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壳管式汽—水换热器固定管板式汽一水换热器

壳管式汽—水换热器固定管板式汽一水换热器

如图1《壳管式汽一水换热器》(1-外壳;2-管束;3-固定管栅板;4-前水室;5-后水室;6-膨胀节;7-浮头;8-挡板;9-蒸汽入口;10-凝水出口;11-汽侧排汽管;12-被加热水出口;13-被加热水入口;14-水侧排汽管)(a)所示。壳管式汽-水换热器主要包括以下几个部分:带有蒸汽出口连接短管的圆形外壳,由小直径管子组成的管束,固定管束的管栅板,带有被加热水进出口连接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流过,被加热水在管束的小管内流过,通过管束的壁面进行热交换。管束通常采用铜管、黄铜管,导热性能好,耐腐蚀,但造价高。一般超过140℃的高温热水加热器最好采用钢管。

为了强化传热,通常在前水室、后水室中间加隔板,使水由单流程变成多流程,流程通常取偶数,这样进出水口在同一侧,便于管道布置。固定管板式汽一水换热器结构简单,造价低。但蒸汽和被加热水之间温差较大时,由于管壳、管子膨胀性不同,热应力大,会引起管子弯曲或造成管束与管板、管板与管壳之间开裂,导致管束泄漏;此外,管间污垢较难清理,可能发生堵塞。这种型式的水换热器只适用于温差较小、压力较低、结垢不严重的场合。为解决外壳和管束热膨胀不一致的缺点,常需在壳体中部加波形膨胀节,以达到补偿的目的,图1(b)所示为带膨胀节的壳管式汽一水换热器。

此外,换热器的换热管采用波节管或螺纹管。波节管或螺纹管都是高效传热元件,由它制成的换热器,在流体流速不高、流体阻力不大的情况下改变流体的流动状态形成强烈的湍流,大大提高了管内外放热系数;尤其在汽水换热时,冷凝水沿槽沟流下从而降低了换热管外侧水膜的厚度,这同样提高了管内外放热系数。使得换热器的总传热系数大大提高。经测试,汽一水换热时总传热系数可达到:4500~6000W/(m·℃)。总传热系数高,单位体积传热面积大,因此占地面积大大减小。

由于采用波节管或螺纹管,改变了流体的流动状态,使得流体对管壁有较强的冲刷作用;换热管束产生低频颤动,破坏了污垢沉积的条件,阻止水垢形成,具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢,热网加热器能够保持长期高效率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节,有热应力的补偿能力,可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力,从而避免了加热器的热应力破坏,不易泄漏。

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壳管式汽—水换热器造价信息

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高温汽水换热器

  • M10-1.6-15-E/G2换热量:220W;进出口直径:DN125mm;换热面积:120㎡;
  • 亿达
  • 13%
  • 大连北方意达科技发展有限公司
  • 2022-12-06
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冷凝-循环热水换热器

  • 参数:循环侧:循环热流量: 107T/h,温度 40-42℃,冷凝侧:冷凝流量 15T/h, 温度 90-48℃ 压力:0.3MPa
  • 13%
  • 太康县恒磊热能设备有限公司
  • 2022-12-06
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低温热换热器

  • 品种:热交换器;换热量(W):-20到150;换热面积(m2):5;进出口直径DN(mm):300;说明:风速2.5m/s;
  • m3/h
  • 巨菱
  • 13%
  • 武城县巨灵空调设备厂
  • 2022-12-06
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查理板式热交换器

  • 品种:换热器;产品型号:BRO1-7 84万Kcal;
  • 沃达环艺
  • 13%
  • 长春市沃达环艺环境技术集团有限公司
  • 2022-12-06
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查理板式热交换器

  • 品种:换热器;产品型号:BR02-12 150万Kcal;
  • 沃达环艺
  • 13%
  • 长春市沃达环艺环境技术集团有限公司
  • 2022-12-06
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取暖器(吊顶)

  • B12DH3
  • 阳江市2011年1月信息价
  • 建筑工程
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取暖器(吊顶)

  • B12DH3
  • 阳江市2009年9月信息价
  • 建筑工程
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取暖器(吊顶)

  • B12DH3
  • 阳江市2009年6月信息价
  • 建筑工程
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取暖器(吊顶)

  • B12DH3
  • 阳江市2009年11月信息价
  • 建筑工程
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取暖器(吊顶)

  • B12DH3
  • 阳江市2009年10月信息价
  • 建筑工程
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板式-水换热器

