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0 绪论
1 钳工
1.1 钳工人门知识
1.2 划线
1.3 锯削
1.4 錾削
1.5 锉削
1.6 攻螺纹和套螺纹
1.7 刮削
1.8 装配
2 车工
2.1 概述
2.2 车工安全生产知识
2.3 常用工具、量具
2.4 车床
2.5 车床操作练习
2.6 车削轴类零件
2.7 立式车床
3 钻工
3.1 钻床
3.2 钻床能完成的工作及所用的刀具和附件
3.3 镗床及其工作
4 刨工
4.1 牛头刨床
4.2 刨削的基本方法
4.3 龙门刨床和插床
5 铣工
5.1 铣床
5.2 分度头及其工作
5.3 铣削的基本方法
6 磨工
6.1 砂轮
6.2 万能外网磨床
6.3 其他磨床的工作特点
7 焊接
7.1 概述
7.2 焊工安全生产知识
7.3 手工电弧焊
7.4 气焊与气割
8 数控车工
8.1 数控车床概述
8.2 数控车床的组成和丁作过程
8.3 数控车床的应用、特点及加工范围
8.4 数控车床编程基础
8.5 数控车床编程指令
8.6 数控车床基本编程方法
8.7 数控车床操作面板介绍
9 数控铣床、加工中心的认识
9.1 概述
9.2 数控铣床、加丁中心安全生产知识
9.3 数控铣床、加工中心的认识
9.4 数控铣床、加工叶1心常用刀具介绍
9.5 手工编程与铣削加工
9.6 孔的加工与编程
9.7 数控铣床、加工中心编程实例
9.8 数控铣床、加工中心的维护与保养
参考文献
《机械制造生产实习指导书》紧扣机械制造岗位的需求,根据新形势下教育改革的趋势和中等职业院校的教学特点,结合本校编写组教师的长期教学经验编写而成。编写组教师从实践出发,合理安排教材内容,融合了相关的数控新技术、新设备、新材料、新工艺的内容,缩短了学校教育与企业需求问的距离,以更好地满足企业的需求。在基础知识上,以“够用、实用”为原则,以培养应用型人才为目标,吸收了大量的一线操作案例,简明易懂,体现知识的实用性和针对性,具有较强的学习性和操作性。《机械制造生产实习指导书》对钳工、焊接、普通机床操作工、数控机床操作工等三十余个机械制造生产实习工种做了细致的讲解,对工作规范、操作规程、安全知识、设备养护、操作要点及注意事项做了细致、深刻的描述,特别是对所使用的设施、设备做了很详尽的操作说明,涵盖了大部分机加工的常规工种。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分类与工程性质1.2 场地平整、土方量计算与土方调配1.3 基坑土方开挖准备与降排水1.4 基坑边坡与坑壁支护1.5 土方工程的机械化施工复习思考题第2...
第一篇 个人礼仪1 讲究礼貌 语言文明2 规范姿势 举止优雅3 服饰得体 注重形象第二篇 家庭礼仪1 家庭和睦 尊重长辈2 情同手足 有爱同辈第三篇 校园礼仪1 尊重师长 虚心学习2 团结同学 共同进...
前言第一章 现代设计和现代设计教育现代设计的发展现代设计教育第二章 现代设计的萌芽与“工艺美术”运动工业革命初期的设计发展状况英国“工艺美术”运动第三章 “新艺术”运动“新艺术”运动的背景法国的“新艺...
电厂图书目录
柜号 序号 G1 1 G1 2 G1 3 G2 4 G2 5 G2 6 G2 7 G2 8 G2 9 G1 10 G2 11 G2 12 G2 13 G2 14 G1 15 G1 16 G1 17 G2 18 G2 19 G2 20 G1 21 G3 22 G3 23 G3 24 G3 25 G3 26 G3 27 G1 28 G1 29 G3 30 G3 31 G2 32 G2 33 G2 34 G2 35 G2 36 G2 37 G2 38 下右 39 下右 40 下右 41 下右 42 下右 43 下右 44 下右 45 下右 46 下右 47 下右 48 下右 49 下右 50 下右 51 下右 52 下右 53 下左 54 下左 55 下左 56 下左 57 下左 58 下左 59 下左 60 下左 61 下左 62 下左 63 下左 64 下左 65 下左 66 下左 67 下
工程常用图书目录
1 工程常用图书目录(电气、给排水、暖通、结构、建筑) 序号 图书编号 图书名称 价格(元) 备注 JTJ-工程 -24 2009JSCS-5 全国民用建筑工程设计技术措施-电气 128 JTJ-工程 -25 2009JSCS-3 全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水 136 JTJ-工程 -26 2009JSCS-4 全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调 ?动力 98 JTJ-工程 -27 2009JSCS-2 全国民用建筑工程设计技术措施-结构(结构体系) 48 JTJ-工程 -28 2007JSCS-KR 全国民用建筑工程设计技术措施 节能专篇-暖通空调 ?动力 54 JTJ-工程 -29 11G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架 -剪力墙、框 支剪力墙结构、现浇混凝土楼面与屋面板) 69 代替 00G101
1概述1
11实习目的与要求1
111实习目的、要求、内容1
112实习基地的选择2
113提高指导方法、增强实习效果、
培养学生的能力2
12实习纲要6
121实习的目的6
122实习的内容和要求6
123实习方式7
124实习的指导和检查8
125实习考核8
126实习的时间安排和实习地点9
2内燃机加工的工艺实习10
21概述10
211单缸四行程柴油机的工作原理10
