历经多年的不断创新，金运已成长为中国极具领导力和全球知名的激光设备制造商，营销网络遍及全球60多个国家和地区。特别是在纺织服装激光应用领域，金运激光已成为中国第一品牌。

作为中国光谷骨干企业，公司拥有政府授牌研发中心和一家国外技术合作机构，并建成了完备的激光设备制造产业链。金运产品涵盖激光雕刻、激光切割、激光打标、激光焊接、刺绣激光系统等系列100余种机型，应用领域涉及纺织、服装、工业面料、广告、工艺、印刷、包装、电子、家具、装饰、医疗器械、金属加工等众多行业，多项产品及技术获得国家专利和软件著作权。

展望未来，金运激光将继续坚持以行业突破为主线的发展战略，不断强化以技术创新、管理创新和营销创新为核心的创新体系优势，力争在未来三年，将金运激光打造成世界中小功率激光解决方案的世界知名提供商。

* 点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的 一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。

* 矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。

*雕刻速度： 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量

*雕刻强度： 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深

*光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。

*可雕刻材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。

一、直线导轨导轨加注润滑油：

激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。

将激光雕刻机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。

二、反射镜|聚焦镜擦拭：

激光雕刻机|激光切割机使用一段时间后，烟雾灰尘会粘附在镜片的表面，影响雕刻、切割深度，也会影响雕刻、切割精度。一般在一周左右（根据激光切割机|雕刻机的使用频率）用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。

三、轴承上油：

激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油（含油轴承除外），用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可．

四、同步带(皮带）松紧调整：

激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，会出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。

五、激光管的保养：

激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水沟除掉，然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长。2100433B

2011年5月25日深圳证券交易所创业板上市（代码SZ.300220），证券简称金运激光。

公司法定中文名称 武汉金运激光股份有限公司公司法定英文名称 Wuhan Golden Laser CO.,LTD.

公司注册地址 湖北武汉市百步亭小区新江岸五村188号金运激光大厦

2005年

2005年9月，金运激光工业园正式建成投产。

2005年4月，大幅面切割机自动推拉工作平台上市，将上下料与切割同步成为了可能 。

2005年3月，业内第一台5头互移激光切割机研发成功。

2006年

2006年12月，金运激光注册资本增至1000万元。

2006年11月，寿命最长、性价比最高、故障率最低的专利机型“双核双芯”全球首创上市。

2006年10月，金运激光荣获全国优秀民营科技企业奉献奖。

2006年6月，拥有网口传输、多机联网、多种数据传输接口的嵌入脱机数控系统开发成功，使激光机

实现了U盘对拷。

2006年3月，针对成卷或类似商标的全自动商标切割机研发成功，上料、切割、收料一气呵成。

2006年1月，金运玩具系列专用切割机全面应用到北京奥运福娃的切割工艺中。.

2007年

2007年10月，金运激光相继中标清华大学、东北师范大学、香港大学。

2007年8月，集电脑绣花与激光裁切、激光雕花于一体的桥架式电脑绣花激光雕切机研发成功。

2007年7月，总面积600多平方米的金运设备展示体验中心正式开放。

2007年5月，总面积15000平米的二期生产厂房投入生产。

2007年4月，超大振镜幅面的三维动态聚集大幅振镜雕花机在金运问世。

2007年3月，全球首创刺绣激光一体机研发成功。

2008年

2008年12月，金运激光获得国家高新技术企业。

2008年11月，金运激光“激光刺绣系统”获得国家火炬计划。

2009年9月，扩容后的研发中心正式投入运营，面积近5000平方米。

2008年6月，武汉市常务副市长岳勇一行莅临金运激光参观考察。

2008年5月，武汉市市委书记杨松莅临金运中博会展位视察。

2008年3月，中国缝制机械协会秘书长田民裕一行莅临金运激光参观考察。

2008年3月，原武汉市市委副书记殷增涛一行莅临金运激光参观考察。

2009年

2009年6月，武汉市科技局局长杨新年一行莅临金运激光参观考察 。

2009年6月，武汉金运激光设备制造有限公司改制为武汉金运激光股份有限公司，注册资本增至2600万元。

2009年5月，金运激光高新技术（市级）研发中心挂牌成立。

2009年4月，金运激光荣获“武汉市五一劳动奖状”。

2009年3月，金运激光荣获武汉市首届“十佳创业企业” 。

2009年3月，金运激光获得武汉市知识产权先进工作先进集体。

2009年2月，金运激光“激光刺绣系统”荣获武汉市江岸区科技进步一等奖。

2010年

2010年12月，金运激光喜获湖北省及武汉市“A级纳税人”称号.

2010年12月，金运激光成功加入中国光学学会。

2010年12月，金运激光创业板首发申请获发审委审核通过。

2010年10月，推出《金运人》特刊。

2011年

2011年12月，金运激光荣获企业信用自律体系建设优胜单位。

2011月11月，江岸区区长黎东辉视察金运激光。

2011年11月，金运“飞桥”系列亮相2011柯桥纺博会。

2011年10月，金运激光参展ITMA在西班牙巴塞罗那纺织盛会。

2011年9月，金运激光获评武汉市AAA级信用企业。

2011年7月，金运激光将营销、研发、行政管理等职能部门搬迁至武汉市江岸经济开发区石桥一路6号金运激光大厦，原有电话不变。

2011年7月，金运激光成功入选武汉市“百星企业”。

2011年5月，金运激光深交所挂牌上市。

2011年5月，金运荣获中国（湖北）最佳企业公民成长大奖。

2011年4月，金运激光再次荣获武汉市知识产权工作先进集体。

2011年4月，金运激光入选武汉市第一批创新型试点企业。

2011年3月，金运激光获评“外贸出口先进企业”。

2011年3月，金运激光入选中国缝制机械行业“二十强工业企业”。

2011年2月，金运激光入围武汉民营科技企业2010年销售百强。

2011年2月，董事长梁伟荣获“江岸区有突出贡献中青年专家”称号。

2011年1月，金运激光成功加入武汉·中国光谷激光行业协会。

金运激光，

历经多年的不断创新，金运已成长为中国极具领导力和全球知名的激光设备制造商，营销网络遍及全球60多个国家和地区。特别是在纺织服装激光应用领域，金运激光已成为中国第一品牌。

作为中国光谷骨干企业，公司拥有政府授牌研发中心和一家国外技术合作机构，并建成了完备的激光设备制造产业链。金运产品涵盖激光雕刻、激光切割、激光打标、激光焊接、刺绣激光系统等系 列100余种机型，应用领域涉及纺织、服装、工业面料、广告、工艺、印刷、包装、电子、家具、装饰、医疗器械、金属加工等众多行业，多项产品及技术获得国家专利和软件著作权。 展望未来，金运激光将继续坚持以行业突破为主线的发展战略，不断强化以技术创新、管理创新和营销创新为核心的创新体系优势，力争在未来三年，将金运激光打造成世界中小功率激光解决方案的世界知名提供商。