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1、本剂渗透力强,乳化力强,能细粒化油脂及污垢,并能使之脱离金属表面。
2、本剂属中碱性,对金属无腐蚀,易用冷水洗涤。
3、本剂为白色粉状物,性质稳定,耐热性好,可长期保存,其水溶液亦如此。使用方法 品 名建浴配比操作温度操作浓度(碱度)脱脂时间CL-103脱脂剂5-10%常温~60℃20-50点10-20分钟 1、若干工件表面油脂及污垢过多,粘度过高而不容易脱落时,可适当提高浓度,最高浓度不得超过20%。
2、脱脂时间视加工工件状态和工作浓度、温度等因素而定,通常按上述情形即可。
3、脱脂后,须用清水(溢流状态)清洗干净。
是以碱性清洗剂为主的水溶液,对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。此皂为表面活性剂,对非极性的矿物油有乳化作用,使之"增溶"于水相中碱性清洗剂的水溶液也可溶解汗迹等无机污物,故也能将其洗去。加入合成洗涤剂的清洗液。对油脂的清洗作用更有效。碱性化学水溶液能清洗各种污物,在下一工序要求亲水表面时特别适用。它有较溶剂经济、清洗液能用水洗净。有不燃性,无毒性。一般的碱性水溶液不如有机溶剂清洗快,而且需要加温,还要有机械搅拌,并需注意pH值高时对铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。
目前随着技术的发展。出现了表面活性剂,它可以和碱性水溶液一起使用。它既保存了碱性脱脂剂方便廉价的优点,又能大大的提高脱脂效率,降低脱脂温度,与单纯用表面活性剂相比,即降低了脱脂费用,又有很高的脱脂效果。因此,目前被广泛的应用在前处理工艺上。碱性脱脂剂也存在相关缺点:1)需要漂洗;2)镀槽寿命短;3)高能耗;4)需要中和酸;5)需要脱余油处理;6)需要后续处理。
1)氢氧化钠(NaOH):氢氧化钠是强碱,具有强的皂化反应。油脂(如硬脂酸酯)不溶于水,但经过皂化,它们以肥皂和甘油的形式溶入水中。这就是动、植物性油污脱脂的原理。
C3H5(C17H35COO)3+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3
2)碳酸钠(Na+C0+·nH2O): 可选用无水的或10水的盐。两者对皂化的影响都弱,但能起到缓慢润湿和分散油脂的作用。碳酸钠与酸氢钠(Na2CO3·NaHC03·2H2O)复盐具有与碳酸钠相同的效果,而且它不损害基体金属,对于非铁金属的清洗是安全的。
3)硅酸钠是Na20和SiO2的化学组合:
原硅酸钠 (2Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=0.5
倍半硅酸钠 (1.5Na20·SiO2·nH20) Si02/Na20=0.667
硅酸钠 (Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=1.0
一级硅酸钠 (Na20·2SiO2·nH20) SiO2/Na2O=2
二级硅酸钠 (Na20·3SiO2·nH20) SiO2/Na20=3
使用硅酸盐用于脱脂时要清洗干净,不能在金属表面留有硅酸盐,否则下步酸洗时会使硅胶凝胶吸附在工件表面上,难以除去,导致镀层发雾并影响基体与镀层的结合力。
4)磷酸钠
十二水磷酸钠、偏磷酸钠、三聚磷酸钠等常用在清洗中。磷酸钠在渗透、润湿等作用方面次子硅酸钠,但与金属的反应不强烈,它对铝、锌等的腐蚀不太严重,同时它也能对基体金属起到缓蚀作用,并有使硬水软化的作用。
5)硬水软化剂
软化硬水添加剂,也就是我们常说的清洗助剂。众所周知,动植物油脂在碱液中水解后可以形成水溶性的长链脂肪酸钠(钠肥皂)。钠皂虽然可溶于水,但在含Ca2+、Mg2+的硬水中则会形成不溶于水的长链脂肪酸钙或镁盐(称钙皂或镁皂)。此外,Ca2+、Mg2+还会与碱性脱脂液中的C032-、0H-、PO43-、Si032-等形成不溶性的化合物。
