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可以分为000级、00级、0级、1级、2级、3级。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的弯板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的弯板一般用做铆焊等使用。
高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
主要用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查. 检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还经常用于钳工划线。
机床几何精度检验方法国家有两个明确的国家标准:GB 50271-1998《金属切削机床安装工程施工及验收规范》标准适用于规范适用于车床、钻床、锉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、...
要说精度最高的是大理石弯板,精度00级 ,铸铁和镁铝精度1级,各有各的有点,高精度的检测就要用大理石的,大理石量具易碎,镁铝的轻便好带,铸铁的不怕磕碰易生锈,要根据自己的实际需要来选择
1、(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 2、前段时间我检查过有12Cr1MovG的锅炉管子159...
规格 mm |
测量面对基面的垂直 |
测量面平面度或直线度 |
基准平面度或直线度 |
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精度等级um |
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1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
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200×200 |
8 |
16 |
30 |
4 |
8 |
16 |
6 |
12 |
24 |
300×200 |
10 |
20 |
40 |
5 |
10 |
20 |
8 |
16 |
30 |
300×300 |
10 |
20 |
40 |
5 |
10 |
20 |
8 |
16 |
30 |
400×300 |
12 |
24 |
45 |
6 |
12 |
24 |
10 |
20 |
40 |
400×400 |
12 |
24 |
45 |
6 |
12 |
24 |
10 |
20 |
40 |
500×400 |
14 |
28 |
50 |
7 |
14 |
28 |
12 |
24 |
48 |
500×500 |
14 |
28 |
50 |
7 |
14 |
28 |
12 |
24 |
48 |
弯板规格主要有:200mm×300mm-2000mm×4000mm(大于此规格的可以按图纸订做。)我们会根据客户对弯板的要求量身定做不同规格的弯板以方便客户对弯板的需求.
检验弯板是按GB6092 - 85标准制造,工作面采用刮研工艺。
检验弯板,工作面采用刮研工艺,用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查,并能在平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。
检验弯板的承载、弯板的长宽高、弯板的外表精度、弯板的分量、弯板的材质要求等等。
铸造砂应满足以下的要求:较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿。颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。
圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角;多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角;尖角形砂,颗粒成尖角形,且多为锐角;铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。
检验弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试,然后,把弯板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用弯板
弯头检验要求(弯头)
要求 分值 测量方法 自检 复检 终检 平整度 光滑,无凹凸不平 5 目测 杂质 无与组成无关的外来杂质 5 目测 气泡 气泡最大直径不超过 3mm 6 游标卡尺测量 浸润不良 无干斑、发白及其它浸润不良 3 目测 凹坑 直径不超过 1mm,深度不超过 2mm凹坑 5 游标卡尺测量 开裂 无树脂开裂 5 目测 裂纹 表面无开裂 5 目测 白纱 无分层、炸裂 3 目测 色差 无明显色差 6 目测 刮伤垫伤 无任何纤维外漏和划伤 5 目测 内径 ±5‰ 5 测量 长度 ±5‰ 5 测量 内衬厚度 ≥设计厚度 5 游标卡尺测量 总厚度 ≥设计厚度 5 游标卡尺测量 巴氏硬度 ≥36 3 巴氏硬度计测量 弯头角度 ±1° 8 角度平台 /角度仪 铺层工艺 按工艺要求的铺层及方法制作 8 过程控制 /样块焚烧 重量 与设计重量误差≤ 10% 5 称重 标识 标识正确、清晰 2 目测 合计 94 说明
弯头检验规程
弯头管件检验规程 弯头管件的检验规程 1、范围 本规程规定了以铸钢、碳钢、不锈钢等为主要原料,经加工形成的弯头管件产品的分类、技术要求、 检验方法、标志、包装、运输、贮存。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程的条款会被修订,使用最 新版本的可能性。 GB T12459-2005 钢制对焊无缝管件标准 GB T14626-1993 锻钢制螺纹管件标准 JSB 2311-1997 一般配管用钢制突合溶接式管件 GBT 12459-2005 钢制对焊无缝管件标准 3、定义、符号与代号 3.1 、弯头管件的定义:是在管路系统中,弯头是改变管路方向的连接管件。 3.2 、弯头的连接方式: 1、直接焊接(最常用的方式) 。 . 2 、法兰式有承插式连接等。 3.3 、DN—米制单
也叫机床弯板,直角弯板,铸铁弯板,检验弯板,铸铁直角弯板,T型槽弯板.