具体工艺流程如图1所示。从原丝架引出的聚酯长丝经过非接触式切丝器，由第一喂人罗拉进人牵伸区，对聚酯原丝进行热拉伸，完成剩余拉伸，然后经过丝线检测器进人变形区。丝束应在进入喷嘴前先行给湿，以强化变形效果。丝束在喷嘴内的高速气流作用下被吹散，蓬松成弧形和环圈，并且相互缠络而成为变形丝。通过稳定区的一对罗拉2%~8%的拉伸以及拉毛装置的作用，使变形丝的丝圈较为均匀和紧密，提高变形丝的稳定性。然后，变形丝进人热箱，经过定形而进一步固定丝圈，消除内应力，再经过丝线检测器和油轮上油处理，最后进人卷绕区绕成卷装。

如图2所示，空气由小孔进人，在导丝针与缩放管之间的环形缝隙处得到加速，从而在紊流室的环形缝隙处产生强烈的紊流，这股气流的动能使得由导丝针小孔进人紊流室的长丝束中的各根单丝被吹散、蓬松；由于导丝针偏心气孔单侧供气，产生了气流漩涡，使丝束中已分散的各根单丝产生纵向滑移、弯曲；高速气流经缩放管后进一步得到加速降压，这就使得被紊流打开的丝束进一步蓬松，且以高速波浪运动到达喷嘴出口处；由于喷嘴出口处的压力低于外界气压以及挡球的作用，使丝束在垂直偏移时迅速膨化；单丝在相对滑移和弯曲的同时发生频繁的错位和交缠，从而产生大量的丝圈，成为变形丝。

空气变形机主要由原丝架、拉伸部件、给湿装置、喷嘴、拉毛装置、热箱、上油部件、卷绕部件及传动系统等组成。

空气变形机原丝架

原丝架的作用是放置原丝，它有一-排主原丝架和一排辅助原丝架，可以根据所需加工丝花色品种的不同而喂人单股丝、双股丝或三股丝。主丝架的形式是旋转式的，而辅助丝架是采用固定式的。

空气变形机拉伸部件

拉伸部件的作用是对聚酯原丝进行剩余拉伸。拉伸部件有两组罗拉,每组罗拉之间有一只热辊，这样就形成了热拉伸，不同股丝条可以分别经过不同的拉伸区进行拉伸，如果生产单股变形丝，则只需要使用一组罗拉进行拉伸即可。

空气变形机变形部件

经过拉伸的丝，接着便进人隔音变形室加工成变形丝。变形部件主要由给湿装置和喷嘴组成，并都安装在消音盒内，以降低机器的噪声。

空气变形机热定形部件

热定型部件由一-组罗拉与热箱组成，其作用是消除变形丝内应力，进一步提高其尺寸稳定性。经稳定区初步固定的变形丝以一定的超喂率喂入定型热箱，从而消除了变形时产生的内应力，同时丝束在松弛的状态下充分定型收缩，使丝圈缩小、紧密，增强了丝束表面的毛茸感，提高了尺寸稳定性。热箱是一个长为1.6m的联苯加热箱，一般是非循环联苯气、液相加热,其热源是电热棒，热箱的结构与假捻变形机中热箱结构相同。

空气变形机卷绕部件

丝束经过罗拉W3与上油辊后，便卷绕到筒管上。卷绕装置与假捻变形机的卷绕装置结构相同，也装有防凸、防叠机构，-般卷绕成直边筒子。

空气变形机传动系统

空气变形机一般都有直流电动机通过同步齿形皮带传动各罗拉轴和各卷绕轴。采用齿形皮带传动，噪声低，不需润滑。同时，还采用微处理机对速度、温度等工艺参数进行数据处理及监测。机器还装有一套断丝检测头、乌斯特检测头以及切丝器。断丝检测头利用感应原理，在无丝经过时，发出一切割脉冲，以控制切丝器动作。用乌斯特头检测丝的线密度，当丝的线密度超过一定范围时，它也会发出切割脉冲，使切丝器动作。 2100433B

空气变形主要通过空气变形喷嘴来实现，如图1所示。原丝条进入喷嘴被气流吹开、吹乱，随后在加速送丝管（文丘里管）中被加速。离开喷嘴前，各根单丝大体保持平行，但离开喷嘴时，丝条即进行90°的转折，生成大小不同弯曲的弧圈。由于超喂而出现一定长度的自由丝段，在丝条发生交缠的同时，在弯折点上方发生网络，形成空气变形丝的基本结构。根据对产品的不同要求，在空气变形机的其他机构中可进行热定型或割丝圈，使丝条表面产生类似短纤纱的绒毛。

空气变形丝具有短纤纱的外观，但无假捻变形丝那样的极光和蜡感，在覆盖效果和保温性方面又与精纺纱相似。可采用不同变形工艺条件，使空气变形丝具有仿毛、仿纱、仿麻或仿丝的外观及手感。

仿毛型丝的制备为两股长丝平行喂入喷嘴进行空气变形，采用不同超喂率，可制得大小不同的丝圈，蓬松性好，可作为西服料、大衣呢等的原料。

仿纱型丝也是将两股长丝平行喂入喷嘴进行空气变形，但其中一股经擦伤后形成绒毛，丝圈不外露，手感、光泽和外观很像精纺纱。制备仿纱型丝采用中细特丝较为合适，可用全取向丝或预取向丝一步法制成，不必合股、加捻及上浆，而直接用于针织或机织。

空气变形的另一个特点是在变形的同时进行混纤。它是指将两股或两股以上的不同原丝以不同的超喂率同时喂入喷嘴，制成各式各样的花式丝。原丝可以是不同种类的合成纤维，如涤棉、涤黏、涤纶、氨纶等混纤；也可以是同一种纤维，但规格不同，如线密度、捻度、收缩率、截面形状、颜色不同的纤维混纤。通过连续或间歇超喂变形，制成的花式丝可为竹节丝、圈结丝、雪花丝、包芯丝、夹色丝及螺纹丝等。例如，用沸水收缩率为10%以上的涤纶作芯丝，5%以下的涤纶作皮丝，经空气变形后成为竹节丝（即包芯丝条干上有粗节）。又如，各用一根本色和深色的丝作原丝，空气变形后呈现雪花飞舞风格，称作雪尼尔丝，适于制雪花呢。 2100433B

空气变形又称喷气变形，是指利用压缩空气喷射处理长丝，以获得蓬松性以及使其具有类似短纤纱某些特性的加工方法。其产品为空气变形丝（ATY）。

空气变形技术是20世纪50年代初美国杜邦公司首先研究成功的，其首创产品为“Taslan”，故又称“塔斯纶”技术，欧美各国至今仍沿用此名。但该技术在发明后的25年里没有多大进展，主要原因在于当时只能制中粗特丝，不适于衣着用，且喷嘴结构不理想，产品均匀度差，压缩空气消耗量太大，成本高。直到最近几年，由于对喷嘴结构的不断改进，使变形速度不断提高，成本日益降低。由于空气变形技术具有加工原丝品种多，纤度范围大，拉伸、变形、混纤可同时进行，省去加捻工序，操作简单，且产品具有类短纤纱的天然纤维外观，可灵活多变，故得到世界各地纤维生产者的重视，有了很大的发展。