这些不溶性的物质很容易附着在镀件的表面,使镀层出现毛刺、针孔、粗糙和结合力不良。在碱性脱脂剂中必须加入能使水软化的添加剂,也称为软化剂。都是一些可与Ca2+、Mg2+形成可溶性螯合物的螯合剂,可以抑制Ca2+、Mg2+和其他金属离子形成沉淀物,能消除水不溶物结块,使其变为悬浮体而分散到溶液中。
取工作液10ml,用酚酞作指示剂,用0.1N H2SO4 标准溶液滴定,使测定溶液由红色刚变至无色时所消耗的0.1N H2SO4溶液毫升数即为工作液之游离碱度(点)。
(以1吨槽液计)
a.使用脱脂剂时,浓度尽量保持在基准点范围内,每补加3kg的脱脂剂可使碱度升高1度。b.工作液使用时间过久或其中油分含量超过1%时,脱脂能力会降低,补加脱脂剂也无效,此时应废弃更新,更新的时间通常由被处理的工件的状态和含油污多少而定。
参考配方
异辛醇聚氧乙烯醚(JFC-6) | 1-3% | 渗透剂 |
椰油酸二乙醇酰胺(6501) | 1-3% | 表面活性剂 |
椰油酰胺丙基甜菜碱(CAB-30) | 1-2% | 表面活性剂 |
醋酸钠 | 3-5% | 络合剂 |
元明粉 | 1-3% | 助剂 |
EDTA四钠 | 1-2% | 消泡剂 |
水 | 85-92% | / |
绿森生物脱脂剂 主要成分: 生物表面活性剂、低温表面活性剂、生物酶、助剂、微生物菌株、微生物营养液等。 优势:1、常温使用,低能耗。绿森生物脱脂剂采用LTC低温脱脂技术,可在常温状态高效脱脂。 2、采...
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冷轧碱清洗脱脂剂再生中无机陶瓷膜超滤工艺
阐述了碱清洗工艺中超滤系统的工作原理,介绍了无机陶瓷膜超滤工艺的特点及宝钢某连退机组超滤系统设计中超滤循环量和超滤膜面积等主要选型参数的计算,并指出了无机陶瓷膜超滤工艺存在的问题及改进方向。
马尾松板材的强碱性脱脂技术
松木在加工利用前必须进行脱脂处理 ,而传统的脱脂工艺成本高 ,效果欠佳。作者开发一种新型脱脂剂PW2 ,用该强碱性脱脂剂对马尾松板材进行低温低浴比浸渍处理后 ,板材保持了新鲜材材色 ,力学性能下降不明显 ,可做室内装饰和实木家具等用材。
金属清洗剂消泡剂适用于强碱水脱脂剂(相当20%NaoH溶液体系),前处理清洗剂(饨化和磷化过程)、喷淋法电镀清洗剂/除油剂、碱性脱脂剂、高档喷淋剂、脱脂剂、金属拉丝液、助焊剂、抹机水、金属清洗剂、碱性除油剂、各种金属磨具清洗特殊高档进口钢板清洗、铝铜锌镁件清洗、精密仪器,电子无件清洗.电火花工作液、蚀刻液、电解液线割液钢板清洗剂,通用强酸强碱高压下清洗、切削液、除油剂、脱脂粉、碱性铝件除油粉、普通涂装清洗、电镀、不锈钢清洗、高压喷淋清洗、水处理、化学浸泡清及其它不能用有机硅的场合。
中性脱脂剂的脱脂能力较之碱性脱脂剂差。但它的pH值在中性,主要用在既怕酸、又怕碱的一些工件脱脂,例如粉末冶金压铸件和一些仪器仪表的精密元件。家用银饰品的清洗等均采用中性脱脂剂。这种脱脂因pH值呈中性,不会对金属表面产生腐蚀作用,比较安全。
如果工件的油污粘稠或量大,在中性脱脂前应采用溶剂脱脂,去除大部分油脂后再进行中性脱脂。在使用中性脱脂剂前应查清该种脱脂剂的使用温度范围。高温可加快脱脂速度,但过高温度可能会使脱脂中的某些成分析出,造成对工件的污染。
脱脂剂:(1)碱性脱脂剂,由碱、螯合剂及表面活性剂组成,包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。
(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢;一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液。
(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂,主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。