绪论

第1章 制图的基本知识

第2章 正投影法

第3章 立体的投影

第4章 组合体

第5章 轴测图

第6章 机件的表达方法

第7章 标准件与常用件

第8章 零件图

第9章 装配图

附录

参考文献 2100433B

本书是教育部高职高专规划教材，是围绕高职教育倡导的能力目标为主线编写的。本书以高等职业教育的实际要求为依据，以切实培养和提高职业院校机电类专业学生的专业技能为目的，突出实用性和针对性。

本书主要内容有：绪论、制图的基本知识、正投影法、立体的投影、组合体、轴测图、机件的表达方法、常用件与标准件、零件图和装配图等。全书采用我国最新颁布的技术制图和机械制图国家标准及与制图有关的其他国家标准。

本书主要具有以下几个方面的突出特点：

1.目的明确。本书编写紧贴高职高专机械类、近机械类、非机械类等各类学生的教学需求，旨在培养学生的制图基本技能、空间想象能力、抽象思维能力、动手能力与综合素质。

2.标准新。全部采用最新国家标准《技术制图》与《机械制图》及与制图有关的其他标准。3.内容新。主要表现在内容选材新、资料新，实例、插图选择紧密结合实际生产、生活需求，且选材新颖，以提高学习兴趣和学习效果。

4.重、难点突出。本书每章开头都有本章的重、难点提示，以便使学生在学习每一阶段的新内容之前能够做到“心中有数”，有的放矢。

5.涵盖面广，适用范围全。为适应机械类、近机械类及非机械类各专业的不同教学需求，本书在内容编排、实例插图上具有一定的收缩性和灵活性，并力争涵盖各专业需求，以便教师、学生能够后根据自身需求加以取舍。

《电子测量技术》是2012年9月1日清华大学出版社出版的图书，作者是张立霞、王高山、刘俊起。

书名

电子测量技术

作者

张立霞、王高山、刘俊起

出版社

清华大学出版社

出版时间

2012年9月1日

定价

38 元

ISBN

9787302294313

图书目录

第1章 电子测量综述 1

1.1 概述 2

1.1.1 测量技术 2

1.1.2 电子测量技术 3

1.1.3 计量技术 7

1.1.4 单位制 10

1.2 电子测量仪器 14

1.2.1 电子测量仪器的特点与分类 14

1.2.2 电子测量仪器的选择与使用 15

1.2.3 电子测量仪器的发展过程 17

1.3 直流稳压电源 19

本章小结 23

思考与练习 23

实验：直流稳压电源的使用 23

第2章 测量误差及数据处理 27

2.1 测量误差 28

2.1.1 测量误差的基本概念 28

2.1.2 测量误差的来源与分类 29

2.1.3 测量误差的表示方法 33

2.1.4 电磁干扰 37

2.2 测量结果的数据处理 40

2.2.1 测量结果的评定 40

2.2.2 测量结果的表示方法 43

2.2.3 测量结果的数据处理 44

2.3 万用表 48

2.3.1 万用表的基本知识 48

2.3.2 模拟式万用表 50

2.3.3 数字式万用表 55

本章小结 62

思考与练习 62

实验：万用表的使用 63

第3章 常用电子元器件 69

3.1 直插式元器件 70

3.1.1 电阻、电容和电感 70

3.1.2 半导体分立器件 82

3.1.3 集成电路 88

3.2 贴片式元器件 93

3.2.1 贴片式元器件的特点与分类 94

3.2.2 贴片式元器件的检测方法 102

3.3 在线测试仪 104 2100433B

《电气施工技术》是于2012年出版的图书。

ISBN

9787121168826

页数

335

定价

36.00元

出版时间

2012-6

内容介绍

《全国高等职业教育"十二五"规划教材"十二五"规划教材"para" label-module="para">

2100433B

《钳工入门》是2012年5月出版的书籍，作者是欧阳波仪。

书名

钳工入门

作者

欧阳波仪

出版时间

2012年5月

页数

344 页

装帧

平装

钳工入门

所属类别

科技 >> 机械 >> 机械加工

作者：欧阳波仪 编

丛书名：机械工人入门系列

出版日期：2012年5月 书号：978-7-122-14148-4

开本：32 装帧：平 版次：1版1次 页数：344页

本书为《机械工人入门系列》之一，内容根据国家职业技能鉴定钳工考核标准，结合相关岗位要求，以钳工基本知识为主，兼顾技能训练实例，由浅入深、由易到难、循序渐进地介绍了钳工常用工具设备、钳工基本操作、钳工装配技术、钳工检修技术等内容，每个章节都通过实例训练讲解加工工艺和加工方法，以加深理解，达到事半功倍的效果。本书可供机械工人学习使用，也可作为职业学校、培训学校的教材。

