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有机防粘连剂,一般为有机硅聚合物或甲基丙烯酸醋的聚合物。这种具有特定结构的交联聚合物颗粒, 与高分子树脂混合后,在经过定向拉伸所得的薄膜表面上, 形成一定高度的突出物, 从而起到薄膜防粘连的的作用。
有机防粘连剂的优点是:
(l) 光学性好, 对薄膜的透明性几乎没有影响;
(2) 兼具增滑的功能, 使薄膜有低的摩擦系数;
(3) 对膜面不会产生划伤, 薄膜光泽度较高。
有机类防粘连剂相对于无机类防粘连剂的材料价格要高的多, 一般是3~6 倍左右, 所以有机防粘连剂目前只在高档薄膜产品上应用。
现在已经应用在薄膜产品中的无机防粘连剂主要有硅藻土、滑石粉、碳酸钙、合成二氧化硅以及玻璃微珠等。不同的材料性能不同, 并非所有的无机防粘连剂都可用于互用。比如,相对于包装性能的要求, 滑石粉和碳酸钙对薄膜光学性能影响较大, 会影响雾度, 不适合BOPP 薄膜, 硅藻土硬度高, 易划伤膜面,应用也受到限制, 不同材料的防粘连效果也不同。
在这些无机防粘连剂中, 合成二氧化硅是一种非常有效的防粘连剂, 其优点是;
(1) 折光指数与聚丙烯非常接近, 对光学性能影响小;
(2) 无定型结构, 不会导致硅肺;
(3) 化学纯度极高, 适用于食品工业的塑料包装。
防粘连剂的作用机理: 因为防粘连剂和高分子原料不相容, 并且比高分子熔点要高, 这样能够保证在薄膜生产过程中, 熔融挤出时不会被融化。防粘连剂的粒径一般在3-5μm , 而薄膜的表层厚度约为1μm , 这样成膜后, 这些防粘连剂在薄膜的表面形成许多的突起, 或出现不同松弛状的凹凸, 使薄膜的表面变得粗糙, 层与层之间能够存留一定量的空气, 从而起到防止层与层之间相互粘连的作用。
刷漆之前楼主必须先做好一系列的一个准备工作的好吧,必须先把地面给清理干净了 有灰尘的话刷漆效果不好。还有就是刷漆的时候必须是注意这个棍子的,要准备好的 ,找一个破旧的脸盆来盛油漆。买来的油漆由于粘稠度...
PE袋粘连原因: (1)熟化温度偏高,爽滑剂在高温下失去作用,特别是高温蒸煮袋,RCPP本来爽滑性不好,经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。 (2)粘合剂渗到内层表面,影响了基材薄膜表面的摩檫系数...
应该是由于空气比较干燥造成困条之间静电引起的!可以适当在地面洒点水增加空气湿度,和用另外的金属器皿盛放导走静电!祝一切顺利!!
(l) 防粘连剂在平膜中的用量一般为500ppm~150ppm , 在镀铝膜中由于较强的电晕处理, 镀铝前后都容易粘连, 用量稍高, 一般为1500ppm~300ppm。
(2) 薄膜生产和贮存温度越高, 防粘连剂的用量应相应增加。
(3) 若在生产中发现薄膜雾度较大, 光泽度低, 则应降低防粘连剂的用量。
(4 )如果膜上出现白点或鱼眼, 可能是防粘连剂分散不好或过滤网太粗, 应检查滤网或更换母料。
(5) 若在薄膜收卷或分切时容易起皱或跑边, 则要增加防粘连剂的用量。
汽车起动机电磁开关粘连故障分析
汽车起动机电磁开关粘连故障分析 日期: 2008-08-14 汽车起动机由直流电动机、电磁开关、单向离合器等三大部分组成,电磁开 关是起动机中最容易出现故障的部件,其故障现象往往是电磁开关粘连不断 电,导致起动机损坏,甚至蓄电池损坏。电磁开关粘连是一种严重的故障, 以下将对电磁开关粘连的原因进行分析并介绍紧急应对措施。 1.1 静触点为一平面 一般来说,电磁开关的接线柱都是铜螺栓,螺栓头即静触点为一平面,动触 点通常是一块平板,这样当电磁开关吸合时,动、静触点的接触为平面对平 面的接触,但是,实际上当两个平面烧蚀后,就不可能很好地接触,而只是 两个平面上的一个点或者几个点接触,强大的电流从接触点流过时,在吸合 断开的瞬间均会产生很强的电弧,这种电弧会使动触点、静触点表面烧蚀, 烧蚀后两表面接触更不好,形成恶性循环,严重时将动、静触点烧结粘连在 一起,使得在起动继电器断电以后,电磁开关动、
