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产品优点
聚乙烯冷缠带胶层厚薄均匀,适应性广;
聚乙烯冷缠带具有优异的粘结性和弹性,使防腐层能适应管道的热胀冷缩;
聚乙烯冷缠带耐热老化性好,抗紫外线能力强;
聚乙烯冷缠带拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于机械化和手动缠绕。
技术指标
性能 |
指标 |
测试标准 |
基膜拉伸强度 |
≥18MPa |
GB/T1040-92 |
基膜断裂伸长率 |
≥200% |
GB/T1040-92 |
电气强度 |
≥30MV/m |
GB/T1408.1-99 |
体积电阻率 |
≥1×1013 W·m |
GB/T1410-89 |
水蒸汽渗透率(24h) |
<0.45mg/cm |
|
耐热老化(2400h) |
<25% |
GB/T1040-92 |
耐紫外线老化(168h) |
≥80% |
EN12068 |
剥离强度 |
对底漆钢材 >30N/cm |
GB/T2792-98 |
对胶带背材 >10N/cm |
||
吸水率 |
<0.3 % |
ASTM D570-2005 |
施工温度 |
-5℃—60℃ |
—— |
使用温度 |
-20℃—60℃ |
—— |
产品规格
聚乙烯冷缠带产品宽度-基膜厚度/胶层厚度
产品宽度(50,75,100,150,200,250,300mm)
基膜厚度(0.20mm-0.80mm)
胶层厚度(0.10mm-0.30mm)
产品使用
钢管表面处理:除锈,除焊渣,毛刺,油污物,手工除锈达St3级,喷砂除锈达Sa2级;
涂刷底漆:A,B组份搅拌均匀,用刷子或滚筒涂刷均匀;
搭接缠绕:待底漆表面干后(一般5-10min)即可搭接缠绕。
运输储存
聚乙烯冷缠带应在阴凉5℃—30℃的环境下存放,远离热源与明火;
聚乙烯冷缠带在运输途中防曝晒,防雨淋,防挤压变形;
聚乙烯冷缠带受到5℃以下长时间暴冻时,需在20℃左右存放48小时以后,方可使用。2100433B
产品优点
聚乙烯冷缠带胶层厚薄均匀,适应性广;
聚乙烯冷缠带具有优异的粘结性和弹性,使防腐层能适应管道的热胀冷缩;
聚乙烯冷缠带耐热老化性好,抗紫外线能力强;
聚乙烯冷缠带拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于机械化和手动缠绕。
技术指标
性能 | 指标 | 测试标准 |
基膜拉伸强度 | ≥18MPa | GB/T1040-92 |
基膜断裂伸长率 | ≥200% | GB/T1040-92 |
电气强度 | ≥30MV/m | GB/T1408.1-99 |
体积电阻率 | ≥1×1013 W·m | GB/T1410-89 |
水蒸汽渗透率(24h) | <0.45mg/cm | |
耐热老化(2400h) | <25% | GB/T1040-92 |
耐紫外线老化(168h) | ≥80% | EN12068 |
剥离强度 | 对底漆钢材 >30N/cm | GB/T2792-98 |
对胶带背材 >10N/cm | ||
吸水率 | <0.3 % | ASTM D570-2005 |
施工温度 | -5℃-60℃ | -- |
使用温度 | -20℃-60℃ | -- |
产品规格
聚乙烯冷缠带产品宽度-基膜厚度/胶层厚度
产品宽度(50,75,100,150,200,250,300mm)
基膜厚度(0.20mm-0.80mm)
胶层厚度(0.10mm-0.30mm)
产品使用
钢管表面处理:除锈,除焊渣,毛刺,油污物,手工除锈达St3级,喷砂除锈达Sa2级;
涂刷底漆:A,B组份搅拌均匀,用刷子或滚筒涂刷均匀;
搭接缠绕:待底漆表面干后(一般5-10min)即可搭接缠绕。
运输储存
聚乙烯冷缠带应在阴凉5℃-30℃的环境下存放,远离热源与明火;
聚乙烯冷缠带在运输途中防曝晒,防雨淋,防挤压变形;
聚乙烯冷缠带受到5℃以下长时间暴冻时,需在20℃左右存放48小时以后,方可使用。
材料有区别。
大概10UM左右!!!!!!!!!
环氧煤沥青冷缠带价格低廉,施工方便,一贴即得,涂层固化后机械强度高,电性能和化学性能优良,可在低温和潮湿条件下施工,涂层厚度均匀,施工质量稳定,涂层具有防腐、防水、耐酸碱、抗冲击、耐低温和耐高温等性能...
