现代工业中压缩空气作为工厂中常用的三大动力源之一，具有来源广泛，压缩比高，输送方便等特点因而压缩空气在工业制造领域得到了广泛的应用。

空压机节能监控系统是针对工业企业压缩空气系统能耗现状，通过软硬件进行节能改造的一套包括节能和监控等功能的智能系统。

空压机节能监控系统主要通过自动控制空压机匹配用气端负载，减少不必要的供气压力虚高，同时稳定管网压力，减少压力波动对生产及主机的冲击。从主机、辅机、管网、末端四方面进行全方位的节能。

依据用气情况合理控制空压机运行数量，平衡空压机运行时间，该系统具备自学习能力，不断优化运行方式，实时检测空压机排气压力温度、运行状况，可以手动控制空压机，对空压机运行异常进行报警，对空压机运行情况进行记录、存储、查询，生成日报表、月报表、年报表。

通过调节单台空压机运行，稳定压缩空气系统整体压力，同时记录相关数据，生成报表。

控制干燥机运行数量、时间，根据产气量合理匹配干燥机启停，控制干燥机入口电动截止阀。

实时监测压缩空气管网压力、流量、露点，压力异常时进行报警，对用气情况记录、存储、查询，生成日报表、月报表、年报表，任意时间内进行成本核算。

实时监测空压机用电电流、电压、功率因数，对用电情况记录、存储、查询，生成报表，任意时间内进行用电成本核算。

空压机房内设备维护保养记录管理，相关设备维护定时提醒。

安装管道供气节能管理单元，对气体流量高精度控制，实时控制高压气体溢流量，对溢流情况记录、存储、查询，生成报表。

实时监测冷却水压力、温度，根据冷却水用量调整水泵运行冷却水异常报警，对用水量情况记录、存储、查询，生成报表，对任意时间内冷却水成本进行核算。

根据空压机运行情况对冷却水阀门进行控制。

空压机节能监控系统主要应用于纺织化纤、机车制造、家电电子、轮胎轮毂、钢铁水泥、电力冶金等行业。

空气压缩机是工厂生产的命脉，对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后必顺进行预防性大修，因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题。

一、间隙增大:

a.主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。

b.阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时阴阳转子的使用寿命产生很大的影响，因为很多机械故障最初成因都 是轴承与主轴之间的间隙造成的。

二、磨损增大:

众所周知，只要是机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。以瑞典SKF轴承为例:在近乎不可能的条件下(如长期空转、润滑足够干净、冷却系统足够好、及使用不境温度、温度等……..)，也只能保证数年。就压缩机主机而言，除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。

三、部件变形:

空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象。同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。

四、部件损环:

在空气压缩机主机部分的易损部件主要有:各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。

五、成本增加:

这里成本指保养成本和电力成本。由于空气压缩机主机在长时间运转未大修，部个磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，同于磨擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另、由于压缩机主机的原因造成的气量下降，压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。

闭路监控系统可以实时监看记录重要场所的人员出入情况，闭路监控系统结合一些探测器及报警设备提供了一种有效的保安系统。探测器可以及时检测到匪情、火情等意外情况，及时发出警报通知保安人员采取相应措施，真实记录现场，并且可通过自动拨号和语音系统向公安机关、消防机关自动报警。

在监控系统中，闭路监控系统图象的传输是整个系统的一个至关重要的环节，选择何种介质和设备传送图像和其它控制信号将直接关系到监控系统的质量和可靠性。

在进行闭路监控系统设计的时候，依照用户对该闭路监控系统的基本需求，本着架构合理、安全可靠、产品主流、低成本、低维护量作为出发点，并依此为用户提供先进、安全、可靠、高效的闭路监控系统解决方案。

架构合理：就是要采用先进合理的技术来架构系统，使整个系统安全平稳的运行，并具备未来良好的扩展条件。

稳定性和安全性：这是用户最关心的问题，只有稳定运行的系统，才能确保贵单位闭路监控系统平稳运行。系统的技术先进性是系统高性能的保证和基础，同时可有效地减少使用人员和系统维护人员的麻烦。良好的可扩展性则是为了用户的发展考虑。

①.针对已运行15000小时以上，空压机主机轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤，调整转子间隙，使其产气性能恢复如初;

②.针对已过保修期限的螺杆空压机主机轴承，使用产气性能恢复如初;

③.针对运行中主机有异音，更换空压机主机轴承、研磨转子划痕，调整转子间隙;

④.针对转子咬死，但未伤及转子型线的空压机，进行齿轮箱解体检查;

⑤.维修的主机质量保证期壹年;提供除主机以外故障的排除及务件供应业务。