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胶印印刷已成为高档包装印刷品德主流产业,胶印UV干燥机是专为胶印机设计的配套设备,已形成系列化,能与国产进口各型号规格胶印机连接配套,广泛应用于烟标包装、礼品包装、酒类包装、牙膏包装、高档日用包装、塑胶盒包装等高档包装印刷品印刷。
胶印UV印刷时一项新型胶印印刷工艺,要求胶印机必须具有UV干燥系统,具有UV光固系统的胶印机主要来源于进口,价格很贵,普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV干燥装置,只能依靠连接胶印UV干燥机进行UV印刷,胶印UV干燥机具有灵活的应用优势。
1、开关UV光固化机灯
开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2-3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。
2、灯管维护
UV光固化机灯的最大使用寿命一般为800-1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1-2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。
胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高效率高速印刷有较严格的要求,胶印低温高速UV干燥机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C,才不会使印刷品伸缩变形,干燥速度必须达到8000张/小时,配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求,常规胶印低温高速UV干燥机使用的UV灯是高温低强度UV灯,对印刷品的光固温度达到70°C至90°C,胶印低温高速UV干燥速度4000张-5000张/小时,如提高UV灯功率来达到光固速度时,UV干燥温度便会成倍升高,无法达到胶印印刷的严格工艺要求,
专业的胶印低温高速UV干燥机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发光气体,通过高端技术生产的高压汞灯,工作电流小、温度低、强度高,比同规格常规UV灯发光温度低40%以上,发光强度高100%以上,胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机,对印刷品UV干燥温度控制在45°C,UV干燥速度达到9000张/小时以上,符合胶印印刷低温高速的工艺条件,广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。
冷冻式干燥机是利用降温除水原理对压缩空气进行干燥,其露点一般在+5°C以上,多用于对压缩空气要求不高的场合; 吸附式干燥机是利用干燥剂吸附水分子的原理对压缩空气进行干燥,其露点可达-70°C以下,多用...
冷冻式干燥机是压缩空气净化设备里面非常重要的一环,按各种生产领域以及行业来区分是否在冷冻式干燥机后面添加吸附式干燥机。因为他们有一个先后关系,先冷凝除水(可除去压缩空气里面80%的水分)露点值达到+1...
套用安装定额第一册相应定额,但要注意。看看里面是否包括,预埋的膨胀螺栓
型号 | HUVH-08Z 对开 | HUVH-04Z 四开 | HUVH-03Z 六开 |
台面宽度 | 1140MM | 660MM | 480MM |
纸张厚度 | 80g-600g/㎡ | 80g-600g/㎡ | 80g-600g/㎡ |
最高UV光固速度 | 9000张/小时 | 9000张/小时 | 9000张/小时 |
低温高强度UV灯功率 | 3×6.8KW 20.4KW | 3×5.2KW 15.6KW | 3×3.5KW 10.5KW |
印刷品受热温度 | 45°C | 45°C | 45°C |
UV光固机总功率 | 25KW | 18.2KW | 13KW |
自动收纸机功率 | 0.8KW | 0.6KW | 0.4KW |
机器长度×宽度 | 3900×1300MM | 3600×1200MM | 3400×1000MM |
一、开关UV灯
1、开机顺序:
打开总电源→打开调速器(利用变频器调整所需速度)→依次打开UV灯管开关(选择合适的档位)→散热风机3分钟后自动启动→10分钟后正常工作。
2、UV关机顺序:
先关掉UV灯管→5-8分钟后散热风机自动关闭→关闭调速器→关闭电源开关
3、注意事项:
(1)开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开。
(2)关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止。
(3)关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。
(4)开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2-3分钟左右。如果UV机有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。
二、灯管维护
(1)华南UV灯的最大使用寿命一般为1200小时,达到寿命后即应更换。