冷缠带施工工艺
1.一般规定 a.防腐层施工应在湿度低于 75%以下进行。 b.在风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕冷缠带。 2.钢管表面预处理 a. 钢管表面及焊缝处必须处理。 b. 用不留残渣余物的安全涂料擦抹,除去可见的油污。 c. 用锉磨、钢丝刷或其它方法除去管道上的残渣。 d. 手工除锈:使用钢丝刷、电动砂轮进行除锈。管道上应不含松散氧化皮、铁斑、隆起物、 潮气、污物。其除锈质量达到《涂装前钢材表面锈等级和除锈等级》 GB/T8923 中规定的 Sa2 级。 e. 除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,除掉附着于钢管表面的灰尘,废料应清理 干净,使钢管表面保持干燥整洁。 f. 防腐前应再次检查钢管的干燥整洁,如出现返锈或表面污染时,必须按标准重新进行表 面预处理。 g. 钢管表面预处理后至涂刷底漆前 6 小时内,必须使钢管表面干燥无尘。 3.涂底漆的要求 a .底漆应在容器内搅拌
冷缠带施工方案
埋地管道冷缠带补伤补口 施工方案 建设单位: 施工单位: 联系人: 联系电话: 日期:年月日 埋地管道冷缠带补伤补口 施工方案 一、编制依据 1、《塑料拉伸性能实验方法》 GB/T1040—1992 2、《涂装前钢材表面处理规范》 SY/T0407-97 3、《聚乙烯环境应力开裂实验方法》 GB/T1842—1980 4、《压敏胶带 180°剥离强度测定方法》 GB/T2792—1981 5、《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-98 6、《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》 GB/T7124—1986 7、《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》 GB/T8923—1988 8、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T4013—2002 二、施工准备 1、技术准备 (1)防腐蚀施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。 (2)备齐设计单位明确提出的技术规范要求和
一、简介
管道外防腐聚乙烯冷缠带又称聚乙烯防腐胶带、聚乙烯PE防腐冷缠胶粘带、聚乙烯冷缠胶带,聚乙烯管道防腐带、管道冷缠带、冷缠胶带、复合型防腐胶带统称聚乙烯防腐胶粘带。是由山东讯达防腐热缩技术有限公司研制的一款用于钢质管道外防腐的防腐材料。其防腐体系是由防腐带、保护带、补口带、底漆组合而成。胶粘带是由聚乙烯基膜,热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层,共挤压成的带状防腐材料。它具有绝缘性好、防腐效果优良、机械强度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全卫生、应用范围广、使用寿命长等特点。广泛应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等各种管道工程与设施中金属管道的外防腐高效,长寿命. 广泛应用于石油化工、天然气煤炭等工程中埋地金属管道的外防腐。
二、规格型号防腐带
(内带) 保护带(外带) 补口带 底漆规格:50mm 75mm 100mm 150mm 200mm 230mm 250mm 300mm 其他规格宽度可定做型号:0.40mm、 0.50mm、 0.55mm、 0.60mm、0.65mm、 0.70mm、0.80mm、 1.10mm、1.20mm 、1.40mm、1.50mm 、1.60mm 其他型号厚度可定做
三、使用方法:
(1) 除锈、除焊缝、毛刺,油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级,机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7-8 6中的Sa2级。 (2) 底漆(手动或机械) (3) 底漆表干时即可缠带,缠带应符合防腐层等级及结构要求。 (4) 用电火花检查合格即可下沟填上。
四、运输贮存: (1) 胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2) 在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时,需在20℃左右存放48小时,方可施工。 (3) 应在阴凉,温度5~30℃,温度<75℃库房中存放,期限12个月,并远离热源与明火。
四、性能特点:解卷力均匀,与金属表面粘接力强密封性好,能够有效地防止水蒸气及其它腐蚀性气体的渗入,具有抗紫外线渗透、抗挤压能力强等特点。胶层厚薄均匀,粘接密封性能好;基材与胶层结合力大,在存放或施工过程中不存在脱胶现象;耐热老化性好,抗紫外线能力强;拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于机械化和手动缠绕。
RPC冷缠带是一种新型的管道外防腐层,它综合了多种防腐层的优点: (1)具有环氧煤沥青防腐层的机械强度高,粘结力大、耐水、耐微生物、耐植物根的优点。 (2)因RPC冷缠带中以合成橡胶和合成塑料为主,使其具有挤出聚乙烯防腐层的韧性和耐老化性能。 (3)缠带施工工艺简便、灵活,具有聚乙烯冷缠带的优点,既可在预制厂加工防腐层,又可以现场防腐施工,但它又优于聚乙烯缠带,因底胶是无溶剂环氧煤沥青,粘度高,厚度大,可以在风沙天气施工,对粘结力无影响。 综上所述,RPC冷缠带施工方法简便易行,厚度均匀,质量稳定,耐水、耐微生物,耐植物根、耐多种化学介质的浸蚀,机械强度高,耐碰撞、修补方便,是一种低成本、高效能的新型防腐层。
盘锦海格防腐保温有限公司地处人杰地灵、鱼米之乡的辽宁省盘锦市。公司始建于一九九九年,原隶属于辽河石油勘探局油田建设工程二公司,于2002年初通过了ISO9001质量体系认证。
热缩制品有辐射交联热收缩带、开口闭口补口热收缩套、防水帽。防腐制品有聚乙烯冷缠带、 三PE共聚物底胶、改性沥青热补口带、高分子自粘带、管道包覆聚乙烯夹克底胶、热收缩带胶、YSE双层组份环氧防腐涂料、重防腐型环氧粉末涂料、环氧粉末等等。2100433B