  • 1.名称:板式-水换热器2.锅炉/末端侧压力降:≤60KPa3.锅炉侧供回温度:85/60℃4.末端侧供回温度:50/45℃5.换热量:350KW6.换热面积:5.6㎡(包含20%余量)7.支架:制作安装8.基础灌浆:设备基础与底座,地脚螺栓二次灌浆9.其他:详见设计图纸和技术需求书
  • 2台
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-30
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板式-水换热器

  • 1.名称:板式-水换热器2.锅炉/末端侧压力降:≤60KPa3.锅炉侧供回温度:85/60℃4.末端侧供回温度:50/45℃5.换热量:1050KW6.换热面积:30㎡(包含20%余量)7.支架:制作安装8.基础灌浆:设备基础与底座,地脚螺栓二次灌浆9.其他:详见设计图纸和技术需求书
  • 3台
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-30
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汽水换热器

  • Q=2800kw/台, PN1.6MPa
  • 2台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2013-11-13
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管换热器(汽水换热器)

  • 换热功率:385kw;主材质:304不锈钢
  • 1个
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-12-24
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半容积汽水换热器

  • Qr=160Kw Ve=2.5m F=7.8m
  • 3台
  • 1
  • 清华同方 美的 海尔 格力 TCL王牌 五星 普瑞思顿 天舒 中宇 蓝冠
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-05-06
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壳管式汽—水换热器U形管式汽一水换热器

图1(c)所示为U形管式汽-水换热器,其结构是将管子弯成U形,再将两端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸缩,解决了热膨胀问题,且管束可以从壳体中整体抽出进行管间清洗。缺点是管内污垢无法机械清洗,管板上布置的管子数目少,使单位容量和单位质量的传热量少。多用于换热温差较大,管内流体不易结垢的场合。

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壳管式汽—水换热器浮头式汽一水换热器

图1(d)所示为浮头式汽-水换热器。为解决热应力问题,可将固体板的一端不与外壳相连,不相连的一头称为浮头,浮头通常封闭在壳体内,可以自由膨胀。浮头式汽-水换热器除补偿好外,还可以将管束从壳体中整个拔出,便于清洗。

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壳管式汽—水换热器固定管板式汽一水换热器常见问题

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壳管式汽—水换热器固定管板式汽一水换热器文献

换热器设计固定管板式 换热器设计固定管板式

换热器设计固定管板式

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大小:347KB

页数: 18页

化 学 工 程 基 础 课 程 设 计 设计题目: 管壳式换热器(固定管板式) 学生姓名: X X X 专业班级: 1001 学 号: 1115020126 指导教师: 西安科技大学化学与化工学院 2013年 1月 14 日 化学工程基础课程设计说明书—管壳式换热器固定管板式 管壳式换热器设计任务书 一、设计目的 培养学生综合运用本门课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成换热单 元操作设备设计任务的实践能力 二、设计目标 设计的设备必须在技术上是可行的,经济上是合理的,操作上是安全的,环境上 是友好的 三、设计题目 管壳式换热器设计——固定管板式 四、设计任务及操作条件 1. 设计任务 设备型式: 管壳式换热器 ——固定管板式 处理任务:物 料:原油 处理量 4900kg/h 2. 操作条件 (1)热流体 (原油 ):入口温度 140℃ ; 出口温度 40℃ (2)冷却介质:水(

管壳式与板式水水换热器的比较分析 管壳式与板式水水换热器的比较分析

管壳式与板式水水换热器的比较分析

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大小:347KB

页数: 6页

摘要:通过闭式循环冷却水系统中水水换热器的选型, 详细论述了管壳式与板式换热器的结 构性能技术 经济比较,为水水换热器的选型提供参考。 关键词:换热器 性能 比较 从国内已建发电厂来看, 用于闭式循环冷却水系统的水水换热器有两类, 一类是管壳热 换器,另一类是板式换热器。 管壳换热器是常用的换热器形式, 在电厂设计中已得到了广泛 的应用,而在国内一些进口机组的电厂、 燃气蒸汽联合循环电厂和核电站多有采用板式换热 器。由于板式换热器紧凑、重量轻、高传热效率,人们对它的兴趣日益增长。本文针对管壳 式及板式换热器二种型式进行比较,并提出选型参考意见。 1 管壳式及板式换热器结构简介 (1)管壳式换热器 管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成。管束采用可抽式管束,它由前 后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成。拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管 与管板采用胀接加密封焊。 在壳侧水入

