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《基于FANUC系统数控机床实训教程》以FANUC系统数控机床(车床、铣床、加工中心)、特种设备(电火花成形机、线切割机床)的操作为主,结合大量典型数控零件的实训加工练习,采用按项目教学的方式组织内容,详细讲解了数控车床、铣床、加工中心、特种设备的基本操作、编程指令、加工工艺设计、刀夹量具的使用、数控仿真软件的操作等内容。
《基于FANUC系统数控机床实训教程》可作为高职高专数控类、机电类专业学生的数控机床实习实训教材,也可供企业相关技术人员学习、参考或培训使用。
《基于FANUC系统数控机床实训教程》:卓越系列·21世纪高职高专精品规划教材。
项目一FANUC系统的数控车床实训
任务1.1 数控车削的基础知识实训
1.1.1 数控车床基本结构与SK50P车床简介
1.1.2 数控车床安全操作规程
1.1.3 数控车刀种类及安装
1.1.4 数控车床编程基础
1.1.5 数控车床零件装夹与校正
1.1.6 数控车床日常维护与保养
任务1.2 数控车床的基本操作实训
1.2.1 FANUC系统数控车床操作面板实训
1.2.2 FANUC系统数控车床程序编辑实训
1.2.3 FANUC数控车床刀具半径补偿实训
1.2.4 FANUC系统数控车床建立工件坐标系实训
1.2.5 宇龙数控车床仿真软件操作
任务1.3 零件的车削工艺设计与加工实训
1.3.1 阶梯轴工艺设计与加工实训
1.3.2 螺纹轴工艺设计与加工实训
1.3.3 多槽椭圆轴工艺设计与加工实训
1.3.4 成形面工件工艺设计与加工实训
1.3.5 内孔螺纹轴工艺设计与加工实训
项目二 FANUC系统的数控铣床实训
任务2 数控铣削基础知识实训
2.1.1 数控铣床、加工中心基本结构
2.1.2 数控铣床、加工中心安全操作规程
2.1.3 数控铣刀的种类及用途
2.1.4 数控铣床、加工中心编程基础
2.1.5 基本量具的使用
2.1.6 数控铣床、加工中心日常维护与保养
任务2.2 数控铣床基本操作实训
2.2.1 FANUC数控铣、加工中心机床操作面板实训
2.2.2 FANUC数控铣、加工中心程序编辑实训
2.2.3 FANUC数控铣、加工中心操作实训
2.2.4 FANUC数控铣、加工中心建立工件坐标系实训
2.2.5 宇龙数控铣、加工中心仿真软件操作
任务2.3 零件的铣削工艺设计与加工实训
2.3.1 钻孔类零件工艺设计与加工实训
2.3.2 平面轮廓类零件工艺设计与加工实训
2.3.3 子程序铣削加工实训
2.3.4 圆槽及腰形通孔零件工艺设计与加工实训
2.3.5 外圆轮廓零件工艺设计与加工实训
项目三 特种设备编程与操作实训
任务3.1 数控线切割机床操作及其自动编程实训
任务3.2 数控电火花成形机床编程与操作实训
参考文献
FANUC主轴放大器的功能主轴主要是支持高频输出的变频器控制的,因为主轴转速往往很快;还可以用于接收系统发出的主轴速度及功能控制信号,实施主轴电动机控制。 FANUC 是日本一家专门研究数控系统的公司...
在数控机床中,进给伺服系统是数控装置和机床的中间联接环节,是数控系统的重要组成部分。通常设计进给伺服系统时必须满足一定的要求,才能保证进给系统的定位精度和静态、动态性能,从而确保机床的加工精确度。现代...
我是搞数控编程的,铣床的加工工艺有限,要往加工中心方面发展,目前我看过最多的是法拉克的。(个人意见)建议你首先学一下mastercam.这个编程软件,相对UG,其它软件来讲要容易学一些。学好maste...
本书简明扼要,浅显易懂,理论与实际相结合,是一本实用性较强的教材。书中的实例接近于实际加工,可作为数控技术应用专业、机电一体化专业及相关专业的数控实训课程教材,也可供相近专业师生及有关工程技术人员参考。
本书特点如下:
以当今机械加工行业主流的FANUC 01数控系统为例,详细讲解数控机床的基本知识、基本操作、加工实训及仿真软件等相关知识。
采用任务驱动的教学方式,以典型零件的工艺设计与加工实训为载体,采用项目教学的方式,由浅入深、循序渐进,有利于读者自学。
将加工中心操作融入到数控铣床的操作、工艺、编程、加工之中。
选材注重机械加工的代表性,尤其是加工操作项目,全面介绍了零件从零件图到加工工艺再到加工完成的整个过程。
本书主要内容包括:数控车床、铣床基础知识任务中的数控机床基本结构与简介,刀具的种类与安装,零件的装夹与找正及机床的保养与维护;数控车床、铣床基本操作任务中的机床操作面板,程序编辑,刀具补偿及建立工件坐标系;数控车床、铣床加工操作任务中的各类典型零件的加工;特种设备编程与操作及每个项目中的数控仿真软件使用等。
FANUC-0iTB数控系统数控机床工作状态开关PLC控制程序设计
FANUC-0iTB数控系统数控中是内置的PLC,它与机床之间的信息传递是通过CNC的输入/输出接口电路来实现的,通过程序数据的传输实现机床工作状态开关的功能,在此基础上完成PLC控制程序设计的设计过程。
FANUC数控系统简介
1 FANUC 数控系统简介 一、FANUC 数控系统的发展 1、FANUC 公司创建于 1956 年,1959 年首先推出了电液步进电机, 在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。 进 入 70 年代,微电子技术、功率电子技术,尤其是计算技术得到了飞 速发展,FANUC 公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品, 一方面从 GETTES 公司引进直流伺服电机制造技术。 1976 年 FANUC 公司研制成功数控系统 5,随时后又与 SIEMENS 公司联合 研制了具有先进水平的数控系统 7,从这时起, FANUC 公司逐步发 展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家, 产品日新月异,年年翻 新。 2、1979 年研制出数控系统 6,它是具备一般功能和部分高级功能的 中档 CNC 系统, 6M 适合于铣床和加工中心; 6T 适合于车床。与过 去机型比较,使用了大容量磁
数控编程方法、数控机床仿真加工、数控机床加工、数控机床仿真与加工练习题。
《数控机床编程与加工实训教程》可作为中、高等职业院校数控专业的教材,也可作为社会培训班的培训教材,还可作为数控从业人员提高自身技能和水平的参考教材。
目录
第1章 数控车床概述
第2章 数控加工工艺
第3章 切削原理
第4章 数控编程基础
第5章 FANUC 0i系统数控车床编程
第6章 FANUC 0i系统数控车床编程综合实训
第7章 FANUC 0i系统数控车床操作
第8章 Mastercam X2数控车削实训
第9章 Pro/E 4.0数控车削实训
第10章 UG 6.0数控车削实训
第11章 FANUC 0i系统仿真操作
《自动控制原理及系统实验实训教程》共分4章,主要包括基于模拟电路型实验台的自动控制原理实验、微型锅炉过程控制实验装置与实训项目、基于MATLAB实时控制的液位控制实验装置及实训项目、基于Simulink动态仿真平台的控制系统实训项目。通过《自动控制原理及系统实验实训教程》的学习使学生能够进一步加深对控制原理及控制系统知识的理解和把握,提高学生实际动手能力。