
9.2.3电动机常见故障/305
9.2.4电动机操作规程/307
9.2.5电动机的维修保养/307
9.3发电机/309
9.3.1电动机简介/309
9.3.2发电机的分类/310
9.3.3发电机安装及操作规程/311
9.3.4发电机的维修保养/312
9.4变压器/313
9.4.1变压器发展现状/313
9.4.2变压器的分类/314
9.4.3变压器常见故障/315
9.4.4变压器操作规程/317
9.4.5变压器的维修保养/319
参考文献/3212100433B
自己做吗,有维修人,维修部位,维修过程,验收人,日期这些就行了,自己做个表格
木工机械设备维修的价格差异挺大的,要考虑很多因素的亲。在设备的管理与维修,设备故障诊断技术,机械设备几何精度的检测,机械设备的拆卸、清洗与零件的修换,机器零件的修复工艺,修理尺寸链,刮研技术与导轨的修...
不一定,看机台的运行情况决定。
机械设备维修
1.1设备维修的基本概念 1.1.1 设备维修的定义及作用 设备维修是对装备或设备进行维护和修理的简称。这里所说的维护是指为保持装备或设备完好工作状 态所做的一切工作,包括清洗擦拭、润滑涂油、检查调校,以及补充能源、燃料等消耗品;修理是指恢复 装备或设备完好工作状态所做的一切工作,包括检查、判断故障,排除故障,排除故障后的测试,以及全 面翻修等。由此可见,维修是为了保持和恢复装备或设备完好工作状态而进行的一系列活动。 维修是伴随生产工具的使用而出现的。随着生产工具的发展,机器设备大规模的使用,人们对维修的 认识也在不断地深化。维修已由事后排除故障发展为事前预防故障;由保障使用的辅助手段发展成为生产 力和战斗力的重要组成部分;如今,维修已发展成为增强企业竞争力的有力手段,改善企业投资的有效方 式,实行全系统、全寿命管理的有机环节,实施绿色再制造工程的重要技术措施。可以说,维修已从一门 技艺发
机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提 高机械完好率、 利用率,减少机械磨损, 延长机械使用寿命, 降低机械运行和维修成本 确 保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻 “养修并重,预防为主 ”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处 理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特 殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保 养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 1.5 保养人员和保养部门应做到 “三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格) ”, 不断总
《机械设备维修与安装》是全国高等职业教育示范专业规划教材。全书共有七个学习项目。《机械设备维修与安装》理论联系实际,突出理论知识的应用,加强内容的针对性、实用性和先进性。
《机械设备维修与安装》可作为各类高职高专及成人院校的机械设计与制造专业、机电工程类专业教材,也可作为工业企业中从事设备管理与维修的工程技术人员参考用书或作为培训教材。
为使机械设备处于良好的安全正太啊,确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养,定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度。
设备的定期保养周期、作业项目、技术规范,必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律,结合使用条件,参照说明书的要求执行。
定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查,并做好记录。
一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯。
二级保养由机管员,协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。
机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:
小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
中休:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已,磨损的零部件,对有问题的总成部件进行解体检查,整理电气控制部分,更换已损的线路。
大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
通过定期保养,减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染。在保养过程中产生的废油、废弃物,作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
实验仪器的保养与维护是实验室管理工作的重要组成部分,搞好仪器的保养与维护,关系到仪器的完好率、使用率和实验教学的开出率,关系到实验成功率。因此,作为实验教师应懂得教学仪器保养与维护的一般知识,掌握保养与维护的基本技能。
仪器一旦吸附灰尘、污垢,不仅影响仪器的性能,缩短使用寿命,直接影响实验效果,而且影响美观和实验者的身心健康。仪器在使用或贮藏中都会沾上灰尘和污垢,做到以防尘防污为主,经常地除尘清洗是搞好仪器保养与维护的重要环节。