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机械设计制造及其自支化专业实验基本信息

机械设计制造及其自支化专业实验基本信息

书名:机械设计制造及其自支化专业实验

图书编号:2328535

作者:高艺等

出版日期:2005-02-26

版次: 1

开本:16开

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机械设计制造及其自支化专业实验造价信息

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寅意制造

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机械联锁(JSL)

  • 水平、垂直位置联锁(缆绳式)
  • 南冠
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  • 广东南冠电气有限公司
  • 2022-12-07
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机械泄压口

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  • 广州兴进消防设备有限公司
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机械联锁(组)

  • E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
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强夯机械

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强夯机械

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强夯机械

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机械设计原理套件

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  • 15套
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  • 2019-04-03
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机械设计原理课程资源软件

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机械设计语音多功能控制陈列柜

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成品游船(专业公司二次深化设计)

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信息发布系统,模块设计;支持多种信号源;

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机械设计制造及其自支化专业实验目录

1 机电传动控制理论及实验

1.1 直流电动机传动控制

1.1.1 直流他励电动机的启动

1.1.2 直流电动机的调速

1.1.3 直流电动机的制动

1.2 三相异步电动机的控制

1.2.1 鼠笼式异步电动机的启动

1.2.2 线绕式异步电动机的启动

1.2.3 三相异步电动机的调速

1.2.4 三相异步电动机的制动

1.3 交流伺服电动机

1.3.1 两相交流伺服电动机的结构

1.3.2 基本工作原理

1.3.3 消除自转现象的措施

1.3.4 特性和应用

1.4 直流伺服电动机

1.5 测速发电机

1.5.1 异步(交流)测速发电机

1.5.2 直流测速发电机

1.6 电力电子器件

1.6.1 三相可控整流电路

1.6.2 逆变器

1.6.3 晶闸管的触发电路

1.6.4 晶闸管的串并联和保护

1.7 机电传动控制实验

实验一 直流并励电机

实验二 鼠笼式异步电动机的检查与启动

实验三 异步电动机的继电接触控制电路

实验四 交流伺服电动机

实验五 异步电动机的行程控制和时间控制电路

实验六 三相异步电动机断相保护电路

实验七 步进电动机开环控制系统

实验八 晶闸管调压电路

2 可编程序控制器原理及实验

2.1 S7-200系列可编程序控制器

2.1.1 S7-200 Micro PLC的概述

2.1.2 S7-200系列PLC的性能比较

2.1.3 S7-200 Micro CPU主要组成部分

2.1.4 最大I/O配置

2.2 S7-200 PLC的安装

2.2.1 安装板面的布置

2.2.2 扩展模块的安装和拆卸

2.3 S7-200编程软件的安装与使用

2.3.1 概述

2.3.2 STEP 7-Micro/WIN 32快速入门

2.3.3 用PC/PPI电缆设置通讯

2.3.4 建立与S7-200 CPU的在线联系

2.3.5 修改PLC的通讯参数

2.4 S7-200 CPU编程的基本概念

2.4.1 设计一个微型PLC系统的指导原则

2.4.2 S7-200程序的基本概念

