选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
框锯机又称排锯机、闯锯机,是将多根锯条张紧在锯框上,由曲柄(或曲轴)连杆机构驱动锯框做上下或左右的往复运动,使装在锯框上的多根锯条对原木或木方进行纵向锯切的机械。
与带锯和圆锯相比,框锯有以下优点:
1)在锯切的范围内,可按加工板厚度要求安装多根锯条,一次可以锯剖多块不同厚度的板材;
2)锯条张紧状态好,锯材精度高,表面质量好;
3)因为避免了多次定位、夹紧、侧向进给等操作程序,缩短了辅助时间,无空行程,故生产效率高;
4)框锯机制材劳动强度低、安全性能好,对操作人员的技术水平要求不高;
5)生产工艺简单、占地面积小,节省投资费用。
框锯机的缺点是不能根据木材缺陷情况合理下锯,成品板材出材率低于同等条件下带锯机的出材率,对原木的质量要求高,锯割前要对被加工材进行分级和质量分选。锯框的往复运动产生巨大的惯性和振动,增大了磨损,限制了切削速度的提高,因此,生产效率也受到一定的限制。
3.1 锯框开档
锯框的开档表示锯机所能锯割的木材工件的最大直径或最大厚度值。在某些锯机的技术参数中也可以用锯机最大的锯切高度值来表示。一般框锯机的开档为200~800mm。
3.2 锯框行程
锯框的行程决定了锯机锯割工件的最大锯路高度值,也从一个方面说明了锯机生产效率的高低,一般框锯机的锯框行程为200~800mm。锯框行程要大于锯路高度,如果行程相对锯路高度过小,由于锯条排屑不畅,会使锯条的摩擦加剧,动力消耗增大,锯割质量下降。
锯框行程与进给量的关系是,进给量越大,行程则越大,反之,行程可以减小。换言之,生产率越高则锯框的行程越大。但是锯框的行程过大,框锯零部件由于受到过大惯性力的作用而难于保证足够长的使用寿命。
3.3 主轴转速国外现代制材用框锯机当行程为700mm时,主轴转速在380~450r/min,薄锯条小型框锯机主轴的转速在400~500r/min。由于锯框在锯割过程中所产生的惯性力与主轴转速的平方成正比,主轴转速过高,对锯框上各零部件的寿命,锯材的加工精度和表面质量都会产生有害的影响。
3.4 主电机功率
一般高速、大型框锯机主电机功率达125kW,重型、锯割硬木的框锯机主电机的功率达240kW,薄锯条小型框锯机主轴的功率在10~20kW之间。
3.5 进给量
进给量是指主轴每转一转被锯割工件进给的距离。进给量的大小说明了进给速度的高低,一般框锯机的进给量为0~80mm/r,进给速度0~16m/min。其变化范围依据生产率、锯条的工作能力、主轴功率、锯割高度和被锯割木材的性质而确定。
3.6 可安装锯条数目
安装锯条的数目应依据原木小头直径或木方宽度与要求锯割板材的厚度来确定。一定程度上反映了可以锯割板材的最小厚度
框锯最早出现在欧洲,由于生产工艺简单、操作方便,便于实现生产连续化、自动化,而被广泛地应用,特别在北欧的瑞典、芬兰和挪威,以框锯机为主锯机的制材占有相当大的比例,在前苏联及东欧的波兰和捷克等国家也一直是以框锯机为制材工业的主力设备。70年代以后,瑞典、芬兰等国家对传统框锯机进行了一系列的技术改造,如提高主轴转速,增大进给速度,增加锯框的行程,采用液压锯条张紧和无级变速,提高框锯及其辅助作业的自动化程度等技术措施,使框锯机的加工精度、生产效率和成材出材率都有了很大的提高。
木工用的锯子纯了,锯木头时即费时又费力,这时就需要把锯条的齿修磨,木工对这项工作称之为“刷锯”。“刷锯”的具体方法是:找一5厘米见方、长约10厘米的方木块,用锯子把木块的一头中间锯出一条缝,深度要低于...
画框锯片很多都是通用的价格一般100-300不等。以下给你几款价格参考下1.小次郎12寸相框画框专用锯片,适切实木、石膏、油漆等框体 300元 2.最...
墙锯(Wall saws)因为此设备最初是为混凝土墙体切割而设计的锯,所以命名成墙锯。
按锯框的运动方向可分为立式和卧式两类,锯框成垂直方向运动的称为立式框锯机,水平方向运动的称为卧式框锯机。立式框锯机按结构形式又可分为双层和单层两种;按进给方式不同分为连续进给和间歇进给两种;按加工工艺不同分为通用和专用两种,薄锯条小型框锯机就是一种锯割薄板的专用框锯机。
基于木工薄板框锯机切削木材表面质量的试验研究
本文通过国产木工薄板框锯机对大叶桉和毛白杨锯材锯解后的切削表面质量的试验研究,着重从表面粗糙度等参数入手,分析和评价了综合切削性能。
带锯机锯条侧向振动特性的研究
本文测试了带锯机锯条在单位脉冲激励下的振动响应和锯条在空载和负载情况下的锯条振动特性 ,试验表明锯条在单位脉冲激励下的振动响应可以较好地反映锯条在锯割过程中的动态锯割特征 ,文章最后分析了不同锯条厚度和张紧力情况下的锯条动态特征 ,说明适当提高锯条的张紧力和减小锯条厚度有利于提高锯机的锯割稳定性。
木工锯床,是指用锯来锯切原木或成材的木工机床,可分为木工带锯机、木工圆锯机和木工框锯机等。
带锯机主要优点是,可以锯切特大径级原木和采用特殊下锯法锯切珍贵树种原木;通常锯屑损失比圆锯机减少 1 /2 ~ 2 /3,比框锯机减少 1 /3 ~1 /2,有助于减少锯屑损失,而且它的进料速度比框锯机高。
但带锯机也存在很多缺陷:加工精度低;操作危险,工作环境差振动;环境噪声高,大多数制材车间的环境噪声都超过了工业企业噪声标准。
随着科技的发展,针对带锯机的上述缺点,带锯机在结构和性能上发生了很大的变化。
1808 年英国人纽伯里(W·Newberry)发明了带锯机,由于当时锯齿的制作和焊接技术不过关,没有被采用。经过50 年后,法国最先成功地制作了生产用的木工带锯机,并被普遍推广应用。他从出现至今已有 170 多年的历史。虽然带锯机比圆锯机和框锯机出现的晚,但使用最为广泛。