(2)UV灯使用期间内,在适当时间(1-2周)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180度。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换。
三、速度调节
(1)最佳速度选择方法:将产品先以某一速度通过华南UV固化装置,如果固化了,再加快速度,直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止,这时的速度乘以0.8就是最佳速度。
(2)另外还要注意UV灯的使用时间,随着UV灯使用时间的延长,能量就会衰减,速度也要随之调慢。
四、变压器、电容
(1)变压器的进线要根据现场的电压来选择合适的接线柱。
(2)电容器在使用后,如果维修一定要进行放电,以免电容放电伤人。
五、紫外线会损伤眼睛和皮肤,开灯时请不要用眼睛直视灯管表面,同时不要让紫外线照射祼露的皮肤。
干燥机
2、控制器使用说明 2.1 参数设置 将面板左侧上方的拨动开关拨向左方 (设置位置) ,控制器处于设置状态。 此时左边三个 数码管显示参数代码号,右边四位数码管显示设置参数值。 2.1.1 设置参数代码号选择:按下“启动 /代码”按钮,则可以递增参数代码号。共十二 个参数代码( 0~11),可以循环选择。 2.1.2 设置参数值:当选定设置参数代码后,按下“停止 / 参数”按钮,可以递增设置参 数值,可以循环设置。此时,再按下“启动 / 代码”,可以递减设置参数值,可以循环设置。 设置完毕,将拨位开关拨向右方(运行位置) ,则设定值将被写入 E2PROM储存起来 ,即使断 电后仍能保留。如果设置值错误,则会显示 E0、E1和 E2,请重新设定参数。 2.1.3 设置参数代码和参数设置值说明: 2.2 时序图说明: 3、操作过程 3.1 开机前的检查 3
胶印UV印刷时一项新型胶印印刷工艺,要求胶印机必须具有UV光固系统,具有UV光固系统的胶印机主要来源于进口,价格很贵,普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV光固装置,只能依靠连接胶印UV光固机进行UV印刷,胶印UV光固机具有灵活的应用优势。
胶印UV印刷时一项新型胶印印刷工艺,要求胶印机必须具有UV光固系统,具有UV光固系统的胶印机主要来源于进口,价格很贵,普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV光固装置,只能依靠连接胶印UV固化机进行UV印刷,胶印UV固化机具有灵活的应用优势。
胶印UV固化机的操作及注意事项:
1、开关UV光固化机灯
开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的; 开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2-3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。
2、灯管维护
UV光固化机灯的最大使用寿命一般为800-1000小时,达到寿命后即应更换;UV灯使用期间内,在适当时间(1-2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。
胶印印刷:胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺,胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高效率高速印刷有较严格的要求,UV干燥机配套胶印印刷必须达到对印刷品的干燥温度不能超过50°C,才不会使印刷品伸缩变形,干燥速度必须达到8000张/小时,配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求,常规UV干燥机使用的UV灯是高温低强度UV灯,对印刷品的干燥温度达到70°C至90°C,UV干燥速度4000张-5000张/小时,如提高UV灯功率来达到干燥速度时,UV干燥温度便会成倍升高,无法达到胶印印刷的严格工艺要求,专用的胶印低温高速UV干燥机,使用进口低温高强度UV灯,低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极,充入比例准确的高纯度发光气体,通过高端技术生产的高压汞灯,工作电流小、温度低、强度高,比同规格常规UV灯发光温度低40%以上,发光强度高100%以上,
特殊印刷:广泛适用于网版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、KT板、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等基材上印制晶体冰花、磨砂、水晶宝石、七彩凸油等特殊效果。涂装方面:木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地板、光纤线表面涂装。瞬间干燥、节省时间、生产效率高。能使印件表面达到高光泽,耐摩擦、耐溶剂的效果。输送带无极调速,并设有防偏移装置,保证输送顺畅。进口特氟龙网带,输送速度平稳可调,可方便的与生产线及其它设备联接。每套UV系统独立控制,依生产开启灯管数量。采用特殊铝镁合金灯罩,聚光型设计,生产效率高。 UV灯管的工作UV电流可通过外示表针控制,有效掌握UV系统的工作状态。配备合理的散热系统,防治工作腔室的温度过高导致纸张变形。热量通过排热系统可排除室外,同时有效保护生产工作环境性能特点: