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一.管道线路及工艺部分的标准规范
1)《输气管道工程设计规范》,GB 50251-2003;
2)《石油天然气工程设计防火规范》,GB50183-2004;
3)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》SY/T 0015.1-98;
4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 跨越工程》SY/T 0015.2-98;
5)《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T0450-2004;
6)《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94;
7)《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2 部分:B 级钢管》GB/T9711.2-1999;
8)《管线钢管》API Spec 5L (43版);
9)《油气输送用钢制弯管》SY/T5257—2004;
10)《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》SY/T 0325-2001;
11)《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996;
12)《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003;
13)《输油气管道岩土工程勘察规范》,SY/T0053-2004。
14)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》,GB/T 23257-2009
二.管道防腐部分行业标准规范
1)《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003;
2)《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-97;
3)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2007;
4)《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-1999;
5)《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-2000;
6)《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97;
7)《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97;
8)《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96。
序号 | 测试项目Property | 测试方法Test Method | 检测结果Typical Value |
基材 | |||
拉伸强度Tensile Strength | GB/T1040-92 | 24N/mm2 | |
断裂伸长率Ultimate Elongation | GB/T1040-92 | 520% | |
介电强度 | GB/1408.1-99 | 33MV/ m | |
体积钢管防腐中的应用。 防腐蚀钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门,既给国民经济带来了巨大的损失.也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气,天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下,每时每刻都在发生腐蚀.一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态,在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态.生成铁氧化物 碳酸盐等.或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计,我国钢铁年产量1.6亿吨.每年因腐蚀而损耗6千多万吨.差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费,还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短 更换新管道 设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格,生产成本因此而增大,降低了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层,影响传热和介质流速 传热效率降低,能耗由此大大增加,我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元,比每年风灾,水灾、地震 火灾等自然灾害的总和还要多。 腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀,引起生产企业停工停产 底漆)的质量检验 防腐涂料 (底漆)的质量主要是漏点检测,在涂层完全固化且冷却至环境温度下.对每个补口进行检测。用火花检测仪器.检测电压:普通级2Kv,加强级2.5Kv,测试头在接触涂层时.以大约0.2m/s的速度移动。 五.热收缩带在输油、输气钢管防腐中的应用前景 随着国民经济的飞速发展,我国对能源的需求越来越大,长途输油,气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。十“一五”期间长途输油、气管线工程将超过2万公里.城市燃气管网工程近3万公里.热收缩带的需求量超过3O亿元,国内具有资质的生产企业很少.热收缩带在埋地输油钢管防腐中的应用前景十分广阔。
聚乙烯热收缩带规范列表常见问题
聚乙烯热收缩带规范列表文献
管道聚乙烯热收缩带补口补伤作业指导书
管道聚乙烯热收缩带补口补伤作业指导书 管道聚乙烯热收缩带补口补伤作业指导书 1. 目的 为了更好地加强防腐施工管理,规范聚乙烯热收缩带防腐施工作业,特编制本作业指导书。 管道聚乙烯热收缩带补口补伤是目前应用最多的一种补口方式, 黑夹克管、 泡沫夹克管、 三 PE防腐管的补口均要用的热收缩带。 2. 范围(针对西部管道三 PE防腐管制定的作业指导书) 本作业指导书适用于防腐厂聚乙烯热收缩带补口、 补伤防腐作业全过程, 针对从原材料检验、 施工工艺、最终质量检验等操作过程加以规范。 3.职责 3.1 上岗时必须正确穿戴劳动保护用品,保证岗位安全防护装置及设施安全、完好、灵敏、 有效。 3.2应熟练本岗位安全操作规程,并严格按照操作规程进行作业。 3.3熟悉本岗位环境因素的识别,并能按照作业指导书的相关要求加以控制。 3.4会辨识本岗位风险,熟悉风险控制措施,并能够按照风险控制措施的要求开展作业。 3.5对作业中产生的油漆桶、油漆刷
聚乙烯热收缩带补口应用现状及施工工艺
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