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制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的。因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少、不易吸湿。产品的保存期长,特别适用于制药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。机器与物料接触部分均采用不锈钢制造,表面抛光、装拆、清洗十分方便。该机同V型混合机的功能相似,简体均用不锈钢材料制作,外形美观,操作方便。
适用于医药、化工、食品、饲料等行业中湿法制作各种规格的颗粒。
有大有小,从3-4万到20万左右都有,主要是产量型号不一样,当然功能也有不同。具体可以找一些厂家报报价。东莞那边好多这种厂。
你能说的详细点吗?塑料造粒机价格主要是看你对产量、自动化程度的要求以及质量来决定的。小型的低至2~3万中型的7~8万大型的10几万至几十万都正常。且同一型号的机每个厂家的用材及加工工艺不同和客户要求配...
什么样厂 会用到造粒机啊 单螺杆造粒机 双螺杆造粒机 (塑料造粒)
塑料造粒厂都用造粒机,电缆料,工程塑料,色母粒,弹性体等等都用
造粒机钢带详解
造粒机钢带详解 回转式冷凝造粒机进行产品造粒,实际生产中造粒机的钢带使用不到一年,边沿就产生裂纹。经过分析裂纹产 生的原因,总结出了钢带裂纹的焊接维修技术和维护保养方法。 1 造粒机结构简介 回转带式冷凝造粒机(如图)是将热融态的物料经过布料器均匀在其下方匀速移动到钢带上,钢带下 方有连续喷淋冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程中快速冷却和固化,达到造粒成型的目的。它广泛用于 生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。 2 钢带产生裂纹的原因分析 回转带式冷凝造粒机选用进口不锈钢带,尺寸为 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生产情况下,钢带以 0.48m/s 的速度运行,每年按 8000h 开工,一年钢带要运行的总长度为 1.38 ×107m,钢带的焊缝在主动辊和从动辊处环绕的次数是 7.21 ×105 次,可见钢带在受热情况下反复弯曲, 这就是导致钢带边沿开裂的主
毕业设计(论文)选题申报表5陶瓷墙地砖干法造粒机设计
景德镇陶瓷学院毕业设计(论文)选题申报表 院(系 ) 机电学院 专业 机设 申报时间 题目名称 陶瓷墙地砖干法造粒机设计 题目性质 是否结合 工程实际 是否结合教 师科研课题 是否结合 社会实践 设计辅 助手段 是否应用 CAD 是 是 是 是 是 指导教师 姓 名 吴南星 技术职务 教授 指导学生 名 单 选题背景 湿法造粒制粉在陶瓷行业目前是一个高能耗、高污染的行业,而相对的 干法造粒制粉能大大地降低能耗、节约成本,符合未来社会发展的趋势。本 设计就针对造粒部分进行了研究,并设计了出了一种新型的造粒机。 毕业设计 (论文 )的初 步设想 为解决当前陶瓷行业的需要,设计了一种造粒机,本设计需使用专业知 识,设计符合陶瓷行业需求的造粒机。通过此设计锻炼学生的实际设计能力 及运用综合专业知识的能力,通过查阅资料进行科学系统分析,提出设计的 方案,进行合理设计与计算,画出整机装配图、主要零件
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。
本机制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的,因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少、不易吸湿。产品的保存期长,特别适用于制药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。本机与物料接触部分均采用不锈钢制造,表面抛光,装拆,清洗十分方便。2100433B
1、干粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。
2、特殊的送料结构,保证有效送料。
3、轧混水循环冷却,保证不会出现物料粘混现象。
4、不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。
5、采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。
6、密封操作无污染,满足药品卫生要求。
7、特别适用于湿法无法解决的物料造粒。