2.4.3 S7-200 编程语言和编程器的基本概念

2.4.4 SIMATIC和IEC 1131-3指令之间的区别

2.4.5 建立程序的基本元素

2.4.6 CPU扫描周期

2.4.7 选择CPU的工作方式

2.4.8 创建CPU密码

2.4.9 调试及监视程序

2.4.10 在RUN模式下编辑

2.5 可编程序控制器实验

实验一 基本逻辑指令实验

实验二 计数器指令实验

实验三 微分指令锁存器指令实验

实验四 位移指令实验

实验五 特殊功能指令实验

实验六 电梯控制实验

实验七 小车自动选向、定位控制实验

实验八 混料罐控制实验

实验九 传输线控制实验

实验十 十字路口交通信号灯控制实验

3 现代数控加工技术原理及实验

3.1 数控车削程序的编制与加工操作实验

3.1.1 数控机床编程基础

3.1.2 数控车床的编程方法

3.1.3 编程实例

3.1.4 数控机床的组成及功能

3.1.5 机床操作面板、控制面板及软件功能

3.1.6 车床操作方法

3.2 数控铣削程序的编制与加工操作实验

3.2.1 数控铣床编程基础

3.2.2 常用功能的编程方法

3.2.3 数控铣床简介

3.2.4 铣床操作方法与步骤

3.3 数控电火花线切割机床的编程与加工实验

3.3.1 数控电火花线切割机床工作原理

3.3.2 操作编程部分

3.4 现代数控加工技术实验

实验一 数控车削程序编程实验

实验二 数控车床加工实验

实验三 数控铣削程序编程实验

实验四 数控铣床加工实验

实验五 数控电火花线切割程序编程实验

实验六 数控电火花线切割机床加工实验

4 液压与气压传动回路原理及实验

4.1 液压与气压实验基础知识

4.1.1 液压与气压实验技术

4.1.2 液压与气压实验设备

4.2 方向控制回路

4.2.1 一般方向控制回路基本原理

4.2.2 其他方向控制回路基本原理

4.3 压力控制回路

4.3.1 调压控制回路基本原理

4.3.2 减压控制回路基本原理

4.3.3 增压控制回路基本原理

4.3.4 卸荷回路基本原理

4.4 速度控制回路

4.4.1 节流调速回路基本原理

4.4.2 容积调速回路基本原理

4.4.3 容积节流调速回路基本原理

4.4.4 速度换接回路基本原理

4.5 多缸工作控制回路

4.5.1 顺序动作回路基本原理

4.5.2 同步回路基本原理

4.6 液压传动回路实验

实验一 手动换向阀的换向回路实验

实验二 用“O”型、"M”型机能换向阀的锁紧回路实验

实验三 液控单向阀的锁紧回路实验

实验四 压力调定回路实验

实验五 二级调压回路实验

实验六 用减压阀的减压回路实验

实验七 增压回路实验

实验八 换向阀的卸载回路实验

实验九 进油节流调速回路实验

实验十 回油节流调速回路实验

实验十一 变量泵调速回路实验

实验十二 变量泵与调速阀组成的复合调速回路实验

实验十三 流量阀短接的速度换接实验

实验十四 调速阀串联与并联的速度换接实验

实验十五 用顺序阀的顺序动作回路实验

实验十六 用压力继电器的顺序动作回路实验

实验十七 用行程开关的顺序动作回路实验

实验十八 用行程阀的顺序动作回路实验

4.7 气压传动回路实验

实验十九 方向控制回路实验

实验二十 速度控制回路实验

实验二十一 压力与力控制回路实验

实验二十二 位置控制回路实验

实验二十三 连续往复运动回路实验

实验二十四 安全回路实验

4.8 工程应用实验实例--水下钻孔器钻孔实验

4.8.1 机械部分刀具钻孔实验

4.8.2 液压传动部分钻孔实验

4.8.3 电液控制系统控制的钻孔实验

4.8.4 水下钢板钻孔实验

附录 机械设计制造及其自动化专业实验报告

参考文献

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机械设计制造及其自支化专业实验基本信息常见问题

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机械设计制造及其自支化专业实验基本信息文献

机械设计制造及其自动化专业课程简介 机械设计制造及其自动化专业课程简介

机械设计制造及其自动化专业课程简介

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页数: 79页

机械设计制造及其自动化 专业学分制指导性培养计划 课程简介 汇编 二 00八年六月 I 目 录 思想道德修养和法律基础 . ................................................... 1 中国近现代史纲要 . ......................................................... 2 马克思主义基本原理 . ....................................................... 3 毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论 . ......................... 4 大学英语 . ................................................................. 5 体育 . ..

