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机制工艺基础与夹具内容介绍

机制工艺基础与夹具内容介绍

本书主要讲述机械制造工艺的基础知识及夹具的有关知识。主要内容有件的定位、装夹及基准的选择,机械加工的精度及表面质量、工件的夹紧及紧机构、夹具的定位、分度和对刀,并对各类机床夹具作了简要的介绍。对常用的定位误差计算及工艺尺寸链计算也作了简要的介绍,并以生产实例进行说明。读者掌握这些知识后,可以了解对工作进行定位、夹紧及选用基准的正确方法,了解影响加工精度及表面质量的因素,能正确使用及调整夹具,并会进行必要的计算。 本书主要供中级机械工工人学习。 本书是由上海柴油机厂王家堆,上海冰箱压缩压厂董良玮编写,由上海柴油机厂瞿潜,上海鼓风机厂徐荣敬审稿。

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机制工艺基础与夹具造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

夹具

  • 夹具
  • m
  • 重宇
  • 13%
  • 重庆市宇邦线缆有限公司龙兴分公司
  • 2022-12-06
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夹具

  • 夹具
  • 13%
  • 贵州天虹志远电线电缆有限公司
  • 2022-12-06
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夹具

  • 品种:夹具;规格(mm):20;系列:太阳能光伏;产品说明:可定做;材质:铝合金;
  • 兴恒泰
  • 13%
  • 兴恒泰有限公司
  • 2022-12-06
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夹具

  • HJJ-02
  • 海宝
  • 13%
  • 温州市海宝仪器有限公司
  • 2022-12-06
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夹具

  • HJJ-07
  • 海宝
  • 13%
  • 温州市海宝仪器有限公司
  • 2022-12-06
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磁环夹具

  • 肇庆市2004年1季度信息价
  • 建筑工程
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磁环夹具

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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磁环

  • (夹具)
  • 韶关市2014年12月信息价
  • 建筑工程
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磁环

  • 夹具
  • 韶关市2014年4月信息价
  • 建筑工程
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磁环

  • (夹具)
  • 韶关市2015年7月信息价
  • 建筑工程
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核心展品内容介绍

  • 立体造型(发光)8、5厘进口亚克力喷漆,制作发光宽:9m 高:0.07m
  • 13个
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-17
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核心展品内容介绍

  • 画面高清进口背胶宽:5.86m 高:1.78m
  • 10个
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-17
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球幕内容球幕内容联动系统

  • 控制球幕播放内容,使之触摸内容实现完美联动.
  • 1套
  • 1
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-07-07
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球幕内容与触摸内容联动系统

  • 控制球幕播放内容,使之触摸内容实现完美联动.
  • 1套
  • 1
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2016-07-07
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核心展品内容介绍

  • 发光字5厘进口亚克力宽:0.06m 高:0.06m
  • 27m²
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-17
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机制工艺基础与夹具基本信息