目录

第1章 钳工基础

11钳工加工的主要工作1

12钳工工作场地3

13钳工常用设备4

131钳桌4

132台虎钳5

133砂轮机6

134钻床8

135剪板机12

136带锯机13

137电动设备13

14钳工常用量具15

141钢直尺15

142钢卷尺15

143游标卡尺16

144千分尺20

145百分表23

146游标万能角度尺27

147量块28

148塞尺29

15钳工安全操作规程29

第2章 划线

21划线作用与要求32

211划线的作用32

212划线的要求33

22划线工具33

221划线平板33

222划线方箱35

223V形铁36

224直角板36

225千斤顶37

226划针39

227划线盘39

228划卡41

229划规42

2210样冲43

2211角尺44

2212高度尺45

2213分度头46

2214划线涂料47

23平面划线47

231基准选择47

232划线方法51

233基本图形的划法53

234等分圆周划线56

235找工件中心61

236平面划线产生废品的原因与预防措施63

24立体划线63

241立体划线的找正和借料63

242立体划线的方法66

243立体划线工件的支承与安放68

25操作实例71

251平面划线实例71

252立体划线实例79

第3章 錾削、锯削、锉削和刮削

31錾削86

311錾削工具86

312錾削方法91

313錾削加工操作要领94

32锯削97

321锯削工具97

322锯削方法100

323锯削加工操作要领103

33锉削105

331锉削工具105

332锉削方法110

333锉削质量的检测113

334锉削加工操作要领116

34刮削119

341刮削工具120

342刮削方法128

343刮削质量检查134

35操作实例140

351錾口榔头制作140

352刀口角尺的制作145

35330°三角尺的制作150

第4章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔

41钻孔154

411钻孔工具154

412钻孔工件装夹163

413钻削用量的选择165

414钻削的冷却与润滑166

415钻削方法167

416特殊孔加工168

42扩孔170

43锪孔171

431锪锥形埋头孔171

432锪柱形埋头孔172

44铰孔173

441铰刀173

442铰削用量175

443铰削方法176

45操作实例——制作斜T形检测样板177

第5章 螺纹加工

51攻螺纹183

511攻螺纹工具183

512攻螺纹前底孔直径192

513攻螺纹方法196

514攻螺纹问题处理198

52套螺纹199

521套螺纹工具199

522套螺纹前圆杆直径的确定202

523套螺纹方法203

53操作实例——M12螺母螺杆制作204

第6章 矫正、铆接、弯曲

61矫正208

611手工矫正工具209

612手工矫正方法209

62铆接215

621铆接的种类215

622铆接工具216

623铆钉216

624铆接方法222

625铆接废品防止224

63弯曲225

631弯曲前毛坯长度的计算226

632弯曲方法229

633绕制弹簧232

64操作实例236

641内卡钳制作236

642外卡钳制作238

643划规制作239

第7章 常用零部件的装配

71装配基础241

711基本概念241

712装配工作内容242

713装配精度243

714装配精度与零件精度的关系243

72常用装配工具244

721螺钉旋具244

722扳手244

723拔销器247

724簧钳247

725顶拔器247

726电动工具248

73装配方法和装配技术要点249

731装配尺寸链249

732保证装配精度的工艺方法252

74固定连接的装配255

741螺纹连接的装配255

742键连接的装配259

743销连接的装配262

744过盈连接263

75传动机构的装配265

751带传动机构265

752链传动机构269

753齿轮传动机构271

754螺旋传动机构276

76轴承的装配279

761滑动轴承279

762滚动轴承282

77轴组的装配286

771轴承的固定方式286

772滚动轴承游隙的调整287

773滚动轴承的预紧288

78部件装配289

781装配程序289

782装配注意事项289

79总装配289

791总装配的任务289

792总装配的组织形式290

793总装配时应注意的事项290

710装配实例291

7101车床主轴轴组装配291

7102单级圆柱齿轮减速器的装配297

7103CA6140型卧式车床的总装301

第8章 常见设备的检修

81常用检修工具309

811通用工具309

812专用工具310

82设备检修的常用方法313

83典型零件的修理319

831固定连接的检修319

832旋转运动机构的检修320

833传动机构的检修329

84典型设备的检修333

841卧式车床的检修333

842卧式万能升降台铣床的检修338

参考文献