机械设计制造及其自动化专业毕业论文 机械设计制造及其自动化专业毕业论文

机械设计制造及其自动化专业毕业论文

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大小:442KB

页数: 27页

河南农业大学 本科生毕业论文(设计) 题 目 高地隙烟草喷雾机液压转向部分设计 学 院 机电工程学院 专业班级 机制 xx 级 xx 班 学生姓名 xxx 指导教师 xxx 撰写日期: 20xx 年 05 月 04 日 摘 要 高地隙烟草喷雾机是在烟草顶部进行喷洒施药的喷雾机。 操作该机不需要专 业驾驶特长,只要会驾驶农用四轮拖拉机即可从容操作。 机器由于是四轮液压驱 动设计,因此行驶平稳、爬坡能力强劲、制动性能较好,时速最高可达每小时 15公里;喷杆适配长度 6 米、8 米、12米,喷雾系统采用了防滴快速组装扇形 喷头,不仅雾粒细、雾化均匀,而且不会漏喷、复喷及出现漏喷死角;自动恒压 装置保证了喷头压力均衡, 雾滴快速形成雾状风墙, 有效提高了雾滴穿透力, 并 且有效地防止雾滴的漂移, 大大提高了农药的利用率; 该机作业面积每小时最高 达 80亩,工作

机械设计制造及其自动化专业实验内容简介

本书是根据机械设计制造及其自动化专业加强实践性教学、提高学生动手能力的需要编写的。选取的实验题目贴近工程实际,也符合培养21世纪应用型人才的需求。

全书共分4章,包括机电传动控制、可编程序控制器、现代数控加工技术、液压与气压传动回路原理及实验等内容。本书主要作为工科高等院校“机械设计制造及其自动化”、“机械工程及自动化”及“机械电子工程”等专业的实验教材,并可供高职机械类专业使用,同时也可供从事机电一体化工作的工程技术人员参考。

