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输入信号:0~10mA DC(阻抗800或1KΩ)4~20mA DC(阻抗250Ω)
电源电压:220V AC±10%
工作环境:0~50℃相对湿度≤85%RH无震动和无腐蚀性气体的场合。
移相触发最大导通角:不小于150℃
输出脉冲:幅值不小于3V,宽度不小于50us
仪器保管时应放在干燥、通风、无腐蚀性气体地方,而且环镜温度相对温度符合技术要求。2100433B
可控硅电压调整器和电流输出型仪表及≤kp-200A三相为600A、的可控硅元件配合,能作为单相或三相的电压功率调整,从而对电阻炉(或感应式加热炉)的炉温进行自动控制。食品对可控硅采用移相触发方式,改变负载上每个作功波形的效值,可连续缓慢调压的方式调节加热功率,由于深度电压负反馈的作用,有良好的调整线性,电网波动的影响也减之最小。能用普通电表作负载电流电压检测。
可控硅电压调整器采用集成电路技术指标,具有精度高、抗震性强、可靠性好、抗干扰能力强、版型尺寸小、重量轻、读数清晰、无视差、可远距观察等独特优点。
单相交流调压调功一体化技术电力调整器采用全数字化电路设计,单相220V/380VAC通用。其调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。其功能包括:上电缓起动、缓关断、散热器超温检测保...
调光电源的输入端是可以做全电压的,到灯板上是直流的。
可控硅调压器一般采用移相触发方式和过零调功方式来触发可控硅。北京赛德恒的NT系列可控硅调压器就是这种产品。我以前用过,它就是采用可控硅专用控制电路板来触发可控硅模块的。工作很稳定。
1、将输出、反馈、电源、地线及电炉线按正确接线图接妥。
2、可控硅的耐压必须在600V以上。可控硅额定电流必须在实际使用电流1.5倍以上。可控硅应配用足够大的散热器,并且注意通风散热良好,以保证可控硅在任何情况下的温度不超过120℃。
3、与可控硅阳极串接的熔丝必须接在相线输入端,不得接在其它位置。
4、如果可控硅散热器带电,安装时应充分考虑防止触电及可控硅电及可控硅间相互短路。
5、如接入电流表,必须串接于可控硅的阳极位置,勿使触意信号流经电流表。
6、仪表接至可控硅的每相触发信号号应尽量短并且和其它导线分开布线,以名相互干扰导致可控硅触发失控。
23电压调整器二
电器钳工日常培训备课提纲 二十三 1 DF4A、B机车改进以及 DF4D机车用电压调整器 Hyj87073 教学内容 本课学习内容包括: 电压调整器在机车上的作用; 两种电压调整器的工作原 理;电压调整器使用的集成块知识;电压调整器的试验与维修。 教学目标 目的及要求 了解电压调整器在机车上的作用, 培养职工整体掌握部件的作用增加判断故 障处所的能力。 学习电压调整器的原理以及集成电路的知识, 通过对集成块的了解、 整箱原 理分析,培养职工电压调整器的实际维修能力。 过程与方法 1、通过课前搜集电压调整器相关的内容,自己组织有关的信息,讲述自己 思路中、实际使用电压调整器的作用、原理。 2、通过讲解和实际操作,培养职工的实际试验电压调整器的方法。 3、 通过集成电路的了解, 使职工在原理分析和故障判断的基础上能够熟练 维修电压调整器。 教学重、难点及解决措施 重点 电压调整器的原理。 难
一种基于开关阵列的电压调整器输出调整模块设计
论文针对不同型号电压调整器测试过程中出现的输出电压可调的情况,设计一种基于开关阵列的电压调整器输出调整模块,解决输出电压可调外围电路通用化、简单化、模块化的问题,提高测试外围电路搭建效率,利用模块化的设计减少外围电路重复搭建次数,可以实现器件全范围输出电压测试,也可以实现基于用户应用的选择性输出电压测试。