热网加热器壳管式汽-水换热器

(1)固定管板式汽一水换热器。如图1(a)(1-外壳;2-管束;3-固定管栅板;4-前水室;5-后水室;6-膨胀节;7-浮头;8-挡板;9-蒸汽入口;10-凝水出口;11-汽侧排汽管;12-被加热水出口;13-被加热水入口;14-水侧排汽管)所示。壳管式汽一水换热器主要包括以下几个部分:带有蒸汽出口连接短管的圆形外壳,由小直径管子组成的管束,固定管束的管栅板,带有被加热水进出口连接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流过,被加热水在管束的小管内流过,通过管束的壁面进行热交换。管束通常采用铜管、黄铜管,导热性能好,耐腐蚀,但造价高。一般超过140℃的高温热水加热器最好采用钢管。为了强化传热,通常在前水室、后水室中间加隔板,使水由单流程变成多流程,流程通常取偶数,这样进出水口在同一侧,便于管道布置。

固定管板式汽-水换热器结构简单,造价低。但蒸汽和被加热水之间温差较大时,由于管壳、管子膨胀性不同,热应力大,会引起管子弯曲或造成管束与管板、管板与管壳之间开裂,导致管束泄漏;此外,管间污垢较难清理,可能发生堵塞。这种型式的汽水换热器只适用于温差较小、压力较低、结垢不严重的场合。

为解决外壳和管束热膨胀不一致的缺点,常需在壳体中部加波形膨胀节,以达到热补偿的目的,图1(b)所示为带膨胀节的壳管式汽-水换热器。

此外,换热器的换热管采用波节管或螺纹管。波节管或螺纹管都是高效传热元件,由它制成的换热器,在流体流速不高、流体阻力不大的情况下改变流体的流动状态形成强烈的湍流,大大提高了管内外放热系数;尤其在汽水换热时,冷凝水沿槽沟流下从而降低了换热管外侧水膜的厚度,这同样提高了管内外放热系数。使得换热器的总传热系数大大提高。经测试,汽一水换热时总传热系数可达到:4500~6000W/(m·℃)。总传热系数高,单位体积传热面积大,因此占地面积大大减小。

由于采用波节管或螺纹管,改变了流体的流动状态,使得流体对管壁有较强的冲刷作用;换热管束产生低频颤动,破坏了污垢沉积的条件,阻止水垢形成,具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢,热网加热器能够保持长期高效率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节,有热应力的补偿能力,可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力,从而避免了加热器的热应力破坏,不易泄漏。

(2)图1(c)所示为U形管式汽-水换热器,其结构是将管子弯成U形,再将两端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸缩,解决了热膨胀问题,且管束可以从壳体中整体抽出进行管间清洗。缺点是管内污垢无法机械清洗,管板上布置的管子数目少,使单位容量和单位质量的传热量少。多用于换热温差较大,管内流体不易结垢的场合。

(3)图1(d)所示为浮头式汽-水换热器。为解决热应力问题,可将固体板的一端不与外壳相连,不相连的一头称为浮头,浮头通常封闭在壳体内,可以自由膨胀。浮头式汽-水换热器除补偿好外,还可以将管束从壳体中整个拔出,便于清洗。

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汽水换热器列管式

列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。

为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。

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混合喷射式汽—水换热器简介

图1(1-外壳;2-喷嘴;3-泄水栓;4-网盖;5-填料水)为喷射式汽-水换热器。喷射式汽-水换热器可以减少蒸汽直接通入水中产生的振动和噪声。蒸汽通过喷管壁上的倾斜小孔射出,形成许多蒸汽细流,并和水迅速均匀地混合。在混合过程中,蒸汽多余的势能和动能用来引射水做功,从而消耗了产生振动和噪声的那部分能量。蒸汽与水正常混合时,要求蒸汽压力至少应比换热器入口水压高0.1MPa以上。喷射式汽一水换热器体积小,制造简单,安装方便,调节灵敏,换热温差大,运行平稳。但换热量不大,一般只用在热水供应和小型热水供暖系统上。用于供暖系统时,多安装在循环水泵的出水侧。

喷射式换热器按照驱动介质不同分为射水带汽式和射汽带水式两种。 射水带汽式是指谁通过喷嘴射流,蒸汽作为被引射流体;射汽带水式是指蒸汽通过喷嘴射流,水作为被引射流体。在热水供暖系统中采用射水带汽喷射式换热器可以代替表面式换热器,利用水的引射作用与蒸汽直接混合,热能利用率相对较高,但换热器出口不具有升压作用。而射汽带水喷射式换热器具有升压作用,不仅可以代替表面式汽水换热器,还可以代替循环水泵,起到节煤、节电、节省设备投资等作用。

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