现在已经应用在薄膜产品中的无机防粘连剂主要有硅藻土、滑石粉、碳酸钙、合成二氧化硅以及玻璃微珠等。不同的材料性能不同, 并非所有的无机防粘连剂都可用于互用。比如，相对于包装性能的要求, 滑石粉和碳酸钙对薄膜光学性能影响较大, 会影响雾度, 不适合BOPP 薄膜, 硅藻土硬度高, 易划伤膜面,应用也受到限制, 不同材料的防粘连效果也不同。

在这些无机防粘连剂中, 合成二氧化硅是一种非常有效的防粘连剂, 其优点是;

(1) 折光指数与聚丙烯非常接近, 对光学性能影响小;

(2) 无定型结构, 不会导致硅肺;

(3) 化学纯度极高, 适用于食品工业的塑料包装。

(l) 防粘连剂在平膜中的用量一般为500ppm~150ppm , 在镀铝膜中由于较强的电晕处理, 镀铝前后都容易粘连, 用量稍高, 一般为1500ppm~300ppm。

(2) 薄膜生产和贮存温度越高, 防粘连剂的用量应相应增加。

(3) 若在生产中发现薄膜雾度较大, 光泽度低, 则应降低防粘连剂的用量。

(4 )如果膜上出现白点或鱼眼, 可能是防粘连剂分散不好或过滤网太粗, 应检查滤网或更换母料。

(5) 若在薄膜收卷或分切时容易起皱或跑边, 则要增加防粘连剂的用量。

防粘连剂的作用机理: 因为防粘连剂和高分子原料不相容, 并且比高分子熔点要高, 这样能够保证在薄膜生产过程中, 熔融挤出时不会被融化。防粘连剂的粒径一般在3-5μm , 而薄膜的表层厚度约为1μm , 这样成膜后, 这些防粘连剂在薄膜的表面形成许多的突起, 或出现不同松弛状的凹凸, 使薄膜的表面变得粗糙, 层与层之间能够存留一定量的空气, 从而起到防止层与层之间相互粘连的作用。

有机防粘连剂,一般为有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。这种具有特定结构的交联聚合物颗粒, 与高分子树脂混合后,在经过定向拉伸所得的薄膜表面上, 形成一定高度的突出物, 从而起到薄膜防粘连的的作用。

有机防粘连剂的优点是:

(l) 光学性好, 对薄膜的透明性几乎没有影响;

(2) 兼具增滑的功能, 使薄膜有低的摩擦系数;

(3) 对膜面不会产生划伤, 薄膜光泽度较高。

有机类防粘连剂相对于无机类防粘连剂的材料价格要高的多, 一般是3~6 倍左右, 所以有机防粘连剂目前只在高档薄膜产品上应用。

BOPP薄膜表面光滑，相互滑动比较困难。抗粘连剂一般是粒径2~4um的固体粉末，加进薄膜表层可以形成许多凸起，使薄膜层与层之间的实际接触面积减少，从而降低粘结力相互滑动就会较容易，有利于摩擦系数的降低。

抗粘连剂的种类对薄膜摩擦系数有较大影响，抗粘连剂的种类分无机物和有机物两大类，无机物的品种以二氧化硅为主，有机物的品种是随着BOPP薄膜的发展而发展起来的较新的品种，例如脂肪酸酰胺就是有机物的一种，其表面柔软薄膜表面摩擦系数比无机物的品种低。

已经应用在薄膜产品中的无机防粘连剂主要有硅藻土、滑石粉、碳酸钙、合成二氧化硅以及玻璃微珠等。不同的材料性能不同，并非所有的无机防粘连剂都可用于BOPP薄膜。相对于包装性能的要求，滑石粉和碳酸钙对薄膜光学性能影响较大，会影响雾度，不适合BOPP薄膜，硅藻土硬度高，易划伤膜面，应用也受到限制，不同材料的防粘连效果也不同。

在这些无机防粘连剂中，合成二氧化硅是一种非常有效的防粘连剂，其优点是

合成二氧化硅防粘连剂的优点

(1)折光指数与聚丙烯非常接近，对光学性能影响小;

(2)无定型结构，不会导致硅肺;

(3)化学纯度极高，适用于食品工业的塑料包装。