在模拟试验的基础上进行外墙试验。模拟试验是用不同pH值的模拟酸雨对六种涂抹剂、七种涂料以淋雨、浸泡、老化、晒露及冻融的方法进行试验、用有关测试项目，对受蚀试件进行测定，以此结果来表征抗酸蚀能力。结果表明1(#)、7(#)、g、h抗酸雨性能优良，其中1(#)、g抗酸蚀、憎水、抗紫外光、透气、透水性能最佳，采用pH值梯度法测定酸化层厚度来表征涂抹剂的抗酸蚀程度和用测定接触角的方法测定涂料的憎水能力，这两项测定方法建筑涂料抗酸蚀测定中是首次提出的新方法，有创新性。本成果对外墙砂浆抗酸雨危害提供了技术资料和切实可行的防治措施。奠定了理论基础。提供了四种优良的抗酸雨涂料。对最佳的涂料抗酸蚀机理进行深入的探讨，有独创性的见解。

1.1城市道路暴雨径流污染物浓度研究

城市道路暴雨径流污染物浓度与交通负荷、周围环境背景、环境卫生管理水平等密切相关，不同研究地点得出的研究结果差异显著。有研究表明，后期道路暴雨径流水质较初期径流显著改善，尤其是道路坡度较大的情况 。也有研究发现，城市道路暴雨径流水质甚至劣于生活污水，西安城市主干道南二环路暴雨径流的研究发现，浓度远高于生活污水，笔者总结了不同学者在不同环境背景下得出的城市道路暴雨径流污染物浓度水平。同时，关于城市道路暴雨径流水质的研究大多属于宏观观测范畴，而对于降雨过程中污染物随径流迁移转化的微观过程研究还较少。

1.2城市道路暴雨径流水质影响因素研究大气污染状况、气候特征、风速以及人类活动强度等的区域差异，使得城市道路暴雨径流污染物浓度水平的影响因素非常复杂 ，针对城市道路暴雨径流水质影响因素的研究主要有以下几个方面。

（1）降雨雨情因素

降雨雨情因素包括降雨强度、降雨持续时间、前期干旱期、降雨雨型分布等。降雨强度越大，对地表累积污染物的冲刷强度也越大，可能导致污染物浓度的升高，也可能出现过大的暴雨径流稀释污染物浓度使得污染物浓度降低的现象。前期干旱期越长，地表累积污染物越多，可能引起暴雨径流污染物浓度的升高。在澳门雅廉访流域的调查结果表明，前期干旱期越长、降雨强度越大，污染物浓度越高。调查了东莞市同沙水库集水区降雨径流的水质特性，结果发现雨前干旱期、最大雨强、不透水率对污染负荷的影响程度最大。颜文涛等 研究了山地城市道路暴雨径流水质特性，结果发现，降雨强度对污染物浓度具有显著影响，降雨强度越大，暴雨径流的污染物浓度越高，其中大坡度路面暴雨径流的污染物浓度受降雨强度的影响最为显著，可能是道路坡度和降雨强度双重影响的结果，这也说明了山地城市道路暴雨径流可能蕴含有更为突出的污染强度。研究认为，前期晴天时间是影响城市径流污染物浓度和赋存形态的主要因子。研究发现，污染物浓度与前期晴天数、降雨历时均呈正相关关系，而与降雨量、降雨强度呈负相关关系。然 而，也有研究指 出 前 期干 旱 时间与污染物浓度并不存在相关关系。等对慕尼黑高负荷交通道路暴雨径流的研究表明，前期干旱期对污染物浓度没有显著影响，并把这种现象归结于街道清扫、风吹或交通引起的空气扰动流失等因素。

（2）大气干湿沉降

有研究表明，大气沉降是暴雨径流镉、铜、铅的重要来源，且大气湿沉降占痕量重金属总沉降的1%～10%，总沉降重金属负荷占流域降雨径流重金属总负荷的57%～100%。此外，也有研究表明，大气沉降是居民区暴雨径流重金属污染的主。

（3）其他因素

车伍等在对北京城区道路雨水径流水质的研究中发现，影响道路径流水质的最重要的因素有道路类型、降雨强度、路面污染状况、气温、降雨间隔时间和降雨量等。此外，污染物释放源也是影响道路暴雨径流水质的重要因素。有研究表明，交通工具刹车磨损是铜的来源，建筑墙板是铜、锌、铅、镉的来源，轮胎磨损是锌的来源，材料种类、建筑密度、交通强度、建筑物喷漆、地表表层渗沥是居民区暴雨径流重金属的主要来源，而交通尾气和金属侵蚀是工业区暴雨径流重金属的主要来源。LEE等和申丽勤等总结了城市道路暴雨径流污染物的主要来源。

