与带锯和圆锯相比,框锯有以下优点:

1)在锯切的范围内,可按加工板厚度要求安装多根锯条,一次可以锯剖多块不同厚度的板材;

2)锯条张紧状态好,锯材精度高,表面质量好;

3)因为避免了多次定位、夹紧、侧向进给等操作程序,缩短了辅助时间,无空行程,故生产效率高;

4)框锯机制材劳动强度低、安全性能好,对操作人员的技术水平要求不高;

5)生产工艺简单、占地面积小,节省投资费用。

框锯机的缺点是不能根据木材缺陷情况合理下锯,成品板材出材率低于同等条件下带锯机的出材率,对原木的质量要求高,锯割前要对被加工材进行分级和质量分选。锯框的往复运动产生巨大的惯性和振动,增大了磨损,限制了切削速度的提高,因此,生产效率也受到一定的限制。

框锯最早出现在欧洲,由于生产工艺简单、操作方便,便于实现生产连续化、自动化,而被广泛地应用,特别在北欧的瑞典、芬兰和挪威,以框锯机为主锯机的制材占有相当大的比例,在前苏联及东欧的波兰和捷克等国家也一直是以框锯机为制材工业的主力设备。70年代以后,瑞典、芬兰等国家对传统框锯机进行了一系列的技术改造,如提高主轴转速,增大进给速度,增加锯框的行程,采用液压锯条张紧和无级变速,提高框锯及其辅助作业的自动化程度等技术措施,使框锯机的加工精度、生产效率和成材出材率都有了很大的提高。

按锯框的运动方向可分为立式和卧式两类,锯框成垂直方向运动的称为立式框锯机,水平方向运动的称为卧式框锯机。立式框锯机按结构形式又可分为双层和单层两种;按进给方式不同分为连续进给和间歇进给两种;按加工工艺不同分为通用和专用两种,薄锯条小型框锯机就是一种锯割薄板的专用框锯机。

3.1 锯框开档

锯框的开档表示锯机所能锯割的木材工件的最大直径或最大厚度值。在某些锯机的技术参数中也可以用锯机最大的锯切高度值来表示。一般框锯机的开档为200~800mm。

3.2 锯框行程

锯框的行程决定了锯机锯割工件的最大锯路高度值,也从一个方面说明了锯机生产效率的高低,一般框锯机的锯框行程为200~800mm。锯框行程要大于锯路高度,如果行程相对锯路高度过小,由于锯条排屑不畅,会使锯条的摩擦加剧,动力消耗增大,锯割质量下降。

锯框行程与进给量的关系是,进给量越大,行程则越大,反之,行程可以减小。换言之,生产率越高则锯框的行程越大。但是锯框的行程过大,框锯零部件由于受到过大惯性力的作用而难于保证足够长的使用寿命。

3.3 主轴转速国外现代制材用框锯机当行程为700mm时,主轴转速在380~450r/min,薄锯条小型框锯机主轴的转速在400~500r/min。由于锯框在锯割过程中所产生的惯性力与主轴转速的平方成正比,主轴转速过高,对锯框上各零部件的寿命,锯材的加工精度和表面质量都会产生有害的影响。

3.4 主电机功率

一般高速、大型框锯机主电机功率达125kW,重型、锯割硬木的框锯机主电机的功率达240kW,薄锯条小型框锯机主轴的功率在10~20kW之间。

3.5 进给量

进给量是指主轴每转一转被锯割工件进给的距离。进给量的大小说明了进给速度的高低,一般框锯机的进给量为0~80mm/r,进给速度0~16m/min。其变化范围依据生产率、锯条的工作能力、主轴功率、锯割高度和被锯割木材的性质而确定。

3.6 可安装锯条数目

安装锯条的数目应依据原木小头直径或木方宽度与要求锯割板材的厚度来确定。一定程度上反映了可以锯割板材的最小厚度