手术讲解模板:手肌肉粘连松解术
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文章出处:“涂布在线资讯” 公众号
塑料薄膜之间的粘连是薄膜生产商普遍遇到的问题,其中原因主要是由于薄膜闭合后膜间形成真空密合状态,不易分开,解决薄膜粘连问题主要是通过添加抗粘连母粒和爽滑母粒来完成,它使得薄膜的放卷和收卷都变得容易,以及在薄膜的使用过程当中也容易开口。
现在市场上的爽滑母粒,一般都是添加芥酸酰胺或者油酸酰胺,这些爽滑剂都具有迁移性,一般添加于薄膜的中间层,随着时间的推移,中间层的爽滑剂会缓慢的迁移到薄膜的表层,降低膜的摩擦系数,但在追求低COF的同时,在温度和环境的作用下,过量的迁移到表层的爽滑剂会影响薄膜的热封和印刷性能,所以非迁移低摩擦系数的爽滑母粒就显得尤其重要。
抗粘连添加剂和爽滑剂分类如下
天然硅石和滑石
合成硅石
碳酸钙
瓷土
玻璃和陶瓷颗粒
不相容聚合体
油酸酰胺
芥酸酰胺
选择抗粘连母粒和爽滑剂的决定因素
抗粘连母粒和爽滑剂的选用除了考虑到其优异的开口抗粘效果,主要还有以下几点:
1光学性能
为获得最好的透明度和最低的雾度,抗粘连剂必须选用折射率和树脂相近的(1.49),以及以尽可能少的抗粘剂达到所需要的开口效果,爽滑剂同理。
2分散性
抗粘连剂的粒径很关键,粒径越小越不好分散,粒径大又会影响薄膜的表观性和光学性能,抗粘连剂的粒径一般选用2-10的微米,母粒生产商要有高分散的双螺杆机组以及丰富的母粒分散生产经验。
3热封和印刷性能
薄膜在热封和印刷之间一般都要进行电晕或者火焰处理来增加薄膜的表面张力和表面能,但不适量的爽滑剂会迁移到薄膜表面影响膜的热封和印刷性能,造成薄膜之间剥离强度低和油墨粘附力不强,对这方面要求严格的薄膜厂商可以选用摩擦系数低,非迁移的抗粘和爽滑母粒。
4金属化膜防划伤性能
为防止无机抗粘剂刺穿薄膜从而削弱水汽,氧气阻隔性能,抗粘剂形状可选用圆形和柔软的粒子,可以保证金属化膜具有最好的阻隔性能。
5价格
薄膜生产厂家使用抗粘连母料所出现的问题分析和解决方法:
BOPP薄膜表面光滑,相互滑动比较困难。抗粘连剂一般是粒径2~4um的固体粉末,加进薄膜表层可以形成许多凸起,使薄膜层与层之间的实际接触面积减少,从而降低粘结力相互滑动就会较容易,有利于摩擦系数的降低。
抗粘连剂的种类对薄膜摩擦系数有较大影响,抗粘连剂的种类分无机物和有机物两大类,无机物的品种以二氧化硅为主,有机物的品种是随着BOPP薄膜的发展而发展起来的较新的品种,例如脂肪酸酰胺就是有机物的一种,其表面柔软薄膜表面摩擦系数比无机物的品种低。
已经应用在薄膜产品中的无机防粘连剂主要有硅藻土、滑石粉、碳酸钙、合成二氧化硅以及玻璃微珠等。不同的材料性能不同,并非所有的无机防粘连剂都可用于BOPP薄膜。相对于包装性能的要求,滑石粉和碳酸钙对薄膜光学性能影响较大,会影响雾度,不适合BOPP薄膜,硅藻土硬度高,易划伤膜面,应用也受到限制,不同材料的防粘连效果也不同。
在这些无机防粘连剂中,合成二氧化硅是一种非常有效的防粘连剂,其优点是
合成二氧化硅防粘连剂的优点
(1)折光指数与聚丙烯非常接近,对光学性能影响小;
(2)无定型结构,不会导致硅肺;
(3)化学纯度极高,适用于食品工业的塑料包装。