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机械设计制造及其自动化专业实验目录

1 机电传动控制理论及实验1

11 直流电动机传动控制1

111 直流他励电动机的启动1

112 直流电动机的调速3

113 直流电动机的制动6

12 三相异步电动机的控制12

121 鼠笼式异步电动机的启动12

122 线绕式异步电动机的启动15

123 三相异步电动机的调速16

124 三相异步电动机的制动19

13 交流伺服电动机21

131 两相交流伺服电动机的结构21

132 基本工作原理22

133 消除自转现象的措施22

134 特性和应用23

14 直流伺服电动机24

15 测速发电机25

151 异步(交流)测速发电机25

152 直流测速发电机27

16 电力电子器件28

161 三相可控整流电路28

162 逆变器33

163 晶闸管的触发电路38

164 晶闸管的串并联和保护43

17 机电传动控制实验45

实验一 直流并励电机45

实验二 鼠笼式异步电动机的检查与启动47

实验三 异步电动机的继电接触控制电路50

实验四 交流伺服电动机52

实验五 异步电动机的行程控制和时间控制电路54

实验六 三相异步电动机断相保护电路57

实验七 步进电动机开环控制系统58

实验八 晶闸管调压电路62

2 可编程序控制器原理及实验67

21 S7-200系列可编程序控制器67

211 S7-200 Micro PLC的概述67

212 S7-200系列PLC的性能比较67

213 S7-200 Micro CPU主要组成部分68

214 最大I/O配置69

22 S7-200 PLC的安装72

221 安装板面的布置72

222 扩展模块的安装和拆卸73

23 S7-200编程软件的安装与使用73

231 概述73

232 STEP 7-Micro/WIN 32快速入门74

233 用PC/PPI电缆设置通讯75

234 建立与S7-200 CPU的在线联系76

235 修改PLC的通讯参数77

24 S7-200 CPU编程的基本概念78

241 设计一个微型PLC系统的指导原则 78

242 S7-200程序的基本概念80

243 S7-200 编程语言和编程器的基本概念80

244 SIMATIC和IEC 1131-3指令之间的区别 83

245 建立程序的基本元素 86

246 CPU扫描周期 87

247 选择CPU的工作方式 90

248 创建CPU密码 91

249 调试及监视程序 92

2410 在RUN模式下编辑95

25 可编程序控制器实验96

实验一 基本逻辑指令实验96

实验二 计数器指令实验98

实验三 微分指令锁存器指令实验99

实验四 位移指令实验100

实验五 特殊功能指令实验100

实验六 电梯控制实验101

实验七 小车自动选向、定位控制实验103

实验八 混料罐控制实验103

实验九 传输线控制实验104

实验十 十字路口交通信号灯控制实验105

3 现代数控加工技术原理及实验107

31 数控车削程序的编制与加工操作实验107

311 数控机床编程基础107

312 数控车床的编程方法111

313 编程实例 115

314 数控机床的组成及功能 116

315 机床操作面板、控制面板及软件功能116

316 车床操作方法118

32 数控铣削程序的编制与加工操作实验125

321 数控铣床编程基础125

322 常用功能的编程方法 126

323 数控铣床简介132

324 铣床操作方法与步骤135

33 数控电火花线切割机床的编程与加工实验 141

331 数控电火花线切割机床工作原理 141

332 操作编程部分142

34 现代数控加工技术实验145

实验一 数控车削程序编程实验145

实验二 数控车床加工实验146

实验三 数控铣削程序编程实验147

实验四 数控铣床加工实验148

实验五 数控电火花线切割程序编程实验148

实验六 数控电火花线切割机床加工实验149

4 液压与气压传动回路原理及实验150

41 液压与气压实验基础知识150

411 液压与气压实验技术150

412 液压与气压实验设备151

42 方向控制回路160

421 一般方向控制回路基本原理160

422 其他方向控制回路基本原理160

43 压力控制回路162

431 调压控制回路基本原理162

432 减压控制回路基本原理162

433 增压控制回路基本原理163

434 卸荷回路基本原理164

44 速度控制回路165

441 节流调速回路基本原理165

442 容积调速回路基本原理168

443 容积节流调速回路基本原理169

444 速度换接回路基本原理170

45 多缸工作控制回路171

451 顺序动作回路基本原理172

452 同步回路基本原理173

46 液压传动回路实验174

实验一 手动换向阀的换向回路实验178

实验二 用“O”型、 $quot$M”型机能换向阀的锁紧回路实验179

实验三 液控单向阀的锁紧回路实验180

实验四 压力调定回路实验181

实验五 二级调压回路实验182

实验六 用减压阀的减压回路实验182

实验七 增压回路实验183

实验八 换向阀的卸载回路实验184

实验九 进油节流调速回路实验186

实验十 回油节流调速回路实验187

实验十一 变量泵调速回路实验187

实验十二 变量泵与调速阀组成的复合调速回路实验188

实验十三 流量阀短接的速度换接实验189

实验十四 调速阀串联与并联的速度换接实验190

实验十五 用顺序阀的顺序动作回路实验192

实验十六 用压力继电器的顺序动作回路实验193

实验十七 用行程开关的顺序动作回路实验194

实验十八 用行程阀的顺序动作回路实验195

47 气压传动回路实验196

实验十九 方向控制回路实验196

实验二十 速度控制回路实验197

实验二十一 压力与力控制回路实验198

实验二十二 位置控制回路实验199

实验二十三 连续往复运动回路实验200

实验二十四 安全回路实验201

48 工程应用实验实例--水下钻孔器钻孔实验202

481 机械部分刀具钻孔实验203

482 液压传动部分钻孔实验204

483 电液控制系统控制的钻孔实验206

484 水下钢板钻孔实验207

附录 机械设计制造及其自动化专业实验报告209

参考文献211

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机械设计制造及其自动化(模具方向)相近专业

机械设计制造及其自动化、车辆工程、机械电子工程专业。2100433B

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