作 者:国家机械工业委员会

出 版 社:机械工业出版社

出版日期:1998-08

ISBN:711100833

版 次:1

包 装:平装

开 本:32开

页 数:179 页

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机制工艺基础与夹具目录

重排说明

前言

第一章 机械制造工艺的基本概念

第一节 机械加工工艺规程

第二节 机械加工工艺过程的组成

第三节 机械加工工序的种类

第四节 生产类型及其工艺特征

第五节 对工艺规程的基本要求

复习题

第二章 定位原理和定位误差

第一节 工件定位原理

第二节 常用定位方法及定位元件

第三节 工件的定位误差

复习题

第三章 工件的装夹和基准选择

第一节 工件的装夹

第二节 基准与定位基准的选择

第三节 基准不重合时的尺寸换算及工艺尺寸链的基本计算方法

复习题

第四章 机械加工精度

第一节 加工精度的基本概念

第二节 产生加工误差的原因

复习题

第五章 机械加工的表面质量

第一节 表面质量对零件使用性能的影响

第二节 影响表面粗糙度的因素及提高表面质量的方法

复习题

第六章 机床夹具的概述

第一节 机床夹具的作用及其组成

第二节 常用机床夹具的种类

复习题

第七章 夹紧方法和夹紧机构

第一节 工件的夹紧

第二节 斜楔、螺旋和偏心夹紧机构

第三节 自动定心夹紧机构

第四节 联动夹紧机构

第五节 动力夹紧装置

复习题

第八章 夹具的定位、分主和对刀

第一节 夹具在机床上的定位和装置

第二节 夹具的分度和分度机构

第三节 夹具的对刀和刀具引导装置

复习题

第九章 各类机床夹具

第一节 钻床夹具

第二节 铣床夹具

第三节 车床和磨床夹具

复习题

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机制工艺基础与夹具内容介绍常见问题

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机制工艺基础与夹具内容介绍文献

木门制作和安装工艺内容介绍 木门制作和安装工艺内容介绍

木门制作和安装工艺内容介绍

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大小:23KB

页数: 3页

木门制作和安装 木门的制安采取集中加工,以便统一断配材料,组织流水作业,以提高工作效率, 保证制作质量。 1、门的制作 制作方法:选料、断料、刨料、划线、拼装等工序。 2、选料和断料 断料前须先选料,选料时应先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否 符合要求,然后按需要长度锯断,下料时应长短搭配,减少配料损耗;且整个构件应作 防腐、防虫药剂处理。断料前合理刨光者留 5mm,如长度在 50cm以下的构件,宽度和 厚度的加工余量可留 3—4mm 3、刨料 刨料应顺木纹方向进行,刨出表面须光滑平面,相邻两面须成 90°,同一规格 木料的宽、窄、厚、薄应一致。刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面,刨 料的顺序应为:先刨正面,后刨背面;先刨大面,后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大 面来回移动,以检查控制相邻面的方正( 90°)。合格后应在这相邻大小面的正面上划 出标墨做上记号,作为划线的

工程材料进场验收内容介绍(内容详细) 工程材料进场验收内容介绍(内容详细)

工程材料进场验收内容介绍(内容详细)

格式:docx

大小:23KB

页数: 未知

工程材料进场验收内容介绍(内容详细)——本资料为工程材料进场验收内容介绍,共20页。资料概况:凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。钢...

数控加工工艺与刀具夹具内容简介

《数控加工工艺与刀具夹具》是为满足新一轮职业教育的改革需求而编写的,体现重应用、重实践的原则。全书介绍了数控加工用刀具、夹具,数控加工工艺和数控加工CAD/CAM基础知识四方面的内容,包括数控加工用夹具、数控加工用刀具、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控加工中心的加工工艺及数控加工的CAD/CAM六个模块。每一个模块安排了几个典型零件的数控加工实际训练课题,结合零件数控加工相应理论基础知识的学习,并编排了相应的职业技能鉴定考试例题、思考与练习题。 《数控加工工艺与刀具夹具》适合作为职业教育机械类专业数控加工基础知识的课程教学或培训教材,也可作为相关工程技术人员的参考用书。

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机械制造工艺与夹具应用内容简介

本书内容包括机械加工的基本知识、机械加工工艺分析和工艺规程制订、夹具设计的基础知识及应用等部分。主要章节有绪论、机械加工工艺基础知识、机械加工工艺规程的制订、常用零件加工工艺规程实例、机床夹具基础、常用机床夹具、机床夹具设计的基本方法、机械加工质量分析与控制、机械装配工艺基础、先进制造工艺简介。每章都有基本要求和习题。

本书注重实际应用,具有一定的先进性、综合性、应用性,可作为高职高专机械制造及其自动化和机电一体化专业教学用书,也可作为职业教育培训教材和相关工程技术人员的参考书。

