缩短达产时间具有更为重要的经济意义，这是不言而喻的。对于基建期长的矿山，在设计中创造条件争取在基建期提前出矿，是缩短达产时间的有效途径。利用生产初期的生产采场开展采矿方法试验，也有利于缩短达产时间。因为通过这样的活动既进行了实地培训，使职工很快掌握工艺技术，又使管理工作者提前得到了锻炼。早出矿的意义不仅仅在于可冲减部分利息，更重要的是可以缩短达产期，为企业创造更好的经济效益 。

我们基建期长的主要原因，首先是井巷掘进速度低，延长了控制性工程的工期。例如有色金属矿山竖井掘进的月成井速度一般为40~50m，而国外较先进的水平是月成井100~150m。其次是资金不能按时到位，不但延长了基建时间，而且往往导致预算超支从设计上对缩短基建期所能做的贡献是有限的，但仍然可以采取一些措施，例如在选择和优化开拓方案时，除尽可能压缩基建工程量外，要把缩短基建期控制性工程工期作为非常重要的因素来考虑，同时要保证基建期有足够的提升能力。又如改变以三级矿量固定的保有期来确定基建工程量的方法，设计中增加对生产期掘进工作的设计深度，仔细研究开拓、探矿、采准、切割的合理施工期，选择适当的机械化水平，保证各工序的街接，避免不必要的基建工程量，采用上水平掘进工程量大的采矿方法时，尤其要注意采掘协调问题。在压缩基建工程量的时候也要特别注意竖井的合理一次掘进深度，不要给今后的持续生产带来不利的影响。对于深理矿床(例如距地表800~1000m或更深)的开发，宜采用在总体规划指导下“探建结合”先行的方针，即先以少量的投入施工部分控制性工程，并进行精密探矿，为大规模建设创造条件。这样便可以缩短大规模建设的周期，改善企业的经济效益。澳大利亚的奥林匹克坝铜铀矿和我国的冬瓜山铜矿都是采用此种方法 。

基建期与达产期长是我国矿山经济效益差的主要原因之一，同国外相比差距甚大。这里举两个国外有代表性的例子。70年代建设的爱尔兰塔拉铅锌矿，设计规模230万t/a ( 9500t/d )，开采深度300m，从1973年7月到1977年4月扣除中间因故全面停工13个月外，实际基建期32个月。80年代建设的澳大利亚奥林匹克坝铜细矿，设计规模150万t/a，开采深度500m，从1986年3月到1988年11月基建期也是32个月 。

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一般矿山投产应达到的标准包括：

(1)矿山生产性主要工程、系统和各项设施，如基建开拓、内外部运输、提升、通风、排水、供电、供水、压气、机修、排土场，采矿工业场地、选矿厂或破碎厂，环保安全和工业卫生设施等。已按设计要求建成。并能满足生产要求。

(2)矿山主要工艺没备已安装配套，经试生产已形成一定生产能力。正式投产时矿山应达到的设计生产能力为：大型矿山-25%~30%；中型矿山-30%~50%；小型矿山：-50%。

(3)完成投产初期所需的生产准备工程，即三级矿量保有期限应符合设计中所规定的投产时保有的数量标准。

(4)职工宿舍和必要的行政、生活福利设施。能适应投产初期的需妄。

(5)矿山投产后有一定的盈利 。