一、严把涂料产品质量关 　理解设计施工意图及其他设计文件，弄清使用功能，优先选用通过质量认证的产品或者绿色环保产品。防止使用伪劣产品，对来料抽样检查其品种、颜色是否符合设计施工要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书，对来料分类堆放、标识，专人负责，建立材料进场验收制，切实把好材料质量关。

二、抓好基层的施工质量

抓好基层的施工质量关键在于基层的强度，平整度，清洁度。由此可见，基层的含水率是基层强度重要指标，不同类型的涂料对基层含水率的要求不同。由于溶剂性涂料的涂膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷水性涂料时基层含水率不得大于10%。因此基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的粘接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象，切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。

其次：被涂表面平整度差，如有明显接槎或者表面粗糙程度不同，喷、滚、刷涂料后也因对涂料吸收不匀，造成外墙色泽不均匀，宜形成“花脸”。再者，基层表面不平整，对批刮腻子时造成厚薄不一，干湿不均，也极易形成局部开裂、脱皮。因此，基层表面应平整，坚实牢固，不应用起砂，裂缝，疏松等缺陷。

另则，基层的污染如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物，也会因涂膜与基层粘附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象，因而必须保证基层表面清洁。

例如，某工程在涂刷涂料之前，按照施工规范进行质量验收检查中，对不符合要求的基层，例如表面起裂纹、酥松，空鼓等现象，须用凿子清除干净，并用水泥砂浆压光抹平让其干透，保证基层的坚实、牢固与平整。对表面污染轻微的可用钢丝刷、刮刀清除处理，严重的如油污、脱膜剂采用洗涤剂清洗干净。有霉菌滋生的墙面，用10%的漂粉精溶液擦拭发霉的地方，保持24小时，然后用水彻底清洗待干燥后，再涂底漆。

三、正确掌握温度和湿度，选择适宜的环境施工

各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜，因此它对施工环境要求较高，适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜，如果施工时环境温度过低或过高，均会降低涂料的技术指标，会造成涂料的成膜不良，以至于无法做到表面均匀从而产生涂膜龟裂，粉化，遇水脱落。严重影响建筑物外观和饰面的寿命。因此，应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度，最好涂料工程的施工环境宜选温度为5—35℃之间。且良好的通风，既能加快结膜过程，又对操作人员的健康有益。

随着新产品的开发，涂料的类型也在不断增加，特别对新产品技术标准、使用功能应正确按使用说明书的要求进行施工，切不可凭经验行事。还应强调指出的是，涂料成膜不是在瞬间即可完成的，其间有个过程，因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求，而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。如果气候变化等原因出现异常情况，则应采取相应的防护措施。保证涂料的质量。

四、严格规范施工操作程序。保证外观涂料的质量

1、施工人员必须作好施工前的准备工作：根据设计施工要求选好涂料品种、颜色。为避免产生色差，应根据使用要求一次备足料量、调配完成，并充分搅拌均匀，这样才能保障其技术指标一致稳定。

2、由于抗碱封闭底漆只有： 　a、封闭外墙面的碱性作用。

b、提高面涂料与墙面的附着力。

c、增强面涂料的遮盖力，防止面涂层发花。

d、节约面涂料。因此在涂刷涂料之前外墙必须经过合理养护时期再用刷或辊涂进行封闭底漆处理。

采用喷涂施工时：喷枪压力宜控制在0.4—0.8Mpa范围内，喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3，不得有漏喷、虚喷或出浆挂流。采用滚涂施工时：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排刷涂找剂。采用刷涂法时：宜按先左后右，先上后下，先难后易，先边后面的顺序进行。喷刷滚涂料均不得过稀或过厚，过稀易造成透底；过厚易裂、脱落、流挂；喷、刷涂第二遍之时，必须在第一遍充分干燥的表面上进行。每道涂料施工间隔4小时左右，夏季2小时以上，涂刷不宜反复多次进行。使用浮液型涂料时，可在基层薄刷一遍按1：3稀释的107胶水或白乳胶稀释胶水，以减少基底上的粉尘对涂料的隔离作用，增加涂料与基层的粘结。

涂料的接槎必须留在分格逢和阴阳角处，不能任意留槎以至于影响美观，并注意成品的保护，防止二次污染和人为的碰、划、刮、擦。在气温很高，湿度小的盛夏施工时，应将墙面用清水适当润湿，待水基本吸干后即可施涂，否则容易出现涂层成膜不好易脱皮，开裂，再者，阴雨天则因防涂膜未形成前遭雨水冲“花”也不宜施工，这一点在施工中尤为注意。

五、控制适宜的稠度

稠度大，超量加水会使涂层成膜困难，降低涂层光泽，遮盖力及耐久性。因此。必须在涂料使用前必，须充分搅拌均匀，并按使用说明书要求组织施工，作好交底工作切忌随意掺水或加色，并在规定时间内用完，否则会降低其技术指标影响其施涂质量。