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机械制造工艺与夹具应用图书目录

绪论

01机械制造工艺与夹具的发展概述

02机械制造工艺与夹具的学习领域

03机械制造工艺与夹具的基本要求和学习方法

第1章机械加工工艺基础知识

11基本概念

111生产过程与工艺过程

112生产纲领与生产类型

12机械加工工艺规程及工艺文件

121工艺规程的作用

122工艺规程制订的原则

123工艺规程制订的原始资料

124工艺规程制订的步骤

125工艺文件的格式

习题

第2章机械加工工艺规程的制订

21零件的结构工艺性分析

211加工工艺对零件结构工艺性的要求

212装配和维修对零件结构工艺性的要求

22毛坯的选择

23定位原理和定位基准

231六点定位原理

232工件的定位方式

233工件定位基准的选择及实例分析

24工艺路线的拟订

241表面加工方法和加工方案的选择

242加工阶段的划分

243加工顺序的安排

244工序的集中与分散

25工序内容的拟订

251加工余量与工序尺寸的确定

252工艺尺寸链及其计算

253切削用量与时间定额的确定

254机床与工艺装备的选择

26机械加工工艺过程的技术经济分析

261提高机械加工生产率的工艺途径

262工艺过程的技术经济分析

习题

第3章常用零件加工工艺规程实例

31轴类零件工艺规程的制订

311轴类零件的工艺特征

312传动轴加工工艺规程的分析与制订实例

313细长轴加工工艺规程的分析

32箱体类零件工艺规程的制订

321箱体类零件的工艺特征

322箱体类零件工艺规程的制订实例

33套筒类零件工艺规程的制订

331套筒类零件的工艺特征

332套筒类零件工艺规程的制订实例

34圆柱齿轮加工工艺规程的制订

341圆柱齿轮的工艺特征

342圆柱齿轮加工工艺规程的制订实例

习题

第4章机床夹具基础

41机床夹具概述

411机床夹具的概念及分类

412机床夹具的组成和作用

42工件的定位与装夹

421工件定位的基本原理

422工件定位的方法和定位元件的选择

43工件的定位误差分析和加工精度分析

431定位误差的概念及其产生的原因

432定位误差的计算方法

433定位误差计算实例

44工件的夹紧装置

441夹紧装置的组成和基本要求

442夹紧力的确定

443常用的夹紧机构及选用

444夹紧的动力装置

习题

第5章常用机床夹具

51车床夹具

511车床夹具的主要类型

512车床夹具的典型结构

513车床夹具的设计要点

52铣床夹具

521铣床夹具的主要类型

522铣床夹具的典型结构

523铣床夹具的设计要点

53钻床夹具

531钻床夹具的主要类型

532钻床夹具的典型结构

533钻床夹具的设计要点

54组合夹具

541组合夹具简介

542组合夹具的技术特征

习题

第6章机床夹具设计的基本方法

61夹具设计基本要求和步骤

611夹具设计的基本要求

612夹具设计的步骤

62夹具的技术要求分析

621夹具精度的分析

622夹具技术要求的确定

63夹具的结构工艺性

64夹具设计实例

641车床夹具设计实例

642铣床夹具设计实例

643钻床夹具设计实例

习题

第7章机械加工质量分析与控制

71机械加工精度概述

711机械加工精度与加工误差

712加工经济精度

72影响机械加工精度的因素

721加工原理误差

722工艺系统的几何误差

723工艺系统受力变形引起的误差

724工艺系统受热变形引起的误差

725工件内应力引起的误差

726工艺系统的其他误差

727提高加工精度的主要途径

73机械加工误差的综合分析

731加工误差的分类和性质

732加工误差的统计分析方法及其应用

74机械加工表面质量

741加工表面质量的概念

742机械加工表面质量对机器使用性能的影响

743表面粗糙度的影响因素及其改善措施

744影响加工表面物理力学性能的工艺因素

745控制表面质量的工艺途径

75机械加工振动简介

751机械振动现象及分类

752机械加工中的强迫振动及其控制

753机械加工中的自激振动及其控制

习题

第8章机械装配工艺基础

81机械装配概述

811装配的概念及意义

812装配工作的基本内容

82装配精度与装配尺寸链

821装配精度

822装配尺寸链

83装配方法及其选择

831装配方法

832装配方法的选择

84装配工艺规程的制订

841制订装配工艺规程的基本原则及原始资料

842制订装配工艺规程的步骤

习题

第9章先进制造工艺简介

91特种加工概述

911特种加工的产生和发展

912特种加工的分类

913特种加工的工艺特点

92成组技术及其在工艺中的应用

921基本概念

922零件的分类和编码

923零件分类成组的方法

924成组工艺的过程设计

925成组生产组织形式

93计算机辅助工艺过程设计(CAPP)

931CAPP系统的功能及结构组成

932CAPP系统的类型及工作原理

933CAPP的基础技术

习题

参考文献

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