212四缸柴油发动机的工作原理11
22实习目的与要求12
221实习目的与要求12
222实习内容12
23连杆加工12
231连杆及其工艺特点12
232连杆的材料和毛坯13
233连杆加工工艺过程16
234思考题29
235连杆加工的其他方法30
24曲轴的加工33
241曲轴零件及其工艺特点33
242曲轴的材料和毛坯34
243曲轴的机械加工工艺过程34
244思考题73
245曲轴加工的其他方法73
25机体加工75
251汽缸体及其工艺特点75
252汽缸体的材料和毛坯77
253汽缸体的机械加工工艺过程78
254思考题95
255机体加工的其他方法95
26汽缸盖自动线97
261生产线问题97
262综合问题98
27活塞加工98
271活塞加工的工序及思考问题98
272综合问题100
28油泵油嘴加工100
29变速箱体的加工100
291变速箱体及其工艺特点和毛坯100
292变速箱体的机械加工工艺过程104
293思考题109
210典型零件机械加工工艺实习报告
撰写提纲110
3车床加工、装配工艺实习112
31车床的结构与传动系统112
311车床的结构112
312车床的主要技术参数和精度
指标112
313车床传动系统112
32普通车床加工工艺实习115
321概述115
322主轴加工116
323轴套类工件及光杠、丝杠的
加工116
324齿轮加工117
325主轴箱加工117
326装配工艺118
33车床装配工艺实习119
331概述119
332C6132车床的装配工艺119
333重点装配工序的分析122
334车床的检验与调试126
34主轴箱部件的装配128
341概述128
342主轴箱部件装配工艺简介130
343重点工序分析130
344检验131
35主轴组件的装配131
351概述131
352主轴组件的装配工艺简介131
353重点工序分析132
4数控机床与现代制造技术的发展136
41数控机床的组成和分类136
411数控机床的组成136
412数控机床的分类137
42CNC系统的位置检测装置138
421编码器139
422光栅尺139
423位置检测元件140
43计算机数控装置(CNC)与可编程
控制器(PLC)140
431计算机数控装置(CNC)的
构成140
432可编程控制器(PLC)142
44数控机床的伺服驱动系统142
441伺服驱动系统概要142
442常用伺服电动机143
45数控机床的机械结构143
451数控机床的机械结构构成144
452数控机床的支承件144
453数控机床的主传动系统145
454数控机床的进给传动系统146
455数控机床的辅助装置149
46现代制造技术的发展150
461现代制造技术的形成和特点150
462现代制造技术的内容和发展
方向150
47机械制造系统自动化与计算机辅助
制造151
471机械制造系统自动化151
472柔性制造系统154
473计算机辅助制造157
48精密加工和超精密加工技术158
481精密和超精密加工概念158
482精密和超精密加工方法159
483微细加工技术159
49特种加工技术的概念160
491特种加工的领域160
492特种加工方法的种类160
493特种加工的特点及应用范围160
494特种加工方法161
5典型零件机械加工工艺及工艺装备168
51箱体零件制造工艺168
511箱体零件的结构特点及结构工艺
性分析168
512箱体零件机械加工工艺170
513箱体零件主要表面的机械加工170
52连杆制造工艺174
521连杆的结构特点及结构工艺性
分析174
522连杆机械加工工艺175
523连杆主要表面的机械加工179
53主轴加工182
531概述182
532主轴加工工艺过程185
533主轴加工主要工序分析188
534主轴检验193
54齿轮的加工194
541齿轮的结构特点及结构工艺性
分析194
542齿轮机械加工工艺196
543齿轮主要表面的机械加工202
55活塞的加工206
551活塞的工作条件与技术要求206
552活塞的材料与毛坯制造207
553筒形活塞的加工208
554筒形活塞机械加工工艺过程210
555主要工序分析210
6工艺管理概述214
61工艺管理的基本概念214
611基本概念与内容214
612工艺系统和工艺管理系统215
62工艺标准化管理219
621工艺标准化管理的含义219
622工艺标准化管理的作用219
623工艺标准化管理的主要内容219
63工艺纪律220
631工艺纪律的定义220
632工艺纪律的内容221
64工艺信息223
641工艺信息的定义、特点223
642工艺信息的意义和作用224
643工艺信息的分类224
644工艺情报225
65工艺管理标准226
651工艺管理标准的内容226
652工艺管理标准的制定与管理226
66工艺发展规划227
661工艺发展规划的类型228
662工艺发展规划的主要内容229
参考书目231
本书分为内燃机加工的工艺实习、车床加工装配工艺实习、数控机床与现代制造技术的发展、典型零件机械加工工艺及工艺装备、工艺管理概述等章节。在主要的章节中,选择了工厂里的典型零件作为实例,结合理论知识,在满足教学要求的基础上,着重培养学生的分析问题和解决问题的能力,并且在学生掌握基本理论知识的前提下,开阔学生的知识面,了解机械制造的最新发展动向。
本书可作为高等学校机电类、近机类及其他相关专业实习教材,同时也可供有关专业科技人员及自学者参考使用。
内容简介
《机械制造及自动化生产实习教程》主要介绍了生产实习的组织安排、汽车的基本结构、发动机典型零件的加工工艺、发动机及汽车的装配、内燃机车及柴油机典型零件的简介、机床典型零件的加工工艺等内容。